Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар»

Нажмите для полного просмотра!

Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар», слайд №2

Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар», слайд №3

Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар», слайд №4

Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар», слайд №5

Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар», слайд №6

Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар», слайд №7

Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар», слайд №8

Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар», слайд №9

Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар», слайд №10

Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар», слайд №11

Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар», слайд №12

Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар», слайд №13

Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар», слайд №14

Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар», слайд №15

Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар», слайд №16

Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар», слайд №17

Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар», слайд №18

Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар», слайд №19

Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар», слайд №20

Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар», слайд №21

Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар», слайд №22

Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар», слайд №23

Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар», слайд №24

Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар», слайд №25

Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар», слайд №26

Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар», слайд №27

Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар», слайд №28

Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар», слайд №29

Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар», слайд №30

Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар», слайд №31

Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар», слайд №32

Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар», слайд №33

Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар», слайд №34

Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар», слайд №35

Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар», слайд №36

Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар», слайд №37

Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар», слайд №38

Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар», слайд №39

Содержание ▲

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «Промсахар». Доклад-сообщение содержит 39 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1

Описание слайда:

Реконструкция Рыльского сахарного завода ОАО «ПРОМСАХАР» ООО «Завод «Югмашдеталь» г.Таганрог

Слайд 2

Описание слайда:

План реконструкции завода с увеличением мощности до производительности 4500- 5000 т свеклы в сутки. На основании проведенных технико-технологических обследований и расчетов мощностей существующего оборудования, предлагаются к рассмотрению разработанные концепции и план реконструкции сахарного завода. Концепция развития предусматривает установку нового, более эффективного, высокопроизводительного оборудования и модернизации существующего. План реконструкции содержит несколько этапов. В настоящее время производственная мощность завода составляет 2600 т переработанной свеклы в сутки.

Слайд 3

Описание слайда:

Слайд 4

Описание слайда:

1. Тракт подачи, очистки и моечное отделение. В этом году необходимо провести работы по частичной реконструкции моечного отделения: 1. Для увеличения производительности на каждом насосе необходимо создать подвод сжатого воздуха или установить компрессор в свеклонасосной, создать воздушную врезку в трубопроводы подъема свеклы. 2. Необходимо полностью демонтировать моечное отделение и станцию классификации, за исключением ополаскивателя, который будет перенесен на новое место. Взамен установить свекломойку производительностью 5000 т (объем не менее 80 м3), форсуночную финишную мойку, станцию очистки моечной воды и классификатор хвостиков вибрационного типа. 3. В дальнейшем возможно увеличение длины тракта очистки с установкой дополнительных камне- и соломоловушки современного типа.

Слайд 5

Описание слайда:

Моечное отделение. Таблица оборудования.

Слайд 6

Описание слайда:

Водотделители и форсуночные ополаскиватели

Слайд 7

Описание слайда:

Мойка свеклы 5000 т

Слайд 8

Описание слайда:

3. Диффузионное отделение. Имеющийся диффузионный аппарат неэффективно работает при высокой нагрузке. Для достижения его производительности до 3000 -3200 т требуется немало вложений только на первом этапе реконструкции. Экономически и технически обоснованным будет установка еще одного колонного диффузионного аппарата производительностью 2000-3000 т с автоматизацией работы двух аппаратов. Такие схемы работы оборудования внедрены на Уваровском и Черемновском заводах.

Слайд 9

Описание слайда:

Предлагается рассмотреть три варианта улучшения работы диффузионного отделения: 1. Установка еще одного диффузионного аппарата типа КДА 20 или КДА 30. 2. Установка аппарата вертикального типа Бокау-Вольф производительностью 4500 т. 3. Оставить существующий аппарат, установить пресса глубокого отжима на первом этапе. Произодительность при данном ошпаривателе поднимется лишь до 3000-3200 т.

Слайд 10

Описание слайда:

Таблица оборудования диффузионного отделения

Слайд 11

Описание слайда:

Диффузия и ошпариватель

Слайд 12

Описание слайда:

4. Известковое отделение Отделение на сегодняшний день справляется с существующими задачами. В дальнейшем планируется изменить толщину футеровочного слоя на одной из печей, с заменой материала футеровки. Этими действиями мы можем обеспечить производительность одной из печей до 3000 т.

Слайд 13

Описание слайда:

5. Станция дефекосатурации. Одно из узких мест, но затраты по увеличению производительности сравнительно небольшие, так как уже имеется Бригель-Мюллер, при наращивании высоты позволит работать с производительностью до 4,5 тыс. тонн. Необходимы работы по изготовлению холодного дефекатора, наращивание котлов сатурации 1 и 2. Все выполнимо силами завода или небольшой подрядной организации.

Слайд 14

Описание слайда:

Таблица оборудования для станции дефекосатурации

Слайд 15

Описание слайда:

6. Станция фильтрации.

Слайд 16

Описание слайда:

Таблица оборудования для станции фильтрации до 4500 т

Слайд 17

Описание слайда:

Декантер

Слайд 18

Описание слайда:

Станция флокулянта

Слайд 19

Описание слайда:

7. Выпарная станция. Выпарная станция на сегодняшний день в достаточной мере удовлетворяет потребностям завода. Второй этап: для достижения производительности 4500 т/сут., необходимо установить еще 1 корпус площадью 3000 м2 с перекомпоновкой с другими корпусами.

Слайд 20

Описание слайда:

Таблица оборудования для выпарной станции

Слайд 21

Описание слайда:

8. Продуктовое отделение. Для реализации проекта до 4500 т предусматривается установка еще 2-х аппаратов, с переходом на 2,5-3 продукта. Необходимо предусмотреть установку еще одного кристаллизатора большой вместительности от 300 до 400 м3. Возможна установка аппарата непрерывного действия 2 или 3 продукта. В случае установки вакуум аппаратов возможно возникнет необходимость установки новой ВКУ.

Слайд 22

Описание слайда:

Таблица оборудования для продуктового отделения

Слайд 23

Описание слайда:

Вакуум-аппараты

Слайд 24

Описание слайда:

Слайд 25

Описание слайда:

Кристаллизаторы

Слайд 26

Описание слайда:

Утфелераспределитель

Слайд 27

Описание слайда:

Виброконвейер

Слайд 28

Описание слайда:

Слайд 29

Описание слайда:

Элеватор

Слайд 30

Описание слайда:

Транспортер сахара

Слайд 31

Описание слайда:

Сушка сахара

Слайд 32

Описание слайда:

10. Отжим, сушка и гранулирование жома Имеющиеся пресса ГХ-2 в количестве 5 штук не позволяют говорить о жомоотжиме, как о первом этапе подготовки к сушке жома. Увеличение производительности почти вдвое поставит завод в тупик уже через 15-20 дней работы завода. На сегодняшний день жомосушильный комплекс является отдельной производственной единицей, выпускающей сопутствующую продукцию и не имеющую проблем с реализацией таковой. В связи с вышесказанным, необходимо установить пресса жома, линию сушки и гранулирования жома, поставить склад сухого жома.

Слайд 33

Описание слайда:

Таблица оборудования для жомосушильного комплекса

Слайд 34

Описание слайда:

Жомовые пресса STORD

Слайд 35

Описание слайда:

Слайд 36

Описание слайда:

Жомосушка

Слайд 37

Описание слайда:

Силос жома

Слайд 38

Описание слайда:

11. Насосный парк, трубопроводы, сборники, запорная арматура. При проведении реконструкции необходима замена трубопороводов, насосов, сборников. Примерная стоимость этих работ от суммы проекта составит в среднем 8-10% по выпарному, продуктовому, отделению дефекосатурации и фильтрации. По моечному отделению около 5%. Итого примерно на сумму около 25 000 000руб.

Слайд 39

Описание слайда:

Общая стоимость проекта при наиболее дорогих вариантах: 427 400 000 руб. при наиболее дешевых: 405 400 000 руб. Стоимость реконструкции известкового и моечного отделений не учитывается, может составить до 50 000 000 руб. Указанная стоимость не является окончательной и может быть уточнена, в том числе и в меньшую сторону, по итогам работы устанавливаемого к сезону переработки свеклы оборудования.