🗊Презентация Регулятор LOGO-24

Категория: Технология
Нажмите для полного просмотра!
Регулятор LOGO-24, слайд №1Регулятор LOGO-24, слайд №2Регулятор LOGO-24, слайд №3Регулятор LOGO-24, слайд №4Регулятор LOGO-24, слайд №5Регулятор LOGO-24, слайд №6Регулятор LOGO-24, слайд №7Регулятор LOGO-24, слайд №8

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Регулятор LOGO-24. Доклад-сообщение содержит 8 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации


Слайд 1






Регулятор LOGO-24
Описание слайда:
Регулятор LOGO-24

Слайд 2






Это LOGO! 
LOGO! — универсальный логический модуль компании Siemens, включающий следующие возможности. 
● Органы управления 
● Панель оператора и дисплей с фоновой подсветкой 
● Источник питания 
● Интерфейс для модулей расширения 
● Интерфейс для карты памяти, карты аккумулятора, комбинированной карты памяти и аккумулятора или кабеля ПК LOGO! или USB-кабеля ПК. 
● Интерфейс для дополнительного модуля текстового дисплея (TD) 
● Предварительно настроенные стандартные функции, например, задержка включения и выключения, импульсное реле и программируемая клавиша 
● Таймеры
 ● Цифровые и аналоговые флаги 
● Входы и выходы в соответствии с типом устройства 
Что может делать LOGO!? 
Модуль LOGO! предоставляет решения для различных бытовых и производственных задач, таких как лестничное освещение, внешнее освещение, солнцезащитные жалюзи, шторы, освещение витрин магазинов и другие; модули LOGO! могут быть использованы при проектировании распределительных шкафов, а также для управления механическими устройствами и аппаратами, например, системами управления воротами, системами кондиционирования воздуха или насосами дренажных систем и систем водоснабжения. Модули LOGO! также могут применяться в специализированных системах управления, работающих в оранжереях и теплицах, для обработки сигналов управления и, при подключении коммуникационного модуля (например, модуля AS-i), для распределенного местного управления машинами и процессами. Для применения в серийно выпускаемых изделиях малого машиностроения, аппаратах, распределительных шкафах и электроустановках выпускаются специальные версии без панели оператора и модуля индикации.
Описание слайда:
Это LOGO! LOGO! — универсальный логический модуль компании Siemens, включающий следующие возможности. ● Органы управления ● Панель оператора и дисплей с фоновой подсветкой ● Источник питания ● Интерфейс для модулей расширения ● Интерфейс для карты памяти, карты аккумулятора, комбинированной карты памяти и аккумулятора или кабеля ПК LOGO! или USB-кабеля ПК. ● Интерфейс для дополнительного модуля текстового дисплея (TD) ● Предварительно настроенные стандартные функции, например, задержка включения и выключения, импульсное реле и программируемая клавиша ● Таймеры ● Цифровые и аналоговые флаги ● Входы и выходы в соответствии с типом устройства Что может делать LOGO!? Модуль LOGO! предоставляет решения для различных бытовых и производственных задач, таких как лестничное освещение, внешнее освещение, солнцезащитные жалюзи, шторы, освещение витрин магазинов и другие; модули LOGO! могут быть использованы при проектировании распределительных шкафов, а также для управления механическими устройствами и аппаратами, например, системами управления воротами, системами кондиционирования воздуха или насосами дренажных систем и систем водоснабжения. Модули LOGO! также могут применяться в специализированных системах управления, работающих в оранжереях и теплицах, для обработки сигналов управления и, при подключении коммуникационного модуля (например, модуля AS-i), для распределенного местного управления машинами и процессами. Для применения в серийно выпускаемых изделиях малого машиностроения, аппаратах, распределительных шкафах и электроустановках выпускаются специальные версии без панели оператора и модуля индикации.

Слайд 3






Модули LOGO! Basic могут быть оборудованы модулями расширения только того же самого класса напряжения. Механическое кодирование (штифты в корпусе) препятствует подключению друг к другу устройств, относящихся к различным классам напряжения. Исключение: левый интерфейс аналогового или коммуникационного модуля имеет гальваническую развязку. Поэтому модули расширения такого типа могут подключаться к устройствам с другим классом напряжения (Страница 32). Модуль LOGO! TD, если он используется, может быть подключен только к одному модулю LOGO! pure. Каждый модуль LOGO! Basic поддерживает следующие возможности подключения для создания коммутационной программы (независимо от числа подключенных модулей): 
• Цифровые входы 
• I1 – I24 
• Аналоговые входы AI1 – AI8 
• Цифровые выходы Q1 – Q16 
• Аналоговые выходы AQ1 – AQ2 
• Блоки цифровых флагов M1 – M27: – M8: флаг запуска – M25: Флаг подсветки: дисплей модуля LOGO! – M26: Флаг подсветки: LOGO! TD – М27: флаг набора символов текста сообщений 
• Блоки аналоговых флагов AM1 – AM6 
• Биты регистра сдвига S1 – S8 
• 4 клавиши управления курсором 
• 16 неподключенных выходов X1 – X16
Описание слайда:
Модули LOGO! Basic могут быть оборудованы модулями расширения только того же самого класса напряжения. Механическое кодирование (штифты в корпусе) препятствует подключению друг к другу устройств, относящихся к различным классам напряжения. Исключение: левый интерфейс аналогового или коммуникационного модуля имеет гальваническую развязку. Поэтому модули расширения такого типа могут подключаться к устройствам с другим классом напряжения (Страница 32). Модуль LOGO! TD, если он используется, может быть подключен только к одному модулю LOGO! pure. Каждый модуль LOGO! Basic поддерживает следующие возможности подключения для создания коммутационной программы (независимо от числа подключенных модулей): • Цифровые входы • I1 – I24 • Аналоговые входы AI1 – AI8 • Цифровые выходы Q1 – Q16 • Аналоговые выходы AQ1 – AQ2 • Блоки цифровых флагов M1 – M27: – M8: флаг запуска – M25: Флаг подсветки: дисплей модуля LOGO! – M26: Флаг подсветки: LOGO! TD – М27: флаг набора символов текста сообщений • Блоки аналоговых флагов AM1 – AM6 • Биты регистра сдвига S1 – S8 • 4 клавиши управления курсором • 16 неподключенных выходов X1 – X16

Слайд 4






Монтаж и подключение LOGO!
При монтаже и подключении модулей LOGO! следует соблюдать приведенные ниже указания. 
● Электрическое подключение модулей LOGO! всегда должно выполняться в соответствии с действующими правилами и стандартами. При монтаже и эксплуатации устройств должны соблюдаться требования всех государственных и региональных нормативных документов. Сведения о стандартах и нормативах, действующих в конкретном случае, можно получить в местных уполномоченных организациях. 
● Перед подключением, монтажом или демонтажом модуля необходимо отключить электропитание. 
● Необходимо всегда использовать кабели надлежащего сечения в соответствии с величиной потребляемого тока. Для подключения модулей LOGO! можно использовать кабели с сечением проводов (Страница 39) от 1,5 мм2 до 2,5 мм2. 
● Не допускается превышение моментов затяжки винтов выводов. Максимальный момент затяжки составляет 0,5 Нм.
 ● Следует использовать кабели минимальной достаточной длины. При необходимости использования более длинных кабелей следует использовать экранированные кабели. Провода следует всегда прокладывать парами: один нейтральный провод и один фазовый или сигнальный провод. 
● Всегда прокладывайте отдельно следующие кабели: – кабели переменного тока; – высоковольтные цепи постоянного тока с высокой частотой циклов переключения; – низковольтные сигнальные провода; – кабель шины EIB также можно прокладывать параллельно с другими сигнальными кабелями.
 ● Следует обеспечить достаточную разгрузку натяжения проводов. 
● Для кабелей, установленных в опасных зонах, следует предусмотреть установку грозовых разрядников. ● Не подключайте внешний источник питания параллельно выходной нагрузке выхода постоянного тока. Это может привести к появлению обратного тока на выходе, если конструкцией не предусмотрена диодная или иная блокировка. 
● Надежная работа оборудования обеспечивается только при использовании сертифицированных компонентов. Примечание Устройства LOGO! могут монтироваться и подключаться только опытным персоналом, знающим и соблюдающим общие технические правила и действующие нормативы и стандарты.
Описание слайда:
Монтаж и подключение LOGO! При монтаже и подключении модулей LOGO! следует соблюдать приведенные ниже указания. ● Электрическое подключение модулей LOGO! всегда должно выполняться в соответствии с действующими правилами и стандартами. При монтаже и эксплуатации устройств должны соблюдаться требования всех государственных и региональных нормативных документов. Сведения о стандартах и нормативах, действующих в конкретном случае, можно получить в местных уполномоченных организациях. ● Перед подключением, монтажом или демонтажом модуля необходимо отключить электропитание. ● Необходимо всегда использовать кабели надлежащего сечения в соответствии с величиной потребляемого тока. Для подключения модулей LOGO! можно использовать кабели с сечением проводов (Страница 39) от 1,5 мм2 до 2,5 мм2. ● Не допускается превышение моментов затяжки винтов выводов. Максимальный момент затяжки составляет 0,5 Нм. ● Следует использовать кабели минимальной достаточной длины. При необходимости использования более длинных кабелей следует использовать экранированные кабели. Провода следует всегда прокладывать парами: один нейтральный провод и один фазовый или сигнальный провод. ● Всегда прокладывайте отдельно следующие кабели: – кабели переменного тока; – высоковольтные цепи постоянного тока с высокой частотой циклов переключения; – низковольтные сигнальные провода; – кабель шины EIB также можно прокладывать параллельно с другими сигнальными кабелями. ● Следует обеспечить достаточную разгрузку натяжения проводов. ● Для кабелей, установленных в опасных зонах, следует предусмотреть установку грозовых разрядников. ● Не подключайте внешний источник питания параллельно выходной нагрузке выхода постоянного тока. Это может привести к появлению обратного тока на выходе, если конструкцией не предусмотрена диодная или иная блокировка. ● Надежная работа оборудования обеспечивается только при использовании сертифицированных компонентов. Примечание Устройства LOGO! могут монтироваться и подключаться только опытным персоналом, знающим и соблюдающим общие технические правила и действующие нормативы и стандарты.

Слайд 5






Применения 
 Примечание Примеры приложений LOGO! компании Siemens (в разделе Products & Solutions → Applications → Application Examples). Отсутствие ошибок в приведенных примерах не гарантируется; эти примеры приведены в качестве источника общих сведений о возможностях применения модулей LOGO! и могут отличаться от конкретных пользовательских приложений. Компания Siemens оставляет за собой право внесения изменений. Пользователь осуществляет эксплуатацию системы под свою ответственность. По вопросам безопасности необходимо обратиться к действующим государственным стандартам и предписаниям по установке данных систем. В Интернете представлены следующие примеры применения, советы по разработке собственных приложений и прочие сведения. 
● Система орошения растений в оранжереях 
● Система управления транспортером 
● Система управления гибочным станком 
● Освещение витрины магазина 
● Система звонков (например, для школы) 
● Наблюдение за парковкой 
● Наружное освещение 
● Система управления жалюзи 
● Наружное и внутреннее освещение жилых домов 
● Система управления взбивалкой для сливок 
● Освещение спортивного зала 
● Постоянная нагрузка для 3 потребителей 
● Система управления циклом работы машин для сварки кабелей большого сечения 
● Ступенчатый выключатель (например, для вентиляторов) 
● Управление циклом работы отопительных котлов 
● Система управления для нескольких групп насосов с централизованным управлением с пульта оператора 
● Режущее устройство (например, для бикфордова шнура) 
● Контроль продолжительности использования, например, солнечной энергетической системы 
● Интеллектуальные педальные выключатели, например, для выбора скорости
Описание слайда:
Применения Примечание Примеры приложений LOGO! компании Siemens (в разделе Products & Solutions → Applications → Application Examples). Отсутствие ошибок в приведенных примерах не гарантируется; эти примеры приведены в качестве источника общих сведений о возможностях применения модулей LOGO! и могут отличаться от конкретных пользовательских приложений. Компания Siemens оставляет за собой право внесения изменений. Пользователь осуществляет эксплуатацию системы под свою ответственность. По вопросам безопасности необходимо обратиться к действующим государственным стандартам и предписаниям по установке данных систем. В Интернете представлены следующие примеры применения, советы по разработке собственных приложений и прочие сведения. ● Система орошения растений в оранжереях ● Система управления транспортером ● Система управления гибочным станком ● Освещение витрины магазина ● Система звонков (например, для школы) ● Наблюдение за парковкой ● Наружное освещение ● Система управления жалюзи ● Наружное и внутреннее освещение жилых домов ● Система управления взбивалкой для сливок ● Освещение спортивного зала ● Постоянная нагрузка для 3 потребителей ● Система управления циклом работы машин для сварки кабелей большого сечения ● Ступенчатый выключатель (например, для вентиляторов) ● Управление циклом работы отопительных котлов ● Система управления для нескольких групп насосов с централизованным управлением с пульта оператора ● Режущее устройство (например, для бикфордова шнура) ● Контроль продолжительности использования, например, солнечной энергетической системы ● Интеллектуальные педальные выключатели, например, для выбора скорости

Слайд 6






Безопасность электронных средств управления 
Введение Приведенные ниже указания действительны независимо от типа или изготовителя электронных средств управления. Надежность Максимальная надежность устройств и компонентов LOGO! достигается за счет внедрения всесторонних и экономически эффективных мероприятий при разработке и производстве. К ним относятся: 
● использование высококачественных компонентов; 
● проектирование всех цепей с учетом наиболее неблагоприятных условий; 
● систематическое автоматизированное тестирование всех компонентов; 
● испытание на отказ всех схем с высоким уровнем интеграции (например, процессоров, памяти и т.д.); 
● меры по предотвращению накопления статического заряда при работе с интегральными МОП-схемами; 
● визуальный контроль на различных этапах производства; 
● испытания на нагрев при длительной работе при повышенной температуре окружающей среды в течение нескольких дней; 
● тщательные автоматизированные заключительные испытания; 
● статистическая оценка всех возвращенных систем и компонентов, дающая возможность немедленно приступить к внесению необходимых изменений; 
● контроль важнейших компонентов устройств управления с использованием оперативного тестирования (циклическое прерывание для ЦП и т.д.). Эти меры считаются основными.
Описание слайда:
Безопасность электронных средств управления Введение Приведенные ниже указания действительны независимо от типа или изготовителя электронных средств управления. Надежность Максимальная надежность устройств и компонентов LOGO! достигается за счет внедрения всесторонних и экономически эффективных мероприятий при разработке и производстве. К ним относятся: ● использование высококачественных компонентов; ● проектирование всех цепей с учетом наиболее неблагоприятных условий; ● систематическое автоматизированное тестирование всех компонентов; ● испытание на отказ всех схем с высоким уровнем интеграции (например, процессоров, памяти и т.д.); ● меры по предотвращению накопления статического заряда при работе с интегральными МОП-схемами; ● визуальный контроль на различных этапах производства; ● испытания на нагрев при длительной работе при повышенной температуре окружающей среды в течение нескольких дней; ● тщательные автоматизированные заключительные испытания; ● статистическая оценка всех возвращенных систем и компонентов, дающая возможность немедленно приступить к внесению необходимых изменений; ● контроль важнейших компонентов устройств управления с использованием оперативного тестирования (циклическое прерывание для ЦП и т.д.). Эти меры считаются основными.

Слайд 7






Проведение испытаний 
Пользователь также обязан обеспечивать безопасность своего предприятия. Перед окончательным вводом системы в эксплуатацию необходимо провести полные функциональные испытания, а также необходимые испытания системы безопасности. При испытаниях также следует учесть все вероятные предсказуемые неисправности. Это позволит исключить возникновение какой-либо опасности для предприятия или людей в процессе эксплуатации. 
Риск 
Во всех случаях, когда неисправность может привести к материальному ущербу или травмированию людей, необходимо принять специальные меры для повышения безопасности установки, снижая тем самым опасность ситуации. Для таких применений имеются специальные нормативы и нормативы для конкретных систем. Эти нормативы необходимо соблюдать при монтаже систем управления (например, требования VDE 0116 для систем управления горелками). Для электронного оборудования управления с функцией безопасности меры, которые необходимо принять для предотвращения или устранения неисправностей, определяются риском, связанным с установкой. Начиная с определенной степени опасности упомянутые выше базовые мероприятия становятся недостаточными. Для устройства управления должны быть реализованы и утверждены дополнительные меры безопасности. 
Важная информация 
Необходимо точно следовать инструкциям, приведенным в руководстве по эксплуатации. Неправильное обращение может привести к потере эффективности мероприятий, призванных предотвратить опасные неисправности, а также привести к возникновению дополнительных источников опасности.
Описание слайда:
Проведение испытаний Пользователь также обязан обеспечивать безопасность своего предприятия. Перед окончательным вводом системы в эксплуатацию необходимо провести полные функциональные испытания, а также необходимые испытания системы безопасности. При испытаниях также следует учесть все вероятные предсказуемые неисправности. Это позволит исключить возникновение какой-либо опасности для предприятия или людей в процессе эксплуатации. Риск Во всех случаях, когда неисправность может привести к материальному ущербу или травмированию людей, необходимо принять специальные меры для повышения безопасности установки, снижая тем самым опасность ситуации. Для таких применений имеются специальные нормативы и нормативы для конкретных систем. Эти нормативы необходимо соблюдать при монтаже систем управления (например, требования VDE 0116 для систем управления горелками). Для электронного оборудования управления с функцией безопасности меры, которые необходимо принять для предотвращения или устранения неисправностей, определяются риском, связанным с установкой. Начиная с определенной степени опасности упомянутые выше базовые мероприятия становятся недостаточными. Для устройства управления должны быть реализованы и утверждены дополнительные меры безопасности. Важная информация Необходимо точно следовать инструкциям, приведенным в руководстве по эксплуатации. Неправильное обращение может привести к потере эффективности мероприятий, призванных предотвратить опасные неисправности, а также привести к возникновению дополнительных источников опасности.

Слайд 8


Регулятор LOGO-24, слайд №8
Описание слайда:



Похожие презентации
Mypresentation.ru
Загрузить презентацию