🗊Презентация Еркін соғу операциясы

Категория: Машиностроение
Нажмите для полного просмотра!
Еркін соғу операциясы, слайд №1Еркін соғу операциясы, слайд №2Еркін соғу операциясы, слайд №3Еркін соғу операциясы, слайд №4Еркін соғу операциясы, слайд №5Еркін соғу операциясы, слайд №6Еркін соғу операциясы, слайд №7Еркін соғу операциясы, слайд №8Еркін соғу операциясы, слайд №9Еркін соғу операциясы, слайд №10

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Еркін соғу операциясы. Доклад-сообщение содержит 10 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации


Слайд 1





 Еркін соғу   операциясы
Описание слайда:
Еркін соғу операциясы

Слайд 2





         Соғу — дайындаманы соққыштың ұрғылауы арқылы берілген мөлшерге дейін өңдеп, соғылма жасауға арналған металдарды қысыммен өңдеу әдісінің бір түрі. 
         Соғу — дайындаманы соққыштың ұрғылауы арқылы берілген мөлшерге дейін өңдеп, соғылма жасауға арналған металдарды қысыммен өңдеу әдісінің бір түрі. 
       Еркін соғу - процесінде өңделетін металдың беті тегіс, жылжымайтын төске қойылып, жоғары жағынан жылжымалы үлкен балғамен соғылады. Нәтижеде металл демормацияланып, жан-жаққа жайылып, өз пішінін өзгертеді. Сондықтан да металды өңдеудің бұл әдісі еркін соғу деп атайды. Еркін соғу әдісімен алынған дайындамалар поковка деп аталады. Бұл әдіспен алынатын поковкалар салмағы 150 граммнан 350 тоннаға дейін болады. Поковкалар пневматикалық және рессорлы-пружиналы балғалармен өңделсе, орташа қарапайым және фасонды поковкаларды балғалармен өңдейді. Ауыр поковкалар гидравликалық соғу процестерінде жасалады. Өңдеудің басқа әдістеіне қарағанда еркін соғудың кемшіліктері мен артықшылықтары бар.
Описание слайда:
Соғу — дайындаманы соққыштың ұрғылауы арқылы берілген мөлшерге дейін өңдеп, соғылма жасауға арналған металдарды қысыммен өңдеу әдісінің бір түрі. Соғу — дайындаманы соққыштың ұрғылауы арқылы берілген мөлшерге дейін өңдеп, соғылма жасауға арналған металдарды қысыммен өңдеу әдісінің бір түрі. Еркін соғу - процесінде өңделетін металдың беті тегіс, жылжымайтын төске қойылып, жоғары жағынан жылжымалы үлкен балғамен соғылады. Нәтижеде металл демормацияланып, жан-жаққа жайылып, өз пішінін өзгертеді. Сондықтан да металды өңдеудің бұл әдісі еркін соғу деп атайды. Еркін соғу әдісімен алынған дайындамалар поковка деп аталады. Бұл әдіспен алынатын поковкалар салмағы 150 граммнан 350 тоннаға дейін болады. Поковкалар пневматикалық және рессорлы-пружиналы балғалармен өңделсе, орташа қарапайым және фасонды поковкаларды балғалармен өңдейді. Ауыр поковкалар гидравликалық соғу процестерінде жасалады. Өңдеудің басқа әдістеіне қарағанда еркін соғудың кемшіліктері мен артықшылықтары бар.

Слайд 3





           Соғу түрлері
           Соғу түрлері
                  Айналдыра соғу (Ковка ротационная) — айналдырықты немесе құрсаманы (бандаж) айналдыру процесінде дайындаманы соғатын жөне айналдырықпен салыстырғанда ілгерлемелі қозғалыс жасайтын соққышы бар машинада соғылманы өңдеу.
                 Айналма соғу (Вальцовка) аймалмалы қалыптың әсерімен деформациялайтын ыстықтай металдарды қысудың бір әдісі.
                Баспақта соғу (Ковка на прессе) — деформациялаушы жылдамдығы 0,5—2 м/с болатын жабдықта дайындаманы соғып өндеу.
Описание слайда:
Соғу түрлері Соғу түрлері Айналдыра соғу (Ковка ротационная) — айналдырықты немесе құрсаманы (бандаж) айналдыру процесінде дайындаманы соғатын жөне айналдырықпен салыстырғанда ілгерлемелі қозғалыс жасайтын соққышы бар машинада соғылманы өңдеу. Айналма соғу (Вальцовка) аймалмалы қалыптың әсерімен деформациялайтын ыстықтай металдарды қысудың бір әдісі. Баспақта соғу (Ковка на прессе) — деформациялаушы жылдамдығы 0,5—2 м/с болатын жабдықта дайындаманы соғып өндеу.

Слайд 4





           Ыссы соғу (Ковка горячая) - дайындаманы (0,5-0,6) Т6 (Г6—балқыту температурасы) температурасына дейін қыздырып алғаннан кейін соғу.
           Ыссы соғу (Ковка горячая) - дайындаманы (0,5-0,6) Т6 (Г6—балқыту температурасы) температурасына дейін қыздырып алғаннан кейін соғу.
          Соғу машиналары (Машины ковочные) — күрделі пішінді тетіктерді еркін соғып жасау үшін қолданылатын машиналар.
            Соғу операциясы (Операция ковочная) — бұл технологиялық процестің бір бөлігі; дайындаманы соғуға қажетті жабдық пен жұмыс қозғалысын қамтиды;ұсталық соғу цехтарында қолданатын операциялар.
           Соғу температурасы (Температура ковочная) — металдарды қысыммен өңдегенде жоғарғы илемді қасиет жөне сапа беретін температуралық аралық.
          Соғудың термиялық режiмi (Режим ковки термический) —металл аз деформациялау кедергісіне ұшырайтын және жеткілікті илемділікті иемденетін температура аралығы.
         Соғудың технологиялық сұлбасы (Технологическая схема ковки) — соғудың технологиялық әрекеті көрсетілген сұлба.
        Соғушы соққыш (Боек ковочный) — әр түрлі құрылымы бар соғуға қолданылатын әмбебапты құрал
Описание слайда:
Ыссы соғу (Ковка горячая) - дайындаманы (0,5-0,6) Т6 (Г6—балқыту температурасы) температурасына дейін қыздырып алғаннан кейін соғу. Ыссы соғу (Ковка горячая) - дайындаманы (0,5-0,6) Т6 (Г6—балқыту температурасы) температурасына дейін қыздырып алғаннан кейін соғу. Соғу машиналары (Машины ковочные) — күрделі пішінді тетіктерді еркін соғып жасау үшін қолданылатын машиналар. Соғу операциясы (Операция ковочная) — бұл технологиялық процестің бір бөлігі; дайындаманы соғуға қажетті жабдық пен жұмыс қозғалысын қамтиды;ұсталық соғу цехтарында қолданатын операциялар. Соғу температурасы (Температура ковочная) — металдарды қысыммен өңдегенде жоғарғы илемді қасиет жөне сапа беретін температуралық аралық. Соғудың термиялық режiмi (Режим ковки термический) —металл аз деформациялау кедергісіне ұшырайтын және жеткілікті илемділікті иемденетін температура аралығы. Соғудың технологиялық сұлбасы (Технологическая схема ковки) — соғудың технологиялық әрекеті көрсетілген сұлба. Соғушы соққыш (Боек ковочный) — әр түрлі құрылымы бар соғуға қолданылатын әмбебапты құрал

Слайд 5


Еркін соғу операциясы, слайд №5
Описание слайда:

Слайд 6





Еркін соғудың кемшіліктері мен артықшылықтары бар. Олар:
Еркін соғудың кемшіліктері мен артықшылықтары бар. Олар:
     Кемшіліктері:
еңбек өнімділігінің төмендігі;
дәлсіздеу болуы;
металдың молырақ шығын болуы;
    Артықшылықтары:
металдың қасиеттерінің жоғары болуы;
қымбат технологиялық аспаптардың қажет болмауы;
жасалатын дайындамалардың (поковканың) салмағы, пішіні және өлшемі жөнінде әмбебап болуы;
Описание слайда:
Еркін соғудың кемшіліктері мен артықшылықтары бар. Олар: Еркін соғудың кемшіліктері мен артықшылықтары бар. Олар: Кемшіліктері: еңбек өнімділігінің төмендігі; дәлсіздеу болуы; металдың молырақ шығын болуы; Артықшылықтары: металдың қасиеттерінің жоғары болуы; қымбат технологиялық аспаптардың қажет болмауы; жасалатын дайындамалардың (поковканың) салмағы, пішіні және өлшемі жөнінде әмбебап болуы;

Слайд 7





Еркін соғу процесі мынадай түрлерге бөлінеді: отырғызу (осадка), шеңбер бойлай созу немесе көлденеі дайындаманы ұзарту (раскатка); тік кесу немесе біршама тереңдету (прошивка); созу (протяжка); кесц (рубка); ию (гибка); айналдырып бұрау (закручивание).
Еркін соғу процесі мынадай түрлерге бөлінеді: отырғызу (осадка), шеңбер бойлай созу немесе көлденеі дайындаманы ұзарту (раскатка); тік кесу немесе біршама тереңдету (прошивка); созу (протяжка); кесц (рубка); ию (гибка); айналдырып бұрау (закручивание).
Описание слайда:
Еркін соғу процесі мынадай түрлерге бөлінеді: отырғызу (осадка), шеңбер бойлай созу немесе көлденеі дайындаманы ұзарту (раскатка); тік кесу немесе біршама тереңдету (прошивка); созу (протяжка); кесц (рубка); ию (гибка); айналдырып бұрау (закручивание). Еркін соғу процесі мынадай түрлерге бөлінеді: отырғызу (осадка), шеңбер бойлай созу немесе көлденеі дайындаманы ұзарту (раскатка); тік кесу немесе біршама тереңдету (прошивка); созу (протяжка); кесц (рубка); ию (гибка); айналдырып бұрау (закручивание).

Слайд 8





1)Металдың биіктігін бәсеңдету арқылы оның көлденең қимасының ауданын артыруды отырғызу деп атайды. Отырғызу арқылы өнделетін металдың биіктігі оынң диаметрінен немесе 1,5-2,8 еседен артық болмауы шарт. Бұл шарт орындалмай, биіктігі енінен тым артық болса, өңделу процесінде металл майысып кетеді.
1)Металдың биіктігін бәсеңдету арқылы оның көлденең қимасының ауданын артыруды отырғызу деп атайды. Отырғызу арқылы өнделетін металдың биіктігі оынң диаметрінен немесе 1,5-2,8 еседен артық болмауы шарт. Бұл шарт орындалмай, биіктігі енінен тым артық болса, өңделу процесінде металл майысып кетеді.
2) Шеңбер бойымен созу дегеніміз темір тесігінің диаметрін ұлғайту. Темірдің тесігін ұлғайту үшін оны цилиндр тәрізді валға кигізіп, шеңбер бойымен үстіңгі жағынан балғамен соғады. Нәтижеде металл созылып  тесіктің диаметрі кеңиді 
3) Тесу дегеніміз пуансон деп аталатын тескіш құралдың жәрдемәмен металды тесу. Тесу үшін металдың астына, тесігінің диаметрі тесілетін металдың диаметрімен шамалас, астарлық сақина қояды 
4)Созу дегеніміз металдың көлденең қимасының ауданын азайтып, ұзындығын артыру. Созу процесі жалпақ немесе фигуралы соққыштардың жәрдемімен орындалады 
5) Кесу дегеніміз металды  арнаулы  кескіш  құралдың  жәрдемімен бірден көп бөліктерге бөлу
6) Ию дегеніміз белгілі осьтен қажетті мөлшерге  бұрып жаңа пішін алу 
7) Айналдырып  бұрау  деп жалпы осьтен дайындаманың  бір бөлігін  екінші  бөлігіне  қарағанда белгілі бұрышқа бұрап  пішін беру. Нәтижесінде  металдың жарылуы (трещина) мүмкін, сондықтан айналдырып бұрау 600-тан аспауы қажет.
Описание слайда:
1)Металдың биіктігін бәсеңдету арқылы оның көлденең қимасының ауданын артыруды отырғызу деп атайды. Отырғызу арқылы өнделетін металдың биіктігі оынң диаметрінен немесе 1,5-2,8 еседен артық болмауы шарт. Бұл шарт орындалмай, биіктігі енінен тым артық болса, өңделу процесінде металл майысып кетеді. 1)Металдың биіктігін бәсеңдету арқылы оның көлденең қимасының ауданын артыруды отырғызу деп атайды. Отырғызу арқылы өнделетін металдың биіктігі оынң диаметрінен немесе 1,5-2,8 еседен артық болмауы шарт. Бұл шарт орындалмай, биіктігі енінен тым артық болса, өңделу процесінде металл майысып кетеді. 2) Шеңбер бойымен созу дегеніміз темір тесігінің диаметрін ұлғайту. Темірдің тесігін ұлғайту үшін оны цилиндр тәрізді валға кигізіп, шеңбер бойымен үстіңгі жағынан балғамен соғады. Нәтижеде металл созылып тесіктің диаметрі кеңиді 3) Тесу дегеніміз пуансон деп аталатын тескіш құралдың жәрдемәмен металды тесу. Тесу үшін металдың астына, тесігінің диаметрі тесілетін металдың диаметрімен шамалас, астарлық сақина қояды 4)Созу дегеніміз металдың көлденең қимасының ауданын азайтып, ұзындығын артыру. Созу процесі жалпақ немесе фигуралы соққыштардың жәрдемімен орындалады 5) Кесу дегеніміз металды арнаулы кескіш құралдың жәрдемімен бірден көп бөліктерге бөлу 6) Ию дегеніміз белгілі осьтен қажетті мөлшерге бұрып жаңа пішін алу 7) Айналдырып бұрау деп жалпы осьтен дайындаманың бір бөлігін екінші бөлігіне қарағанда белгілі бұрышқа бұрап пішін беру. Нәтижесінде металдың жарылуы (трещина) мүмкін, сондықтан айналдырып бұрау 600-тан аспауы қажет.

Слайд 9


Еркін соғу операциясы, слайд №9
Описание слайда:

Слайд 10





Назар аударғандарынызға рахмет
Назар аударғандарынызға рахмет
Описание слайда:
Назар аударғандарынызға рахмет Назар аударғандарынызға рахмет



Похожие презентации
Mypresentation.ru
Загрузить презентацию