🗊Презентация Основы числового программного управления. Системы координат токарного станка

Категория: Устройства и комплектующие
Нажмите для полного просмотра!
Основы числового программного управления. Системы координат токарного станка, слайд №1Основы числового программного управления. Системы координат токарного станка, слайд №2Основы числового программного управления. Системы координат токарного станка, слайд №3Основы числового программного управления. Системы координат токарного станка, слайд №4Основы числового программного управления. Системы координат токарного станка, слайд №5Основы числового программного управления. Системы координат токарного станка, слайд №6Основы числового программного управления. Системы координат токарного станка, слайд №7Основы числового программного управления. Системы координат токарного станка, слайд №8Основы числового программного управления. Системы координат токарного станка, слайд №9Основы числового программного управления. Системы координат токарного станка, слайд №10Основы числового программного управления. Системы координат токарного станка, слайд №11Основы числового программного управления. Системы координат токарного станка, слайд №12Основы числового программного управления. Системы координат токарного станка, слайд №13Основы числового программного управления. Системы координат токарного станка, слайд №14Основы числового программного управления. Системы координат токарного станка, слайд №15Основы числового программного управления. Системы координат токарного станка, слайд №16Основы числового программного управления. Системы координат токарного станка, слайд №17
Скачать
Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Основы числового программного управления. Системы координат токарного станка. Доклад-сообщение содержит 17 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1


Основы числового программного управления Системы координат токарного станка
Описание слайда:
Основы числового программного управления Системы координат токарного станка

Слайд 2


Назначение систем координатк Обязательное условие, обеспечивающее обработку заготовок с заданной точностью, – наличие систем координат в станке, которые можно выбрать различным образом, но для сокращения трудозатрат они стандартизированы
Описание слайда:
Назначение систем координатк Обязательное условие, обеспечивающее обработку заготовок с заданной точностью, – наличие систем координат в станке, которые можно выбрать различным образом, но для сокращения трудозатрат они стандартизированы

Слайд 3


Правило правой руки В стандартной системе координат станка положительные направления осей X, Y, Z определяются по правилу правой руки. Большой палец (рис. 2.1, а) указывает положительное направление оси абсцисс (X), указательный – оси ординат (У), средний – оси аппликат (Z). Положительные направления вращения вокруг осей X, Y, Z определяются вторым правилом правой руки. Согласно этому правилу большой палец располагают поочередно по направлению оси X, Y, Z, тогда остальные согнутые пальцы укажут положительное направление
Описание слайда:
Правило правой руки В стандартной системе координат станка положительные направления осей X, Y, Z определяются по правилу правой руки. Большой палец (рис. 2.1, а) указывает положительное направление оси абсцисс (X), указательный – оси ординат (У), средний – оси аппликат (Z). Положительные направления вращения вокруг осей X, Y, Z определяются вторым правилом правой руки. Согласно этому правилу большой палец располагают поочередно по направлению оси X, Y, Z, тогда остальные согнутые пальцы укажут положительное направление

Слайд 4


Основы числового программного управления. Системы координат токарного станка, слайд №4
Описание слайда:

Слайд 5


Для токарных станков с ЧПУ достаточно выбрать две оси X и Z. Ось Z совпадает с осью шпинделя станка, а ось X направлена перпендикулярно к оси Z и может располагаться в вертикальной либо горизонтальной плоскости в зависимости от компоновочной схемы токарного станка. Воспользовавшись правилом правой руки, получим положительные направления осей координат X, Z. Направление поворота вокруг осей X, Y и Z задается в управляющей программе адресами А, В и С соответственно, а направление вращения вокруг оси Z для токарного станка – адресом С.
Описание слайда:
Для токарных станков с ЧПУ достаточно выбрать две оси X и Z. Ось Z совпадает с осью шпинделя станка, а ось X направлена перпендикулярно к оси Z и может располагаться в вертикальной либо горизонтальной плоскости в зависимости от компоновочной схемы токарного станка. Воспользовавшись правилом правой руки, получим положительные направления осей координат X, Z. Направление поворота вокруг осей X, Y и Z задается в управляющей программе адресами А, В и С соответственно, а направление вращения вокруг оси Z для токарного станка – адресом С.

Слайд 6


Основы числового программного управления. Системы координат токарного станка, слайд №6
Описание слайда:

Слайд 7


Три координатные системы При обработке заготовки на токарном станке с ЧПУ используют три координатные системы. Первая система – система координат станка xМz, которая имеет начало отсчета в точке М (нуль станка) Нуль станка обозначается буквой М В этой системе определяются положения отдельных узлов станка, причем численные значения координат тех или иных точек выводятся на монитор станка.
Описание слайда:
Три координатные системы При обработке заготовки на токарном станке с ЧПУ используют три координатные системы. Первая система – система координат станка xМz, которая имеет начало отсчета в точке М (нуль станка) Нуль станка обозначается буквой М В этой системе определяются положения отдельных узлов станка, причем численные значения координат тех или иных точек выводятся на монитор станка.

Слайд 8


Основы числового программного управления. Системы координат токарного станка, слайд №8
Описание слайда:

Слайд 9


Вторая координатная система хдWzд представляет собой систему координат детали (программы обработки детали). Нуль детали здесь обозначается буквой W от первой буквы английского слова «workpeace», которое означает в переводе на русский язык «заготовка».
Описание слайда:
Вторая координатная система хдWzд представляет собой систему координат детали (программы обработки детали). Нуль детали здесь обозначается буквой W от первой буквы английского слова «workpeace», которое означает в переводе на русский язык «заготовка».

Слайд 10


И третья система координат – система инструмента хиTzи, в которой определено положение вершины Р резца относительно базовой точки F(K,Т) элемента станка, несущего инструмент. Нуль инструмента обозначается первой буквой Т от английского слова «tool», которое в переводе означает «инструмент».
Описание слайда:
И третья система координат – система инструмента хиTzи, в которой определено положение вершины Р резца относительно базовой точки F(K,Т) элемента станка, несущего инструмент. Нуль инструмента обозначается первой буквой Т от английского слова «tool», которое в переводе означает «инструмент».

Слайд 11


Нуль детали При токарной обработке чаще всего за начало координатной системы программы (за нуль детали) принимают точку, лежащую на оси Z и одновременно расположенную в плоскости, совпадающей с базовым торцом детали.
Описание слайда:
Нуль детали При токарной обработке чаще всего за начало координатной системы программы (за нуль детали) принимают точку, лежащую на оси Z и одновременно расположенную в плоскости, совпадающей с базовым торцом детали.

Слайд 12


Система координат детали – главная система при программировании обработки. В ней определены все размеры данной детали и даны координаты всех опорных точек ее контура. Система координат детали переходит в систему координат программы, в которой даны координаты всех точек и определены все элементы, в том числе и размещение вспомогательных траекторий, необходимых для составления УП.
Описание слайда:
Система координат детали – главная система при программировании обработки. В ней определены все размеры данной детали и даны координаты всех опорных точек ее контура. Система координат детали переходит в систему координат программы, в которой даны координаты всех точек и определены все элементы, в том числе и размещение вспомогательных траекторий, необходимых для составления УП.

Слайд 13


Системы координат детали (программы) обычно совмещены и представляют собой единую систему, в которой производится программирование и выполняется обработка детали. Система назначается технологом-программистом в соответствии с системой координат станка.
Описание слайда:
Системы координат детали (программы) обычно совмещены и представляют собой единую систему, в которой производится программирование и выполняется обработка детали. Система назначается технологом-программистом в соответствии с системой координат станка.

Слайд 14


Исходная точка инструмента В системе координат детали (программы) программируются движения инструмента, указывается так называемая точка начала движения инструмента – исходная точка (О). Из исходной точки инструмент начинает свое движение с целью обработки заготовки и возвращается в нее после окончания процесса обработки. Центр Р инструмента называется полюсом, он совмещен с исходной точкой.
Описание слайда:
Исходная точка инструмента В системе координат детали (программы) программируются движения инструмента, указывается так называемая точка начала движения инструмента – исходная точка (О). Из исходной точки инструмент начинает свое движение с целью обработки заготовки и возвращается в нее после окончания процесса обработки. Центр Р инструмента называется полюсом, он совмещен с исходной точкой.

Слайд 15


Исходная точка выбирается так, чтобы инструмент, находясь в этой точке после каждого цикла обработки, не мешал снятию готовой детали со станка и установке новой заготовки. Близкое расположение вершины резца к обработанной детали приводит к опасности случайного удара по инструменту при ее снятии и установке новой заготовки на станок.
Описание слайда:
Исходная точка выбирается так, чтобы инструмент, находясь в этой точке после каждого цикла обработки, не мешал снятию готовой детали со станка и установке новой заготовки. Близкое расположение вершины резца к обработанной детали приводит к опасности случайного удара по инструменту при ее снятии и установке новой заготовки на станок.

Слайд 16


Система координат инструмента Система координат инструмента предназначена для задания положения его режущей части относительно державки. Инструмент описывается в рабочем положении в сборе с державкой. При описании всего разнообразия инструментов для станков с ЧПУ удобно использовать единую систему координат инструмента хиТzи, оси которой параллельны соответствующим осям стандартной системы координат станка и направлены в ту же сторону. Начало системы координат инструмента располагают в базовой точке Т инструментального блока, выбираемой с учетом особенностей его установки на станке.
Описание слайда:
Система координат инструмента Система координат инструмента предназначена для задания положения его режущей части относительно державки. Инструмент описывается в рабочем положении в сборе с державкой. При описании всего разнообразия инструментов для станков с ЧПУ удобно использовать единую систему координат инструмента хиТzи, оси которой параллельны соответствующим осям стандартной системы координат станка и направлены в ту же сторону. Начало системы координат инструмента располагают в базовой точке Т инструментального блока, выбираемой с учетом особенностей его установки на станке.

Слайд 17


При установке блока на станке точка Т часто совмещается с базовой точкой элемента станка, несущего инструмент. Режущая часть инструмента характеризуется положением его вершины и режущих кромок. Положение вершины инструмента определяется радиусом закругления r и координатами хиТР и zиTP ее настроечной точки Р, положение которой относительно начала системы координат инструмента обеспечивается наладкой инструментального блока вне станка на специальном приспособлении
Описание слайда:
При установке блока на станке точка Т часто совмещается с базовой точкой элемента станка, несущего инструмент. Режущая часть инструмента характеризуется положением его вершины и режущих кромок. Положение вершины инструмента определяется радиусом закругления r и координатами хиТР и zиTP ее настроечной точки Р, положение которой относительно начала системы координат инструмента обеспечивается наладкой инструментального блока вне станка на специальном приспособлении

Скачать

Похожие презентации
Mypresentation.ru
Загрузить презентацию