🗊Презентация Проводниковые материалы

Категория: Физика
Нажмите для полного просмотра!
Проводниковые материалы, слайд №1Проводниковые материалы, слайд №2Проводниковые материалы, слайд №3Проводниковые материалы, слайд №4Проводниковые материалы, слайд №5Проводниковые материалы, слайд №6Проводниковые материалы, слайд №7Проводниковые материалы, слайд №8Проводниковые материалы, слайд №9Проводниковые материалы, слайд №10Проводниковые материалы, слайд №11Проводниковые материалы, слайд №12Проводниковые материалы, слайд №13Проводниковые материалы, слайд №14Проводниковые материалы, слайд №15Проводниковые материалы, слайд №16Проводниковые материалы, слайд №17Проводниковые материалы, слайд №18Проводниковые материалы, слайд №19Проводниковые материалы, слайд №20Проводниковые материалы, слайд №21Проводниковые материалы, слайд №22Проводниковые материалы, слайд №23Проводниковые материалы, слайд №24Проводниковые материалы, слайд №25Проводниковые материалы, слайд №26Проводниковые материалы, слайд №27Проводниковые материалы, слайд №28Проводниковые материалы, слайд №29Проводниковые материалы, слайд №30Проводниковые материалы, слайд №31Проводниковые материалы, слайд №32Проводниковые материалы, слайд №33Проводниковые материалы, слайд №34Проводниковые материалы, слайд №35Проводниковые материалы, слайд №36Проводниковые материалы, слайд №37Проводниковые материалы, слайд №38Проводниковые материалы, слайд №39Проводниковые материалы, слайд №40Проводниковые материалы, слайд №41Проводниковые материалы, слайд №42Проводниковые материалы, слайд №43Проводниковые материалы, слайд №44Проводниковые материалы, слайд №45Проводниковые материалы, слайд №46Проводниковые материалы, слайд №47Проводниковые материалы, слайд №48Проводниковые материалы, слайд №49Проводниковые материалы, слайд №50Проводниковые материалы, слайд №51Проводниковые материалы, слайд №52Проводниковые материалы, слайд №53Проводниковые материалы, слайд №54Проводниковые материалы, слайд №55Проводниковые материалы, слайд №56Проводниковые материалы, слайд №57Проводниковые материалы, слайд №58Проводниковые материалы, слайд №59Проводниковые материалы, слайд №60Проводниковые материалы, слайд №61Проводниковые материалы, слайд №62Проводниковые материалы, слайд №63Проводниковые материалы, слайд №64Проводниковые материалы, слайд №65Проводниковые материалы, слайд №66Проводниковые материалы, слайд №67Проводниковые материалы, слайд №68

Содержание

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Проводниковые материалы. Доклад-сообщение содержит 68 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации


Слайд 1






Материалы электронной техники
Описание слайда:
Материалы электронной техники

Слайд 2






Тема 2
Проводники.
Описание слайда:
Тема 2 Проводники.

Слайд 3


Проводниковые материалы, слайд №3
Описание слайда:

Слайд 4


Проводниковые материалы, слайд №4
Описание слайда:

Слайд 5


Проводниковые материалы, слайд №5
Описание слайда:

Слайд 6


Проводниковые материалы, слайд №6
Описание слайда:

Слайд 7


Проводниковые материалы, слайд №7
Описание слайда:

Слайд 8


Проводниковые материалы, слайд №8
Описание слайда:

Слайд 9


Проводниковые материалы, слайд №9
Описание слайда:

Слайд 10


Проводниковые материалы, слайд №10
Описание слайда:

Слайд 11


Проводниковые материалы, слайд №11
Описание слайда:

Слайд 12


Проводниковые материалы, слайд №12
Описание слайда:

Слайд 13


Проводниковые материалы, слайд №13
Описание слайда:

Слайд 14


Проводниковые материалы, слайд №14
Описание слайда:

Слайд 15


Проводниковые материалы, слайд №15
Описание слайда:

Слайд 16





	Стандартная медь при Т = 20°С, имеет удельные электрические:
	Стандартная медь при Т = 20°С, имеет удельные электрические:
 проводимость γ=58МОм/м;
сопротивление ρ=0,017241мкОм∙м.
Марки Сu. Проводниковая медь - M1 и МО. 
M1 содержит 99,90% Сu, а в общем количестве примесей (0,1%) кислорода не более 0,08%. 
Если более 0,1% кислорода, Сu разрушается при обработке давлением. 
Лучшими механическими свойствами обладает марка МО (99,95% Сu и не более 0,05% примесей - не свыше 0,02% кислорода).
 Медь чувствительна к примесям. Сильное влияние на свойства меди оказывают примеси Be, As, Fe, Si или Р, снижающие удельную проводимость на 60%.
Описание слайда:
Стандартная медь при Т = 20°С, имеет удельные электрические: Стандартная медь при Т = 20°С, имеет удельные электрические: проводимость γ=58МОм/м; сопротивление ρ=0,017241мкОм∙м. Марки Сu. Проводниковая медь - M1 и МО. M1 содержит 99,90% Сu, а в общем количестве примесей (0,1%) кислорода не более 0,08%. Если более 0,1% кислорода, Сu разрушается при обработке давлением. Лучшими механическими свойствами обладает марка МО (99,95% Сu и не более 0,05% примесей - не свыше 0,02% кислорода). Медь чувствительна к примесям. Сильное влияние на свойства меди оказывают примеси Be, As, Fe, Si или Р, снижающие удельную проводимость на 60%.

Слайд 17


Проводниковые материалы, слайд №17
Описание слайда:

Слайд 18





Из-за окисления медь непригодна для слаботочных контактов автоматики ЭУ.
Из-за окисления медь непригодна для слаботочных контактов автоматики ЭУ.
 При размыкании контакта образуется электрическая дуга и окись Cu диссоциирует, открывая  поверхность. 
Происходит отслаивание и термическое разложение окисной пленки, а также сильный износ Cu контактов.
Медь применяют для изготовления элементов электропроводки, обмоток трансформаторов, электрических машин и т.п.
Медь твердая (МТ) обладает высокой механической прочностью, твердостью и сопротивляемостью к истиранию поверхности.
 Из МТ изготавливают контактные провода, коллекторные пластины электрических машин постоянного тока.
 Медь мягкая (ММ) обладает хорошей гибкостью и пластичностью.
 ММ применяют в качестве внутренней проводки, монтажных проводов, шнуров
Описание слайда:
Из-за окисления медь непригодна для слаботочных контактов автоматики ЭУ. Из-за окисления медь непригодна для слаботочных контактов автоматики ЭУ. При размыкании контакта образуется электрическая дуга и окись Cu диссоциирует, открывая поверхность. Происходит отслаивание и термическое разложение окисной пленки, а также сильный износ Cu контактов. Медь применяют для изготовления элементов электропроводки, обмоток трансформаторов, электрических машин и т.п. Медь твердая (МТ) обладает высокой механической прочностью, твердостью и сопротивляемостью к истиранию поверхности. Из МТ изготавливают контактные провода, коллекторные пластины электрических машин постоянного тока. Медь мягкая (ММ) обладает хорошей гибкостью и пластичностью. ММ применяют в качестве внутренней проводки, монтажных проводов, шнуров

Слайд 19


Проводниковые материалы, слайд №19
Описание слайда:

Слайд 20


Проводниковые материалы, слайд №20
Описание слайда:

Слайд 21


Проводниковые материалы, слайд №21
Описание слайда:

Слайд 22


Проводниковые материалы, слайд №22
Описание слайда:

Слайд 23


Проводниковые материалы, слайд №23
Описание слайда:

Слайд 24


Проводниковые материалы, слайд №24
Описание слайда:

Слайд 25


Проводниковые материалы, слайд №25
Описание слайда:

Слайд 26


Проводниковые материалы, слайд №26
Описание слайда:

Слайд 27





			Тугоплавкие металлы
			Тугоплавкие металлы
Тугоплавкие металлы (ТМ) с температурой плавления более 1700°С являются химически устойчивыми при низких температурах и активными при повышенных.
 Эксплуатация ТМ при высоких температурах  только в среде инертных газов или вакууме.
 Получают ТМ методами электровакуумной технологии - зонной очисткой и плазменной обработкой. 
Механическая обработка  требует подогрева. 
ТМ - вольфрам, молибден, тантал, ниобий, хром, ванадий, титан, цирконий и рений. 
ТМ при нагревании на воздухе  интенсивно окисляются с образованием летучих соединений.
Изготавливают нагревательные элементы, которые работают в вакууме или защитной среде.
Преимущество ТМ - малое давление насыщенного пара при высоких рабочих температурах.
Описание слайда:
Тугоплавкие металлы Тугоплавкие металлы Тугоплавкие металлы (ТМ) с температурой плавления более 1700°С являются химически устойчивыми при низких температурах и активными при повышенных. Эксплуатация ТМ при высоких температурах только в среде инертных газов или вакууме. Получают ТМ методами электровакуумной технологии - зонной очисткой и плазменной обработкой. Механическая обработка требует подогрева. ТМ - вольфрам, молибден, тантал, ниобий, хром, ванадий, титан, цирконий и рений. ТМ при нагревании на воздухе интенсивно окисляются с образованием летучих соединений. Изготавливают нагревательные элементы, которые работают в вакууме или защитной среде. Преимущество ТМ - малое давление насыщенного пара при высоких рабочих температурах.

Слайд 28





Вольфрам (W) - тяжелый, твердый ТМ серого цвета с высокой температурой плавления, у него высокая  прочность при мелкозернистом строении, хрупкость и ломкость. 
Вольфрам (W) - тяжелый, твердый ТМ серого цвета с высокой температурой плавления, у него высокая  прочность при мелкозернистом строении, хрупкость и ломкость. 
Температура плавления — 3422 °C. Плотность чистого вольфрама составляет 19,25 г/см³
 После механической обработки W приобретает волокнистую структуру и не ломается. 
Этим объясняется гибкость тонких W нитей.
 Для улучшения свойств W, вводят добавки окислов кремния, алюминия, кальция.
 Из непровисающего W изготавливают нити для ламп накаливания, которые были разработаны в 1890г. русским изобретателем А. Н. Лодыгиным.
Описание слайда:
Вольфрам (W) - тяжелый, твердый ТМ серого цвета с высокой температурой плавления, у него высокая прочность при мелкозернистом строении, хрупкость и ломкость. Вольфрам (W) - тяжелый, твердый ТМ серого цвета с высокой температурой плавления, у него высокая прочность при мелкозернистом строении, хрупкость и ломкость. Температура плавления — 3422 °C. Плотность чистого вольфрама составляет 19,25 г/см³ После механической обработки W приобретает волокнистую структуру и не ломается. Этим объясняется гибкость тонких W нитей. Для улучшения свойств W, вводят добавки окислов кремния, алюминия, кальция. Из непровисающего W изготавливают нити для ламп накаливания, которые были разработаны в 1890г. русским изобретателем А. Н. Лодыгиным.

Слайд 29





Молибден (Мо) - металл близкий к W. Рекристаллизованный W при 200С хрупок, а мелкозернистый Мо - пластичен. При 200С  Мо - инертный металл, но более активный, чем W. 
Молибден (Мо) - металл близкий к W. Рекристаллизованный W при 200С хрупок, а мелкозернистый Мо - пластичен. При 200С  Мо - инертный металл, но более активный, чем W. 
Температура плавления — 2620 °C. Плотность чистого молибдена составляет 10,2 г/см³
На воздухе Мо окисляется при 300°С с образованием низших окислов. Поэтому нагреваемые детали из Мо должны работать в вакууме или восстановительной среде.
Среди всех ТМ молибден обладает наименьшим удельным сопротивлением (рисунок).
Описание слайда:
Молибден (Мо) - металл близкий к W. Рекристаллизованный W при 200С хрупок, а мелкозернистый Мо - пластичен. При 200С Мо - инертный металл, но более активный, чем W. Молибден (Мо) - металл близкий к W. Рекристаллизованный W при 200С хрупок, а мелкозернистый Мо - пластичен. При 200С Мо - инертный металл, но более активный, чем W. Температура плавления — 2620 °C. Плотность чистого молибдена составляет 10,2 г/см³ На воздухе Мо окисляется при 300°С с образованием низших окислов. Поэтому нагреваемые детали из Мо должны работать в вакууме или восстановительной среде. Среди всех ТМ молибден обладает наименьшим удельным сопротивлением (рисунок).

Слайд 30

















Зависимость удельного сопротивления вольфрама, молибдена, тантала и рения от температуры
Описание слайда:
Зависимость удельного сопротивления вольфрама, молибдена, тантала и рения от температуры

Слайд 31





Тантал обладает высокой температурой плавления — 3017 °C; кипит при 5458 °C. Плотность тантала — 16,65 г/см. Несмотря на твёрдость, пластичен, как золото. Чистый тантал хорошо поддаётся механической обработке, легко штампуется, раскатывается в проволоку и тончайшие листы толщиной в сотые доли миллиметра. Тантал является отличным геттером (газопоглотителем), при 800 °C он способен поглотить 740 объёмов газа. 	
Тантал обладает высокой температурой плавления — 3017 °C; кипит при 5458 °C. Плотность тантала — 16,65 г/см. Несмотря на твёрдость, пластичен, как золото. Чистый тантал хорошо поддаётся механической обработке, легко штампуется, раскатывается в проволоку и тончайшие листы толщиной в сотые доли миллиметра. Тантал является отличным геттером (газопоглотителем), при 800 °C он способен поглотить 740 объёмов газа. 	
Тантал получают методами порошковой металлургии подобно W и Мо, в виде: проволоки, прутков, листов, лент и фольги.
В противоположность W и Мо тантал не становится хрупким при нагревании в вакууме до высоких температур
Ввиду высокой стоимости, Та используют для изделий, работающих в напряженном тепловом режиме (аноды и катоды электровакуумных приборов, электролитические конденсаторы).
Описание слайда:
Тантал обладает высокой температурой плавления — 3017 °C; кипит при 5458 °C. Плотность тантала — 16,65 г/см. Несмотря на твёрдость, пластичен, как золото. Чистый тантал хорошо поддаётся механической обработке, легко штампуется, раскатывается в проволоку и тончайшие листы толщиной в сотые доли миллиметра. Тантал является отличным геттером (газопоглотителем), при 800 °C он способен поглотить 740 объёмов газа. Тантал обладает высокой температурой плавления — 3017 °C; кипит при 5458 °C. Плотность тантала — 16,65 г/см. Несмотря на твёрдость, пластичен, как золото. Чистый тантал хорошо поддаётся механической обработке, легко штампуется, раскатывается в проволоку и тончайшие листы толщиной в сотые доли миллиметра. Тантал является отличным геттером (газопоглотителем), при 800 °C он способен поглотить 740 объёмов газа. Тантал получают методами порошковой металлургии подобно W и Мо, в виде: проволоки, прутков, листов, лент и фольги. В противоположность W и Мо тантал не становится хрупким при нагревании в вакууме до высоких температур Ввиду высокой стоимости, Та используют для изделий, работающих в напряженном тепловом режиме (аноды и катоды электровакуумных приборов, электролитические конденсаторы).

Слайд 32





Хром (Cr) элемент с высокой стойкостью к окислению. Применяют для защитных покрытий изделий, эксплуатируемых при повышенных температурах. Хромирование выполняют электролитическим методом.
Хром (Cr) элемент с высокой стойкостью к окислению. Применяют для защитных покрытий изделий, эксплуатируемых при повышенных температурах. Хромирование выполняют электролитическим методом.
Температура плавления — 1860 °C. Плотность чистого хрома составляет 7,19 г/см³
 Из тонких пленок Cr изготавливают резисторы и слои для контактных площадок и проводящих соединений в интегральных микросхемах.
 Cr входит в состав сплавов для нагревательных приборов, термопар, конструкций из  нержавеющих, жаропрочных сталей и магнитных материалов.
Описание слайда:
Хром (Cr) элемент с высокой стойкостью к окислению. Применяют для защитных покрытий изделий, эксплуатируемых при повышенных температурах. Хромирование выполняют электролитическим методом. Хром (Cr) элемент с высокой стойкостью к окислению. Применяют для защитных покрытий изделий, эксплуатируемых при повышенных температурах. Хромирование выполняют электролитическим методом. Температура плавления — 1860 °C. Плотность чистого хрома составляет 7,19 г/см³ Из тонких пленок Cr изготавливают резисторы и слои для контактных площадок и проводящих соединений в интегральных микросхемах. Cr входит в состав сплавов для нагревательных приборов, термопар, конструкций из нержавеющих, жаропрочных сталей и магнитных материалов.

Слайд 33





Металлы со средним значением 
Металлы со средним значением 
температуры плавления
 Часто в ЭУ применяют железо (Fe), никель (Ni) и кобальт (Co) - ферромагнитные металлы с температурным коэффициентом удельного сопротивления в 1,5 раза превышающим коэффициент α р меди. 
 Fe - доступный металл с хорошей механической прочностью. Температура плавления — 1539 °C. Плотность чистого железа составляет 7,874 г/см³
Чистое Fe имеет более высокое по сравнению с Cu и Al удельное сопротивление (около 0,1 мкОм ‧м).
 Особенность Fe - нелинейная зависимость удельного сопротивления от температуры. Обусловлена изменением спонтанной намагниченности рядом с особой температурой Кюри (ТК), выше которой ферромагнитные свойства отсутствуют (рисунок).
Описание слайда:
Металлы со средним значением Металлы со средним значением температуры плавления Часто в ЭУ применяют железо (Fe), никель (Ni) и кобальт (Co) - ферромагнитные металлы с температурным коэффициентом удельного сопротивления в 1,5 раза превышающим коэффициент α р меди. Fe - доступный металл с хорошей механической прочностью. Температура плавления — 1539 °C. Плотность чистого железа составляет 7,874 г/см³ Чистое Fe имеет более высокое по сравнению с Cu и Al удельное сопротивление (около 0,1 мкОм ‧м). Особенность Fe - нелинейная зависимость удельного сопротивления от температуры. Обусловлена изменением спонтанной намагниченности рядом с особой температурой Кюри (ТК), выше которой ферромагнитные свойства отсутствуют (рисунок).

Слайд 34


















Зависимость удельного сопротивления металлов от температуры:
 1 – чистого железа; 2 – электротехнической стали; 3 - ферронихрома
Описание слайда:
Зависимость удельного сопротивления металлов от температуры: 1 – чистого железа; 2 – электротехнической стали; 3 - ферронихрома

Слайд 35





            При повышении температуры спиновая упорядоченность в Fe нарушается, что вызывает дополнительное рассеяние электронов проводимости.
            При повышении температуры спиновая упорядоченность в Fe нарушается, что вызывает дополнительное рассеяние электронов проводимости.
Согласно правилу Маттиссена полное сопротивление Fe : р  = р Т + р ОСТ + р М 		
где р Т и р ОСТ – удельные сопротивления от рассеяния электронов Fe на тепловых 	   колебаниях решетки и примесях; р М - магнитный вклад в сопротивление Fe от беспорядка в системе спинов.
Из Fe изготавливают корпуса электровакуумных и полупроводниковых приборов (Т до 500°С). Газовыделение из Fe мало и не нарушает нормальную эксплуатацию приборов. 
Удельное сопротивление Fe, зависит от содержания примесей. Наиболее сильное влияние на электрические свойства Fe оказывает примесь кремния.
Описание слайда:
При повышении температуры спиновая упорядоченность в Fe нарушается, что вызывает дополнительное рассеяние электронов проводимости. При повышении температуры спиновая упорядоченность в Fe нарушается, что вызывает дополнительное рассеяние электронов проводимости. Согласно правилу Маттиссена полное сопротивление Fe : р = р Т + р ОСТ + р М где р Т и р ОСТ – удельные сопротивления от рассеяния электронов Fe на тепловых колебаниях решетки и примесях; р М - магнитный вклад в сопротивление Fe от беспорядка в системе спинов. Из Fe изготавливают корпуса электровакуумных и полупроводниковых приборов (Т до 500°С). Газовыделение из Fe мало и не нарушает нормальную эксплуатацию приборов. Удельное сопротивление Fe, зависит от содержания примесей. Наиболее сильное влияние на электрические свойства Fe оказывает примесь кремния.

Слайд 36





   Никель (Ni) - серебристый металл с плотностью, равной плотности меди. Применяют для арматуры электронных ламп, некоторых типов катодов.
   Никель (Ni) - серебристый металл с плотностью, равной плотности меди. Применяют для арматуры электронных ламп, некоторых типов катодов.
Температура плавления — 1453 °C. Плотность чистого никеля составляет 8,902 г/см³
Ni легко получить в чистом виде (99,99% Ni) и ввести легирующие присадки кремния, марганца. 
Положительные свойства Ni - достаточная механическая прочность после отжига при большом относительном удлинении.
Металл даже в холодном состоянии легко поддается механической обработке: ковке, прессовке, прокатке, штамповке, волочению и т. п. 
Из Ni делают сложные по конфигурации изделия с жестко выдержанными допусками. 	
Наиболее вредная примесь в Ni - сера, резко снижающая механическую прочность. 	
Ценное свойство Ni - химическая устойчивость к растворам щелочей, которые не действуют на него даже в нагретом состоянии.
Описание слайда:
Никель (Ni) - серебристый металл с плотностью, равной плотности меди. Применяют для арматуры электронных ламп, некоторых типов катодов. Никель (Ni) - серебристый металл с плотностью, равной плотности меди. Применяют для арматуры электронных ламп, некоторых типов катодов. Температура плавления — 1453 °C. Плотность чистого никеля составляет 8,902 г/см³ Ni легко получить в чистом виде (99,99% Ni) и ввести легирующие присадки кремния, марганца. Положительные свойства Ni - достаточная механическая прочность после отжига при большом относительном удлинении. Металл даже в холодном состоянии легко поддается механической обработке: ковке, прессовке, прокатке, штамповке, волочению и т. п. Из Ni делают сложные по конфигурации изделия с жестко выдержанными допусками. Наиболее вредная примесь в Ni - сера, резко снижающая механическую прочность. Ценное свойство Ni - химическая устойчивость к растворам щелочей, которые не действуют на него даже в нагретом состоянии.

Слайд 37


Проводниковые материалы, слайд №37
Описание слайда:

Слайд 38


Проводниковые материалы, слайд №38
Описание слайда:

Слайд 39


Проводниковые материалы, слайд №39
Описание слайда:

Слайд 40





	Сверхпроводящие материалы. 	 	
	Сверхпроводящие материалы. 	 	
Известно, что СП обладают 26 металлов.  СП имеют Т ниже 4,0 К (-277,40С), поэтому их применение в обычных ЭУ затруднено.
 13 элементов проявляют такие свойства только при высоких давлениях. Это полупроводники - кремний, германий, селен. 
       СП не найдена у золота, меди и серебра (малое сопротивление вызывает слабое взаимодействие свободных электронов с кристаллической решеткой). 	
	СП нет в ЭТМ обладающих ферро- или антиферромагнетизмом (железо, сталь). 
 Производство. Выпускают в виде проволоки и ленты, из-за технологических трудностей, плохих механических свойств, низкой теплопроводности и  сложной структуры.
SrTiО3, Cu-Nb, Nb-Ti, Nb3Sn, YBaCuO-123, DyBaCuO-123 или HoBaCuO–123 (ВТСП).
Описание слайда:
Сверхпроводящие материалы. Сверхпроводящие материалы. Известно, что СП обладают 26 металлов. СП имеют Т ниже 4,0 К (-277,40С), поэтому их применение в обычных ЭУ затруднено. 13 элементов проявляют такие свойства только при высоких давлениях. Это полупроводники - кремний, германий, селен. СП не найдена у золота, меди и серебра (малое сопротивление вызывает слабое взаимодействие свободных электронов с кристаллической решеткой). СП нет в ЭТМ обладающих ферро- или антиферромагнетизмом (железо, сталь). Производство. Выпускают в виде проволоки и ленты, из-за технологических трудностей, плохих механических свойств, низкой теплопроводности и сложной структуры. SrTiО3, Cu-Nb, Nb-Ti, Nb3Sn, YBaCuO-123, DyBaCuO-123 или HoBaCuO–123 (ВТСП).

Слайд 41


Проводниковые материалы, слайд №41
Описание слайда:

Слайд 42


Проводниковые материалы, слайд №42
Описание слайда:

Слайд 43


Проводниковые материалы, слайд №43
Описание слайда:

Слайд 44





Материалы высокого удельного сопротивления
Материалы высокого удельного сопротивления
Материалами  высокого  сопротивления  (резистивными) называют  проводниковые  материалы,  у  которых  значения  ρ  в  нормальных  условиях составляют  не  менее  0,3  мкОм·м.  
По  области  применения  резистивные  материалы 
разделяют на три основные группы:  
1)  материалы  для  резисторов,  или    резистивные  материалы  общего  назначения (медные,  медно-никелевые,  никелевые,  никель-хромовые;  пленочные,  проволочные, углеродистые); 
2) материалы для электродов термопар и удлиняющих проводов (сплавы на основе Ni, Pt систем, Cu-Ni, Pt-Rh, W-Re; неметаллические порошковые материалы); 
3)  материалы  для  нагревателей  (сплавы  на  основе  систем  Ni-Cr,  Fe-Cr-Al, порошковые керамические материалы).
Описание слайда:
Материалы высокого удельного сопротивления Материалы высокого удельного сопротивления Материалами высокого сопротивления (резистивными) называют проводниковые материалы, у которых значения ρ в нормальных условиях составляют не менее 0,3 мкОм·м. По области применения резистивные материалы разделяют на три основные группы: 1) материалы для резисторов, или резистивные материалы общего назначения (медные, медно-никелевые, никелевые, никель-хромовые; пленочные, проволочные, углеродистые); 2) материалы для электродов термопар и удлиняющих проводов (сплавы на основе Ni, Pt систем, Cu-Ni, Pt-Rh, W-Re; неметаллические порошковые материалы); 3) материалы для нагревателей (сплавы на основе систем Ni-Cr, Fe-Cr-Al, порошковые керамические материалы).

Слайд 45


Проводниковые материалы, слайд №45
Описание слайда:

Слайд 46


Проводниковые материалы, слайд №46
Описание слайда:

Слайд 47


Проводниковые материалы, слайд №47
Описание слайда:

Слайд 48


Проводниковые материалы, слайд №48
Описание слайда:

Слайд 49


Проводниковые материалы, слайд №49
Описание слайда:

Слайд 50


Проводниковые материалы, слайд №50
Описание слайда:

Слайд 51


Проводниковые материалы, слайд №51
Описание слайда:

Слайд 52


Проводниковые материалы, слайд №52
Описание слайда:

Слайд 53


Проводниковые материалы, слайд №53
Описание слайда:

Слайд 54


Проводниковые материалы, слайд №54
Описание слайда:

Слайд 55


Проводниковые материалы, слайд №55
Описание слайда:

Слайд 56


Проводниковые материалы, слайд №56
Описание слайда:

Слайд 57


Проводниковые материалы, слайд №57
Описание слайда:

Слайд 58


Проводниковые материалы, слайд №58
Описание слайда:

Слайд 59


Проводниковые материалы, слайд №59
Описание слайда:

Слайд 60


Проводниковые материалы, слайд №60
Описание слайда:

Слайд 61


Проводниковые материалы, слайд №61
Описание слайда:

Слайд 62


Проводниковые материалы, слайд №62
Описание слайда:

Слайд 63


Проводниковые материалы, слайд №63
Описание слайда:

Слайд 64


Проводниковые материалы, слайд №64
Описание слайда:

Слайд 65





Припои и флюсы
Припои и флюсы
Припои - специальные сплавы, применяемые при пайке (прочный шов и электрический контакт с малым переходным сопротивлением). 	
 Припой смачивает металл, растекается по нему и заполняет зазоры между деталями. Компоненты припоя диффундируют в основной металл. Прослойка из припоя соединяет детали в одно целое.
Припои делят на мягкие и твердые.  К мягким относятся припои с температурой плавления до 300°С, к твердым - выше 300°С. 
Мягкие припои: оловянно-свинцовые сплавы (ПОС) с содержанием олова от 10 (ПОС-10) до 90% (ПОС-90), остальное свинец. Проводимость составляет 9 - 15% проводимости чистой меди. 
Твердые припои: медно-цинковые (ПМЦ) и серебряные (П Ср) с различными добавками.
Описание слайда:
Припои и флюсы Припои и флюсы Припои - специальные сплавы, применяемые при пайке (прочный шов и электрический контакт с малым переходным сопротивлением). Припой смачивает металл, растекается по нему и заполняет зазоры между деталями. Компоненты припоя диффундируют в основной металл. Прослойка из припоя соединяет детали в одно целое. Припои делят на мягкие и твердые. К мягким относятся припои с температурой плавления до 300°С, к твердым - выше 300°С. Мягкие припои: оловянно-свинцовые сплавы (ПОС) с содержанием олова от 10 (ПОС-10) до 90% (ПОС-90), остальное свинец. Проводимость составляет 9 - 15% проводимости чистой меди. Твердые припои: медно-цинковые (ПМЦ) и серебряные (П Ср) с различными добавками.

Слайд 66





	 Флюсы - вспомогательные материалы для получения надежной пайки.
	 Флюсы - вспомогательные материалы для получения надежной пайки.
 	 Они должны: 
растворять и удалять окислы и загрязнения с поверхности спаиваемых металлов; 
2) защищать в процессе пайки поверхность, а также расплавленный припой от окисления; 
3) уменьшать поверхностное натяжение расплавленного припоя; 
4) улучшать растекаемость припоя и смачивание им соединяемых поверхностей.
     Активные,  или  кислотные,  флюсы  приготовляют  на  основе  активных веществ  –  соляной  кислоты,  хлористых  и  фтористых  металлов  и  т.  д.  Эти  флюсы интенсивно  растворяют  окисные  пленки  на  поверхности  металла,  благодаря  чему обеспечивается  хорошая  адгезия,  а  следовательно  −  высокая  механическая  прочность соединения.
Описание слайда:
Флюсы - вспомогательные материалы для получения надежной пайки. Флюсы - вспомогательные материалы для получения надежной пайки. Они должны: растворять и удалять окислы и загрязнения с поверхности спаиваемых металлов; 2) защищать в процессе пайки поверхность, а также расплавленный припой от окисления; 3) уменьшать поверхностное натяжение расплавленного припоя; 4) улучшать растекаемость припоя и смачивание им соединяемых поверхностей. Активные, или кислотные, флюсы приготовляют на основе активных веществ – соляной кислоты, хлористых и фтористых металлов и т. д. Эти флюсы интенсивно растворяют окисные пленки на поверхности металла, благодаря чему обеспечивается хорошая адгезия, а следовательно − высокая механическая прочность соединения.

Слайд 67


Проводниковые материалы, слайд №67
Описание слайда:

Слайд 68


Проводниковые материалы, слайд №68
Описание слайда:



Похожие презентации
Mypresentation.ru
Загрузить презентацию