🗊Презентация Закрытие механические передачи

Закрытие механические передачи рассчитываются на контактную прочность (основной, проектированный расчет), а расчет на изгиб является проверочным. Открытие зубчатых передач рассчитывают на изгиб, рассматривается вариант расчета механической передачи на ЭВМ.

Т2 - крутящий момент на колесе рассчитываемой передачи, Нмм; Т2 - крутящий момент на колесе рассчитываемой передачи, Нмм; n1 – частота вращения шестерни, об/мин; u – передаточное число рассчитываемой передачи; HB1 – твердость шестерни; ва – относительная ширина передачи; Z1 – число зубьев шестерни; YF1 – коэффициент формулы зуба шестерни KH - коэффициент неравномерности распределения нагрузки по контактным напряжениям; KF - коэффициент неравномерности распределения нагрузки по изгибным напряжениям; ,рад – угол наклона зубьев; ПМ1 – признак материала(вид термообработки шестерни); ПМ2 - признак материала(вид термообработки колеса); SH1 – коэффициент безопасности при расчете допускаемых контактных напряжений шестерни; SH2 – коэффициент безопасности при расчете допускаемых изгибных напряжений колеса; SF – коэффициент безопасности при расчете допускаемых изгибных напряжений; KFC – коэффициент реверсивности: t – срок службы передачи, час: Y1, Y2, X1, X2, X3 – коэффициенты циклограммы нагрузки; ∆HB – разность твердостей шестерни и колеса;

Зубчатые колеса изготавливают из стали, чугуна и не металлических материалов. Однако в силовых передачах, как правило, чугуны и не металлические передачи не применяют. В дальнейшем, в качестве материалов зубчатых колес будем рекомендовать только стали. Зубчатые колеса изготавливают из стали, чугуна и не металлических материалов. Однако в силовых передачах, как правило, чугуны и не металлические передачи не применяют. В дальнейшем, в качестве материалов зубчатых колес будем рекомендовать только стали. Колеса малоответственных передач в машинах общего назначения, колеса открытых зубчатых передач и колеса, работающих при небольших и средних крутящих моментах (до 200000 Нмм) подвергают объемной закалке с высоким отпуском. У таких передач твердость материала колеса будет НВ2  350. Зубья могут быть нарезаны после термообработки; благодаря этому отпадает необходимость выполнения дорогих доводочных операций. Для предотвращения заедания и лучшей приработки нижний предел твердости шестерни, как показывает практика, должен быть на ∆HB = 30…50 единиц НВ выше верхнего предела твердости колеса т.е. НВ1 = НВ2 + ∆HB

В столбец 5 вместо коэффициента ва (ставиться величина В столбец 5 вместо коэффициента ва (ставиться величина Кве = в/Re  0,3 –коэфициента ширины венца зубчатого колеса. Число зубьев шестерни z1 столбец 6 берется несколько меньше Z1 = 18…22. Коэффициенты формы зуба УF1 и УF2 выбирается в зависимости от эквивалентного числа зубьев Zv2 = z1/cos1 и Zv2 = Z1/cos2 табл. 6. Здесь tg1 = 1/u и tg2 = u. В столбец 11 вместо величины угла зуба  ставиться 1. Все остальные параметры для расчета закрытой конической передачи беруться аналогично разделу 1 данной инструкции

Выбор материала червячного колеса и червяка. Материалы применяемые для червячных колес, в зависимости от антизадирных и антифрикционных свойств могут быть условно сведены в три группы (ГМ). Критерием выбора является скорость скольжения 1м/с витков червяка относительно зубьев колеса, которую можно определить по имперической зависимости: где n1 – частота вращения червяка, мин-1; Т2 – крутящий момент на колесе, Нхмм. Червячные колеса закрытых передач с машинным приводом при скорости скольжения 1  4 м/с изготавливают из оловянистых бронз (ГМ = 1), при 1  1  4 м/с – из безоловянистых бронз (ГМ = 2) и при 1  1 м/с из чугунов (в основном для открытия передач небольшой мощности с ручным приводом), (ГМ = 3).

В столбец 5 вносится величина вm = 8…12 В столбец 5 вносится величина вm = 8…12 Число зубьев шестерни z1 = 18…24 Коэффициенты формы зуба УF1 и УF2 столбцы 7 и 8 выбирается по числу зубьев шестерни Z1 и колеса Z2 по табл. 6. Коэффициент неравномерности распределения нагрузки по длине контактной линии при расчете на изгиб КF выбирается по рис. 2 в зависимости от вd = вm/z1 для кривых 1а или 1в. В таблицу добавляется еще один столбец 22, куда вносится угол наклона зуба . Как правило открытые передачи выполняются прямозубыми и = 0.

Крутящий момент на ведущем шкиве Т1, Н.мм. Как правило ведущийй шкив расположен на валу электродвигателя и в таблицу вносится крутящий момент с вала электродвигателя Т1 = 26700Н.мм. Внесем в столбец 1. Крутящий момент на ведущем шкиве Т1, Н.мм. Как правило ведущийй шкив расположен на валу электродвигателя и в таблицу вносится крутящий момент с вала электродвигателя Т1 = 26700Н.мм. Внесем в столбец 1. В ременных передачах обычно пользуются величиной передаточного отношения i. Внаших расчетах i =u = 2 – столбец 2. Частота вращения ведущего шкива n1 мин-1 (вала электродвигателя). Из табл. 7 (1) n1 = 1430 мин-1.

Контрольные вопросы: Что понимается под параметрами T2 и n1, и как они выбираются? Как выбираются материалы для цилиндрических и конических закрытых передач? Как выбираются материалы для цилиндрических и конических открытых передач? Как выбираются материалы для колес червячных передач и червяков? В зависимости от чего выбираются коэффициенты неравномерности распределения нагрузки по длине контактной линии? Как выбираются коэффициенты безопасности при расчете допускаемых напряжений на контактную прочность и на изгиб? Как учитывается переменный режим работы при расчете механических передач? Каковы особенности расположения шестерни и колеса в конических передачах? На какой вид деформаций ведется расчет открытых зубчатых передач? Что такое скорость скольжения в червячных передачах? Какие типы ременных передач Вы знаете?