🗊Презентация Топки. Пылеприготовление. Котельные установки

Категория: Физика
Нажмите для полного просмотра!
Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №1Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №2Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №3Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №4Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №5Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №6Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №7Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №8Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №9Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №10Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №11Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №12Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №13Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №14Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №15Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №16Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №17Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №18Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №19Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №20Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №21Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №22Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №23Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №24Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №25Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №26Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №27Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №28Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №29Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №30Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №31Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №32Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №33Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №34Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №35Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №36Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №37Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №38Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №39
Скачать

Содержание ▲

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Топки. Пылеприготовление. Котельные установки. Доклад-сообщение содержит 39 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1


ТНиС 16 ● Топки ● Пылеприготовление ● Котельные установки
Описание слайда:
ТНиС 16 ● Топки ● Пылеприготовление ● Котельные установки

Слайд 2


Топки Топка – это часть парогенератора, предназначенная для сжигания топлива. При этом химическая энергия топлива превращается в тепловую энергию продуктов сгорания, за счет которой генерируется пар. Топки бывают слоевые, камерные, вихрекамерные. В слоевых топках сжигается кусковое топливо в слое.
Описание слайда:
Топки Топка – это часть парогенератора, предназначенная для сжигания топлива. При этом химическая энергия топлива превращается в тепловую энергию продуктов сгорания, за счет которой генерируется пар. Топки бывают слоевые, камерные, вихрекамерные. В слоевых топках сжигается кусковое топливо в слое.

Слайд 3


Эффективность сжигания топлива В камерных топках эффективно сгорает угольная пыль (δ=0…300 мкм). В вихрекамерных (циклонных) топках сжигается дробленка (δ=4…6 мм). Интенсивность процесса сжигания, а следовательно и тепловое напряжение топочного объема, возрастает от слоевых топок к циклонным.
Описание слайда:
Эффективность сжигания топлива В камерных топках эффективно сгорает угольная пыль (δ=0…300 мкм). В вихрекамерных (циклонных) топках сжигается дробленка (δ=4…6 мм). Интенсивность процесса сжигания, а следовательно и тепловое напряжение топочного объема, возрастает от слоевых топок к циклонным.

Слайд 4


Слоевая топка 90–95% первичного воздуха (1) для сгорания топлива в слое (3) подается под колосниковую решетку (2). Для завершения сгорания летучих и уноса угольной пыли, в топочную камеру подается вторичный воздух (4). Продукты сгорания (5) уносятся в дымовую трубу, шлак (7) удаляется из нижней части топки. Верхняя поверхность топлива – это зеркало горения (6), площадь которого F принимается равной площади решетки.
Описание слайда:
Слоевая топка 90–95% первичного воздуха (1) для сгорания топлива в слое (3) подается под колосниковую решетку (2). Для завершения сгорания летучих и уноса угольной пыли, в топочную камеру подается вторичный воздух (4). Продукты сгорания (5) уносятся в дымовую трубу, шлак (7) удаляется из нижней части топки. Верхняя поверхность топлива – это зеркало горения (6), площадь которого F принимается равной площади решетки.

Слайд 5


Характеристики слоевой топки Тепловое напряжение зеркала горения: Q/F=BQнр/F (800…1300 кВт/м2). Меньшее значение для влажного, зольного угля с мелочью, большее – для сухого, малозольного, сортированного топлива. Объем топки Vт между зеркалом горения, стенами и потолком топки. Тепловое напряжение топочного объема: Q/Vт=BQнр/Vт (230…350 кВт/м3). Топки бывают ручные и механизированные.
Описание слайда:
Характеристики слоевой топки Тепловое напряжение зеркала горения: Q/F=BQнр/F (800…1300 кВт/м2). Меньшее значение для влажного, зольного угля с мелочью, большее – для сухого, малозольного, сортированного топлива. Объем топки Vт между зеркалом горения, стенами и потолком топки. Тепловое напряжение топочного объема: Q/Vт=BQнр/Vт (230…350 кВт/м3). Топки бывают ручные и механизированные.

Слайд 6


Механическая топка с цепной решеткой Такие топки устанавли- ваются под котлами с D = 10…25 т/ч. Перед сжиганием уголь дробится до кусков размером ~40 мм. Цепная решетка 1 – это бесконечное полотно из колосников, смонтированных на двух цепях, надетых на звездочки 2, одна из которых приводится во вращение от электродвигателя через редуктор.
Описание слайда:
Механическая топка с цепной решеткой Такие топки устанавли- ваются под котлами с D = 10…25 т/ч. Перед сжиганием уголь дробится до кусков размером ~40 мм. Цепная решетка 1 – это бесконечное полотно из колосников, смонтированных на двух цепях, надетых на звездочки 2, одна из которых приводится во вращение от электродвигателя через редуктор.

Слайд 7


Описание механической слоевой топки Цепная решетка движется вглубь топки со скоростью 2–20 м/ч. Топливо из загрузочного бункера 3 через дозирующее устройство подается на решетку. Необходимый для горения топлива воздух подается через дутьевые окна 4. Перемещаясь вместе с полотном, топливо сгорает.
Описание слайда:
Описание механической слоевой топки Цепная решетка движется вглубь топки со скоростью 2–20 м/ч. Топливо из загрузочного бункера 3 через дозирующее устройство подается на решетку. Необходимый для горения топлива воздух подается через дутьевые окна 4. Перемещаясь вместе с полотном, топливо сгорает.

Слайд 8


Камерная топка Угольная пыль (δ<300 мкм) вдувает- ся в топку струей первичного воздуха 1, жидкое же топливо распыляется специальными горелками 3. Топливо сгорает во взвешенном состоянии за 2–3 секунды благодаря большой поверхности контакта с воздухом.
Описание слайда:
Камерная топка Угольная пыль (δ<300 мкм) вдувает- ся в топку струей первичного воздуха 1, жидкое же топливо распыляется специальными горелками 3. Топливо сгорает во взвешенном состоянии за 2–3 секунды благодаря большой поверхности контакта с воздухом.

Слайд 9


Подача воздуха и удаление продуктов сгорания Кроме того, смеси топлива с воздухом придается вихревое движение, а вторичный воздух 2 подается в корень факела 4, что обеспечивает интенсивное перемешивание (турбулизацию факела). За счет теплоты сгорания топлива вода в экранных трубах 5 нагревается до температуры кипения и частично испаряется. Газообразные продукты сгорания топлива 7 уходят в трубу, а шлак 8 удаляется из нижней части топки в твердом или или частично (40–50 %) – в жидком состоянии.
Описание слайда:
Подача воздуха и удаление продуктов сгорания Кроме того, смеси топлива с воздухом придается вихревое движение, а вторичный воздух 2 подается в корень факела 4, что обеспечивает интенсивное перемешивание (турбулизацию факела). За счет теплоты сгорания топлива вода в экранных трубах 5 нагревается до температуры кипения и частично испаряется. Газообразные продукты сгорания топлива 7 уходят в трубу, а шлак 8 удаляется из нижней части топки в твердом или или частично (40–50 %) – в жидком состоянии.

Слайд 10


Обмуровка камерной топки Теплопотери в окружающую среду минимизируются благодаря толстой обмуровке 6 котла из огнеупорного кирпича. Если топливо с легкоплавкой золой (tпл<1500 C), то предпочтительным является жидкое шлакоудаление, в противном случае – шлакоудаление твердое. При этом подача вторичного воздуха должна быть организована так, чтобы шлак до соприкосновения с экранными трубами охладился и потерял прилипаемость.
Описание слайда:
Обмуровка камерной топки Теплопотери в окружающую среду минимизируются благодаря толстой обмуровке 6 котла из огнеупорного кирпича. Если топливо с легкоплавкой золой (tпл<1500 C), то предпочтительным является жидкое шлакоудаление, в противном случае – шлакоудаление твердое. При этом подача вторичного воздуха должна быть организована так, чтобы шлак до соприкосновения с экранными трубами охладился и потерял прилипаемость.

Слайд 11


Разгрузочное устройство
Описание слайда:
Разгрузочное устройство

Слайд 12


Оборудование системы топливоподачи
Описание слайда:
Оборудование системы топливоподачи

Слайд 13


Размораживающее устройство
Описание слайда:
Размораживающее устройство

Слайд 14


Валковая дробилка
Описание слайда:
Валковая дробилка

Слайд 15


Первичная обработка топлива Первичная обработка топлива заключается в отделении металлических включений, древесной щепы, тряпок, бумаги. Металлы удаляются мощными электромагнитами, а остальные включения – щепоотделителями. На грохотах (больших ситах) отделяются крупные камни (δ>25 мм), которые затем размельчаются в камнедробилках до кусков размером 10…25 мм. В результате чего облегчается работа мельниц и сокращается расход электроэнергии на размол топлива.
Описание слайда:
Первичная обработка топлива Первичная обработка топлива заключается в отделении металлических включений, древесной щепы, тряпок, бумаги. Металлы удаляются мощными электромагнитами, а остальные включения – щепоотделителями. На грохотах (больших ситах) отделяются крупные камни (δ>25 мм), которые затем размельчаются в камнедробилках до кусков размером 10…25 мм. В результате чего облегчается работа мельниц и сокращается расход электроэнергии на размол топлива.

Слайд 16


Тракт топливоподачи
Описание слайда:
Тракт топливоподачи

Слайд 17


Системы пылеприготовления При центральной системе пылеприготовления пыль получают на оборудовании, размещенном в отдельном здании (центральном пылезаводе). Наработанная пыль используется во всех парогенераторах тепловой электростанции. В индивидуальной системе пылеприготовления пыль производится на оборудовании, размещенном прямо у парогенератора.
Описание слайда:
Системы пылеприготовления При центральной системе пылеприготовления пыль получают на оборудовании, размещенном в отдельном здании (центральном пылезаводе). Наработанная пыль используется во всех парогенераторах тепловой электростанции. В индивидуальной системе пылеприготовления пыль производится на оборудовании, размещенном прямо у парогенератора.

Слайд 18


Вторичная обработка топлива Вторичная обработка топлива (пылеприготовление). Одновременно с размолом топлива в мельницах угольная пыль подсушивается горячим воздухом или сушильным газом. В шахтных мельницах (ШМ) дробленый уголь падает с высоты на вращающиеся внизу массивные била и превращается в пыль за счет удара, раздавливания и истирания. Нетвердые угли размалываются в центробежных мелящих вентиляторах (МВ).
Описание слайда:
Вторичная обработка топлива Вторичная обработка топлива (пылеприготовление). Одновременно с размолом топлива в мельницах угольная пыль подсушивается горячим воздухом или сушильным газом. В шахтных мельницах (ШМ) дробленый уголь падает с высоты на вращающиеся внизу массивные била и превращается в пыль за счет удара, раздавливания и истирания. Нетвердые угли размалываются в центробежных мелящих вентиляторах (МВ).

Слайд 19


Шаровые барабанные мельницы Наиболее твердые топлива размалываются в шаровых барабанных мельницах (ШБМ). Они представляют собой цилиндры диаметром 2…4 м и длиной 3…8 м, имеющие тепловую и звуковую изоляции. Изнутри они покрыты броней и на 20…30 % заполнены чугунными шарами диаметром 30…60 мм. Барабан приводится во вращение со скоростью 16…25 об/мин от электродвигателя через редуктор и шары перемалывают уголь в пыль за счет удара, раздавливания и истирания.
Описание слайда:
Шаровые барабанные мельницы Наиболее твердые топлива размалываются в шаровых барабанных мельницах (ШБМ). Они представляют собой цилиндры диаметром 2…4 м и длиной 3…8 м, имеющие тепловую и звуковую изоляции. Изнутри они покрыты броней и на 20…30 % заполнены чугунными шарами диаметром 30…60 мм. Барабан приводится во вращение со скоростью 16…25 об/мин от электродвигателя через редуктор и шары перемалывают уголь в пыль за счет удара, раздавливания и истирания.

Слайд 20


Молотковая мельница с аксиальным подводом воздуха
Описание слайда:
Молотковая мельница с аксиальным подводом воздуха

Слайд 21


Молотковая мельница
Описание слайда:
Молотковая мельница

Слайд 22


Валковая среднеходная мельница
Описание слайда:
Валковая среднеходная мельница

Слайд 23


Характеристики пыли [7] В угольных мельницах получают смесь частиц от 0,1 до 300…500 мкм; при грубом размоле бурых углей – даже до 1 мм. Аэропыль (смесь пыли с воздухом) легко транспортируется по пылепроводам. Качество пыли зависит от размеров фракций – тонкостью помола, которая определяется по результатам рассева пыли на ситах. Сита нумеруются по количеству отверстий на 1 см длины (сито № 30 имеет 30 отверстий на 1 см, то есть 900 отверстий на 1 см2). Для грубого размола бурых углей эксплуатационники используют сита с отверстиями от 200 мкм до 1 мм, а для тонкого размола каменных углей – 90 мкм.
Описание слайда:
Характеристики пыли [7] В угольных мельницах получают смесь частиц от 0,1 до 300…500 мкм; при грубом размоле бурых углей – даже до 1 мм. Аэропыль (смесь пыли с воздухом) легко транспортируется по пылепроводам. Качество пыли зависит от размеров фракций – тонкостью помола, которая определяется по результатам рассева пыли на ситах. Сита нумеруются по количеству отверстий на 1 см длины (сито № 30 имеет 30 отверстий на 1 см, то есть 900 отверстий на 1 см2). Для грубого размола бурых углей эксплуатационники используют сита с отверстиями от 200 мкм до 1 мм, а для тонкого размола каменных углей – 90 мкм.

Слайд 24


Система остатков пыли на ситах При рассеве пыли через сито проходят мелкие фракции R90 (проход D), а крупные остаются (остаток R), например: R120+D90=100 %. Тонкость помола можно определить по остаткам пыли на ситах: R90, R120х, R200. Чем мельче частицы пыли, тем меньше потери от механической неполноты сгорания топлива. Для каждого угля есть оптимальная экономическая тонкость размола, которая определяется выходом летучих Vг. Чем больше выход летучих для углей, тем грубее допускается их размол.
Описание слайда:
Система остатков пыли на ситах При рассеве пыли через сито проходят мелкие фракции R90 (проход D), а крупные остаются (остаток R), например: R120+D90=100 %. Тонкость помола можно определить по остаткам пыли на ситах: R90, R120х, R200. Чем мельче частицы пыли, тем меньше потери от механической неполноты сгорания топлива. Для каждого угля есть оптимальная экономическая тонкость размола, которая определяется выходом летучих Vг. Чем больше выход летучих для углей, тем грубее допускается их размол.

Слайд 25


Индивидуальная схема пылеприготовления 1 – бункер сырого угля; 2 – весы; 3 – питатель сырого угля (транс- портер); 4 – ШБМ; 5 – чугунные шары; 6 – сепаратор; 7 – циклон; 8 – задвижка; 9 – бункер пыли; 10 – питатель пыли (шнек); 11 – горелка; 12 – мельничный вентилятор (эксгаустер); 13 – короб горячего воздуха.
Описание слайда:
Индивидуальная схема пылеприготовления 1 – бункер сырого угля; 2 – весы; 3 – питатель сырого угля (транс- портер); 4 – ШБМ; 5 – чугунные шары; 6 – сепаратор; 7 – циклон; 8 – задвижка; 9 – бункер пыли; 10 – питатель пыли (шнек); 11 – горелка; 12 – мельничный вентилятор (эксгаустер); 13 – короб горячего воздуха.

Слайд 26


Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №26
Описание слайда:

Слайд 27


Пылевой циклон
Описание слайда:
Пылевой циклон

Слайд 28


Вихревая пылеугольная горелка Для розжига топки и поднятия температуры до величины, необходимой для воспламенения угольной пыли, в канал 1 подается мазут. Он воспламеняется с помощью электроподжига 4. С началом устойчивого горения угольной пыли подача мазута прекращается.
Описание слайда:
Вихревая пылеугольная горелка Для розжига топки и поднятия температуры до величины, необходимой для воспламенения угольной пыли, в канал 1 подается мазут. Он воспламеняется с помощью электроподжига 4. С началом устойчивого горения угольной пыли подача мазута прекращается.

Слайд 29


Первичный и вторичный воздух После достижения необходимой температуры в первичный воздух 2 начинает подаваться угольная пыль. Для полного сжигания горючих составляющих топлива через канал 3 подводится вторичный воздух. Тот и другой воздух подаются тангенциально, что создает вихревое движение и обеспечивает хорошее перемешивание топлива и воздуха.
Описание слайда:
Первичный и вторичный воздух После достижения необходимой температуры в первичный воздух 2 начинает подаваться угольная пыль. Для полного сжигания горючих составляющих топлива через канал 3 подводится вторичный воздух. Тот и другой воздух подаются тангенциально, что создает вихревое движение и обеспечивает хорошее перемешивание топлива и воздуха.

Слайд 30


Циклонная топка Дробленый уголь 1 (δ=4…6 мм) подается в топку сверху. Первичный воздух 2 подводится тангенциально, создавая вихрь. Вторичный воздух 3 также подается тангенциально, поддерживая вихрь в камере сгорания (КС).
Описание слайда:
Циклонная топка Дробленый уголь 1 (δ=4…6 мм) подается в топку сверху. Первичный воздух 2 подводится тангенциально, создавая вихрь. Вторичный воздух 3 также подается тангенциально, поддерживая вихрь в камере сгорания (КС).

Слайд 31


Шлак Шлакоотбойники 5 предотвращают унос шлака в камеру охлаждения (КО), в которой расположены нагревательные трубы 4. Во взвешенном состоянии частицы топлива почти полностью сгорают. Жидкий шлак 6, отжатый центробежной силой, стекает по стенке вниз.
Описание слайда:
Шлак Шлакоотбойники 5 предотвращают унос шлака в камеру охлаждения (КО), в которой расположены нагревательные трубы 4. Во взвешенном состоянии частицы топлива почти полностью сгорают. Жидкий шлак 6, отжатый центробежной силой, стекает по стенке вниз.

Слайд 32


Барабанный котел 1 – питательный насос; 2 – водяной экономайзер; 3 – сепаратор; 4 – ширмовый ПП; 5 – конвективный ПП; 6 – забор воздуха; 7 – дутьевой вентилятор; 8 – воздухоподогреватель; 9 – короб горячего воздуха; 10 – первичный воздух; 11 – угольная пыль; 12 – вторичный воздух.
Описание слайда:
Барабанный котел 1 – питательный насос; 2 – водяной экономайзер; 3 – сепаратор; 4 – ширмовый ПП; 5 – конвективный ПП; 6 – забор воздуха; 7 – дутьевой вентилятор; 8 – воздухоподогреватель; 9 – короб горячего воздуха; 10 – первичный воздух; 11 – угольная пыль; 12 – вторичный воздух.

Слайд 33


Котел ТГМ-94 Таганрогского КЗ
Описание слайда:
Котел ТГМ-94 Таганрогского КЗ

Слайд 34


Прямоточный котел Новые обозначения: 3 – испарительная зона; 4 – переходная зона; 5 – потолочный, радиационный пароперегреватель; 5а – конвективный пароперегреватель. Прямоточные парогене- раторы применяются при сверхкритических параметрах (для воды Ркр≈221 бар).
Описание слайда:
Прямоточный котел Новые обозначения: 3 – испарительная зона; 4 – переходная зона; 5 – потолочный, радиационный пароперегреватель; 5а – конвективный пароперегреватель. Прямоточные парогене- раторы применяются при сверхкритических параметрах (для воды Ркр≈221 бар).

Слайд 35


Устройство конденсатора
Описание слайда:
Устройство конденсатора

Слайд 36


Схема оборотного водоснабжения с градирней
Описание слайда:
Схема оборотного водоснабжения с градирней

Слайд 37


Топки. Пылеприготовление. Котельные установки, слайд №37
Описание слайда:

Слайд 38


Схема газоснабжения электростанции
Описание слайда:
Схема газоснабжения электростанции

Слайд 39


Схема подачи и подготовки мазута к сжиганию
Описание слайда:
Схема подачи и подготовки мазута к сжиганию

Скачать

Похожие презентации
Mypresentation.ru
Загрузить презентацию