🗊Презентация Неразъемные соединения

Неразъёмные соединения

Неразъёмные соединения - соединения, повторная сборка и раз­борка которых не­возможна без повреждения деталей. Неразъёмные соединения - соединения, повторная сборка и раз­борка которых не­возможна без повреждения деталей. К ним относятся: Соединения с гарантированным натягом Сварные соединения Паяные соединения Заклёпочные соединения Склейка Сшивание Соединения, получаемые при помощи металлических скобок

Коротко о посадках

Неподвижное соединение двух деталей запрессовкой одной детали в другую, обеспечивающее прочное соединение без дополнительного крепления, называется соединением с гарантированным натягом. Неподвижное соединение двух деталей запрессовкой одной детали в другую, обеспечивающее прочное соединение без дополнительного крепления, называется соединением с гарантированным натягом.

Сварные соединения Сварка — процесс получения неразъёмных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве, пластическом деформировании или совместном действии того и другого.

Классификация сварных соединений В настоящее время различают более 150 видов и способов сварочных процессов. ГОСТ 19521-74 предусматривает классификацию сварки металлов по основным группам признаков: Физическим Техническим Технологическим

Дефекты сварных соединений

Достоинства и недостатки сварных соединений Достоинства и недостатки сварных соединений

Паяные соединения Пайка - процесс соединения металлов посредством введённого между ними расплавленного связующего материала - припоя. Главное отличие пайки от сварки: основной металл не расплавляется, а лишь нагревается до определённой температуры, значение которой никогда не достигает температуры его плавления

Существует большое число способов пайки. Способ пайки как правило указывают в технической документации. Существует большое число способов пайки. Способ пайки как правило указывают в технической документации. Припои подразделяют: По температуре расплавления: особолегкоплавкие (до 145° С) легкоплавкие (до 450° С) среднеплавкие (до 1100° С) высокоплавкие (до 1850° С) тугоплавкие (свыше 1850° С) По основному компоненту: оло­вянные  (ПО), оловянно-свинцовые (ПОС), цинковые (ПП), медно-цинко­вые (латунные, ПМЦ), серебряные (ПСр) По форме выпуска: Проволка (Прв) Пруто­к (Пт) Лент (Л) Припой Прв КР2 ПОС 40 ГОСТ 21931-76

Достоинства и недостатки паяных соединений Достоинства: возможность соеди­нять детали не только из однородных, но и из разнородных мате­риалов, повышенная технологич­ность: пайка в скрытых или ма­лодоступных местах конструкции, изготовление сложных узлов за один прием, пайка не по контуру, а одновременно по всей по­верхности соединения; Возможность выбора температуры пайки Возможность рас­пайки соединения. Недостатки: сравнительно низкая прочность паяного соединения высокая трудоёмкость изготовления изделий

Заклёпочные соединения Заклёпочные соединения применяют для деталей из не свариваемых, а также не до­пускающих нагрева материалов.

Достоинства и недостатки заклёпочных соединений Достоинства: высокая надёжность соединения; удобство контроля качества клёпки; повышенная сопротивляемость ударным и вибрационным нагрузкам; возможность соединения деталей из трудносвариваемых металлов неизменность физико-химических свойств материалов соединяемых деталей в процессе клёпки. не дают температурных деформаций; детали при разборке не разрушаются. Недостатки: высокая стоимость, повышенный расход материала для этого соединения вес конструкции высокий шум и ударные нагрузки при изготовлении; нарушение плотности швов при эксплуатации; невозможность соединения деталей сложной конфигурации.

Склейка Склеивание – неразъёмное соединение, получаемое при помощи соединение деталей клеем.

Сшивание и соединение при помощи металлических скоб