🗊Презентация Изображение резьбы» (ГОСТ 2.311-68)

Лекция 10 «Изображение резьбы» (ГОСТ 2.311-68)

В приборах, машинах, установках – во всевозможных изделиях машиностроения и других отраслей промышленности используются самые разнообразные по своему назначению, конструктивной форме, технологии изготовления виды соединения деталей. В машинах примерно 35–40 % соединений типа «цилиндрический вал-втулка», 15–20% – плоскостных, 15–25% – резьбовых, 6–7% – конических, 2–3% – сферических и др.

Соединения деталей характеризуются различными конструктивными, технологическими и экономическими факторами, такими как: Соединения деталей характеризуются различными конструктивными, технологическими и экономическими факторами, такими как: степень относительной подвижности; возможность сборки; технологичность в сборке и демонтаже; вид контакта сопрягающихся поверхностей; прочность; химическая стойкость; затраты труда и средства на сборку и т.д. По конструкции и условиям эксплуатации соединения деталей могут быть разделены на подвижные и неподвижные.

Детали подвижных соединений имеют возможность относительного перемещения в рабочем состоянии по некоторым траекториям, определяемым кинематической схемой, звеньями которой эти детали являются. Детали неподвижных соединений в рабочем состоянии перемещаться не могут. Подвижные и неподвижные соединения в зависимости от возможности их демонтажа подразделяются на разъемные, условно разъемные и неразъемные

Разъемные соединения – соединения деталей, которые можно многократно разъединять и соединять, не деформируя при этом ни соединяемые, ни крепежные детали. Разъемные соединения – соединения деталей, которые можно многократно разъединять и соединять, не деформируя при этом ни соединяемые, ни крепежные детали. Неразъемные соединения – соединения, которые могут быть разобраны лишь при повреждении, хотя бы одной из образующих соединения деталей. Так, для разборки заклепочного соединения необходимо сломать заклепку.

Резьбу изображают: а) на стержне - сплошными основными линиями по наружному диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями - по внутреннему диаметру. На изображениях, полученных проецированием на плоскость параллельную оси стержня, сплошную тонкую линию по внутреннему диаметру резьбы проводят на всю длину резьбы без сбега, а на видах, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную к оси стержня, по внутреннему диаметру резьбы проводят дугу, приблизительно равную 3/4 окружности, разомкнутую в любом месте, кроме осевых.

б) в отверстиях - сплошными основными линиями по внутреннему диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями  - по наружному диаметру. б) в отверстиях - сплошными основными линиями по внутреннему диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями  - по наружному диаметру.   На разрезах, параллельных оси отверстия, сплошную тонкую линию по наружному диаметру резьбы проводят на всю длину резьбы без сбега, а на изображениях, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную оси отверстия, по наружному диаметру резьбы проводят дугу, приблизительно равную 3/4 окружности, разомкнутую в любом месте, кроме осевых.

КЛАССИФИКАЦИЯ РЕЗЬБЫ

Классификация резьбы по признакам: Классификация резьбы по признакам: 1. Форма профиля 2. Форма поверхности с резьбой 3. Расположение резьбы 4. Число заходов 5. Направление заходов 6. Величина шага 7. Эксплуатационное назначение

1. По профилю - Треугольная (метрическая-применяется как крепежная -болты, винты, гайки, шпильки и т.п.)) Трапецеидальная( возвратно-поступательные движения и осевые усилия) - Упорная( большие усилия в одном направлении S80*10-7H, S80*10LH-7h) - Прямоугольная(для передачи движения в ходовых винтах) - Круглая и Прочие(санитарно-техническая арматура Кр12*2,54 ГОСТ13536-68)

2 - По форме поверхности - Цилиндрическая - Коническая 3 - По расположению - Наружная - Внутренняя

4 - По числу заходов РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ БЛИЖАЙШИМИ ОДНОИМЕННЫМИ БОКОВЫМИ СТОРОНАМИ ПРОФИЛЯ ОДНОГО И ТОГО ЖЕ ВИТКА В НАПРАВЛЕНИИ ПАРАЛЛЕЛЬНОМ ОСИ РЕЗЬБЫ. - Однозаходная ( ХОД= ШАГУ, т.е. РАССТОЯНИЕ, НА КОТОРОЕ ПЕРЕМЕСТИТСЯ ДЕТАЛЬ С РЕЗЬБОЙ ЗА ОДИН ОБОРОТ ) - Многозаходная(Ph=n*P, где n- число заходов) 5 - По направлению навивки - Правая - Левая (LH) М 20*3/P1/LH

6- по величине шага резьбы РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ СОСЕДНИМИ ОДНОИМЕННЫМИ БОКОВЫМИ СТОРОНАМИ ПРОФИЛЯ В НАПРАВЛЕНИИ, ПАРАЛЛЕЛЬНОМ ОСИ РЕЗЬБЫ - Крупный (нормальный)(М20) - Мелкий (М20*1,5) Резьба с профилем равностороннего треугольника (с углом при вершине 60º) называется метрической (с таким профилем выполняется также коническая дюймовая резьба). Основные элементы и параметры резьбы определяются по ГОСТ 11708–82, на метрическую резьбу установлены следующие стандарты: ГОСТ 9150–81 – на профиль, ГОСТ 8724–81 – на диаметры и шаги. Метрические резьбы могут выполняться с крупным (единственным для данного диаметра резьбы) и мелким шагом, которых для данного диаметра может быть несколько.

7 - по эксплуатационному назначению 7 - по эксплуатационному назначению - Крепежная - Крепежно-уплотнительная - Ходовая - Специальная

Параметры резьбы Ось резьбы Профиль резьбы Угол профиля Наружный диаметр резьбы Внутренний диаметр резьбы Шаг резьбы Ход резьбы

Конструктивные и технологические элементы резьбы Элементы резьбы - это фаски, сбеги, недорезы и проточки. Форму и размеры этих элементов в зависимости от профиля резьбы устанавливают соответствующие ГОСТы.