🗊Презентация Контроль характеристик ВОКВ. Причины изменений и их последствия

Категория: Технология
Нажмите для полного просмотра!
Контроль характеристик ВОКВ. Причины изменений и их последствия, слайд №1Контроль характеристик ВОКВ. Причины изменений и их последствия, слайд №2Контроль характеристик ВОКВ. Причины изменений и их последствия, слайд №3Контроль характеристик ВОКВ. Причины изменений и их последствия, слайд №4Контроль характеристик ВОКВ. Причины изменений и их последствия, слайд №5Контроль характеристик ВОКВ. Причины изменений и их последствия, слайд №6Контроль характеристик ВОКВ. Причины изменений и их последствия, слайд №7Контроль характеристик ВОКВ. Причины изменений и их последствия, слайд №8Контроль характеристик ВОКВ. Причины изменений и их последствия, слайд №9Контроль характеристик ВОКВ. Причины изменений и их последствия, слайд №10Контроль характеристик ВОКВ. Причины изменений и их последствия, слайд №11Контроль характеристик ВОКВ. Причины изменений и их последствия, слайд №12Контроль характеристик ВОКВ. Причины изменений и их последствия, слайд №13Контроль характеристик ВОКВ. Причины изменений и их последствия, слайд №14Контроль характеристик ВОКВ. Причины изменений и их последствия, слайд №15

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Контроль характеристик ВОКВ. Причины изменений и их последствия. Доклад-сообщение содержит 15 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации


Слайд 1


Контроль характеристик ВОКВ. Причины изменений и их последствия, слайд №1
Описание слайда:

Слайд 2





 механические нарушения;
 механические нарушения;
 повреждения оптического кабеля в процессе развертывания вставки;
 повреждения компонентов коммутации элементов вставки;
 отказы конструкции размоточного устройства, особенно для одноэлементных ВОКВ с большим количеством кабеля;
 рост затухания в оптических волокнах кабеля вставки и его изменение, происходящее в процессе многократного развертывания;
потери в разъемных соединениях и его изменение при многократном соединении;
возможное возникновение неоднородностей в волокнах (микротрещин), возникающих в результате многократных изгибов и растяжений при развертывании ВОКВ.
Описание слайда:
механические нарушения; механические нарушения; повреждения оптического кабеля в процессе развертывания вставки; повреждения компонентов коммутации элементов вставки; отказы конструкции размоточного устройства, особенно для одноэлементных ВОКВ с большим количеством кабеля; рост затухания в оптических волокнах кабеля вставки и его изменение, происходящее в процессе многократного развертывания; потери в разъемных соединениях и его изменение при многократном соединении; возможное возникновение неоднородностей в волокнах (микротрещин), возникающих в результате многократных изгибов и растяжений при развертывании ВОКВ.

Слайд 3





		В качестве основного способа применяемого для контроля характеристик оптических волокон и линий связи является рефлектометрический, основанный на измерении обратного рассеяния. С помощью современных рефлектометров удается наглядно наблюдать изменение затухания вдоль оптического волокна, включая скачки затухания, вызванные оптическими контактами и т.п., и быстро определять места неисправностей и источников искажений. На рисунке приведена типичная кривая обратного рассеяния, наблюдаемая на экране рефлектометра, на которой отражены все возможные варианты изменения рефлектограммы. 
		В качестве основного способа применяемого для контроля характеристик оптических волокон и линий связи является рефлектометрический, основанный на измерении обратного рассеяния. С помощью современных рефлектометров удается наглядно наблюдать изменение затухания вдоль оптического волокна, включая скачки затухания, вызванные оптическими контактами и т.п., и быстро определять места неисправностей и источников искажений. На рисунке приведена типичная кривая обратного рассеяния, наблюдаемая на экране рефлектометра, на которой отражены все возможные варианты изменения рефлектограммы.
Описание слайда:
В качестве основного способа применяемого для контроля характеристик оптических волокон и линий связи является рефлектометрический, основанный на измерении обратного рассеяния. С помощью современных рефлектометров удается наглядно наблюдать изменение затухания вдоль оптического волокна, включая скачки затухания, вызванные оптическими контактами и т.п., и быстро определять места неисправностей и источников искажений. На рисунке приведена типичная кривая обратного рассеяния, наблюдаемая на экране рефлектометра, на которой отражены все возможные варианты изменения рефлектограммы. В качестве основного способа применяемого для контроля характеристик оптических волокон и линий связи является рефлектометрический, основанный на измерении обратного рассеяния. С помощью современных рефлектометров удается наглядно наблюдать изменение затухания вдоль оптического волокна, включая скачки затухания, вызванные оптическими контактами и т.п., и быстро определять места неисправностей и источников искажений. На рисунке приведена типичная кривая обратного рассеяния, наблюдаемая на экране рефлектометра, на которой отражены все возможные варианты изменения рефлектограммы.

Слайд 4


Контроль характеристик ВОКВ. Причины изменений и их последствия, слайд №4
Описание слайда:

Слайд 5





		Отмечены отрезки линии передачи с искажениями различного вида. Нормальный ход кривой (1) в волокне представляет собой падающую экспоненту обратного рассеяния во времени, искажение (2) - скачок затухания, обусловленный потерями в месте сварки, по его величине судят о качестве сварного соединения т.к. скачек затухания пропорционален вносимым потерям. 
		Отмечены отрезки линии передачи с искажениями различного вида. Нормальный ход кривой (1) в волокне представляет собой падающую экспоненту обратного рассеяния во времени, искажение (2) - скачок затухания, обусловленный потерями в месте сварки, по его величине судят о качестве сварного соединения т.к. скачек затухания пропорционален вносимым потерям. 
		В случае сварки двух волокон с различным обратнымрассеянием, а также волокон + NZDS и - NZDS в кривой также возникает скачок (5), который может стать положительным при большом рассеянии во второй линии. Маленькие пузырьки воздуха, включения в волокне, микротрещины отражают свет, что проявляется на кривой обратного рассея­ния в виде небольших выбросов (З). При несогласованных разъемах или плохом их качестве возникают отражения и скачек затухания (4). Интенсивный отраженный сигнал (6) возникает от конца волокна.
Описание слайда:
Отмечены отрезки линии передачи с искажениями различного вида. Нормальный ход кривой (1) в волокне представляет собой падающую экспоненту обратного рассеяния во времени, искажение (2) - скачок затухания, обусловленный потерями в месте сварки, по его величине судят о качестве сварного соединения т.к. скачек затухания пропорционален вносимым потерям. Отмечены отрезки линии передачи с искажениями различного вида. Нормальный ход кривой (1) в волокне представляет собой падающую экспоненту обратного рассеяния во времени, искажение (2) - скачок затухания, обусловленный потерями в месте сварки, по его величине судят о качестве сварного соединения т.к. скачек затухания пропорционален вносимым потерям. В случае сварки двух волокон с различным обратнымрассеянием, а также волокон + NZDS и - NZDS в кривой также возникает скачок (5), который может стать положительным при большом рассеянии во второй линии. Маленькие пузырьки воздуха, включения в волокне, микротрещины отражают свет, что проявляется на кривой обратного рассея­ния в виде небольших выбросов (З). При несогласованных разъемах или плохом их качестве возникают отражения и скачек затухания (4). Интенсивный отраженный сигнал (6) возникает от конца волокна.

Слайд 6


Контроль характеристик ВОКВ. Причины изменений и их последствия, слайд №6
Описание слайда:

Слайд 7





		Технология проведения контрольных измерений вносимых волокнами вставки потерь и их изменение в процессе эксплуатации вставки по методу обратного рассеяния необходимо производить при использовании нормализующей длины. 
		Технология проведения контрольных измерений вносимых волокнами вставки потерь и их изменение в процессе эксплуатации вставки по методу обратного рассеяния необходимо производить при использовании нормализующей длины. 
		Это обеспечит возможность использования зондирующих импульсов малой длительности, что в свою очередь приведет к высокому значению разрешающей способности. Таким образом, схема для проведения измерений потерь в оптических волокнах вставки будет выглядеть следующим образом.
Описание слайда:
Технология проведения контрольных измерений вносимых волокнами вставки потерь и их изменение в процессе эксплуатации вставки по методу обратного рассеяния необходимо производить при использовании нормализующей длины. Технология проведения контрольных измерений вносимых волокнами вставки потерь и их изменение в процессе эксплуатации вставки по методу обратного рассеяния необходимо производить при использовании нормализующей длины. Это обеспечит возможность использования зондирующих импульсов малой длительности, что в свою очередь приведет к высокому значению разрешающей способности. Таким образом, схема для проведения измерений потерь в оптических волокнах вставки будет выглядеть следующим образом.

Слайд 8





 Рефлектограмма волокна кабеля вставки
 Рефлектограмма волокна кабеля вставки
перед началом эксплуатации.
Описание слайда:
Рефлектограмма волокна кабеля вставки Рефлектограмма волокна кабеля вставки перед началом эксплуатации.

Слайд 9





Таже самая рефлектограмма после 10 циклов развертывания
Таже самая рефлектограмма после 10 циклов развертывания
Описание слайда:
Таже самая рефлектограмма после 10 циклов развертывания Таже самая рефлектограмма после 10 циклов развертывания

Слайд 10





Рефлектограмма тогоже волокона вставки после 30 циклов развертывания.
Рефлектограмма тогоже волокона вставки после 30 циклов развертывания.
Описание слайда:
Рефлектограмма тогоже волокона вставки после 30 циклов развертывания. Рефлектограмма тогоже волокона вставки после 30 циклов развертывания.

Слайд 11





		Выражения для расчета средних характеристик изменения параметров волокон вставки в процессе эксплуатации имеют вид:
		Выражения для расчета средних характеристик изменения параметров волокон вставки в процессе эксплуатации имеют вид:

 
	





	



	где аов – среднее значение потерь в оптических волокнах после m-го цикла развертывания, арс – среднее значение потерь в разъемных соединениях после m-го цикла, n – число оптических волокон в кабеле вставки. 
		Среднеквадратическое отклонение роста потерь в волокнах кабеля вставки и разъемных соединениях рассчитываются по формулам:
Описание слайда:
Выражения для расчета средних характеристик изменения параметров волокон вставки в процессе эксплуатации имеют вид: Выражения для расчета средних характеристик изменения параметров волокон вставки в процессе эксплуатации имеют вид:   где аов – среднее значение потерь в оптических волокнах после m-го цикла развертывания, арс – среднее значение потерь в разъемных соединениях после m-го цикла, n – число оптических волокон в кабеле вставки. Среднеквадратическое отклонение роста потерь в волокнах кабеля вставки и разъемных соединениях рассчитываются по формулам:

Слайд 12





	где аов – среднее значение потерь в оптических волокнах после m-го цикла развертывания, арс – среднее значение потерь в разъемных соединениях после m-го цикла, n – число оптических волокон в кабеле вставки. 
	где аов – среднее значение потерь в оптических волокнах после m-го цикла развертывания, арс – среднее значение потерь в разъемных соединениях после m-го цикла, n – число оптических волокон в кабеле вставки.
Описание слайда:
где аов – среднее значение потерь в оптических волокнах после m-го цикла развертывания, арс – среднее значение потерь в разъемных соединениях после m-го цикла, n – число оптических волокон в кабеле вставки. где аов – среднее значение потерь в оптических волокнах после m-го цикла развертывания, арс – среднее значение потерь в разъемных соединениях после m-го цикла, n – число оптических волокон в кабеле вставки.

Слайд 13


Контроль характеристик ВОКВ. Причины изменений и их последствия, слайд №13
Описание слайда:

Слайд 14





в районе 25 – 30 циклов развертывания наблюдается резкое возрастание потерь в разъемных соединениях, которое обусловлено эрозией контактных поверхностей коннекторов в результате многократного их соединения, а также возможного попадания пыли при развертывании вставки в полевых условиях;
в районе 25 – 30 циклов развертывания наблюдается резкое возрастание потерь в разъемных соединениях, которое обусловлено эрозией контактных поверхностей коннекторов в результате многократного их соединения, а также возможного попадания пыли при развертывании вставки в полевых условиях;
потери в оптических волокнах кабеля вставки растут значительно медленнее и увеличиваются, в основном, за счет появления микротрещин, в тоже время километрическое затухание практически не меняется.
Описание слайда:
в районе 25 – 30 циклов развертывания наблюдается резкое возрастание потерь в разъемных соединениях, которое обусловлено эрозией контактных поверхностей коннекторов в результате многократного их соединения, а также возможного попадания пыли при развертывании вставки в полевых условиях; в районе 25 – 30 циклов развертывания наблюдается резкое возрастание потерь в разъемных соединениях, которое обусловлено эрозией контактных поверхностей коннекторов в результате многократного их соединения, а также возможного попадания пыли при развертывании вставки в полевых условиях; потери в оптических волокнах кабеля вставки растут значительно медленнее и увеличиваются, в основном, за счет появления микротрещин, в тоже время километрическое затухание практически не меняется.

Слайд 15





проверка  затухания и целостности разъемных соединений должны производиться рефлектометром не реже чем через 5 циклов развертывания;
проверка  затухания и целостности разъемных соединений должны производиться рефлектометром не реже чем через 5 циклов развертывания;
полученные рефлектограммы должны сравниваться с исходными, в 
	этом случае можно сделать вывод о причинах изменения характеристик;
для проведения измерений целесообразно использовать рефлектометр одного и того же типа;
в случае выявления потерь в разъемных соединения (увеличение составляет не более 5 – 10)% от исходного значения) целесообразно провести процесс полировки торцов коннекторов с использованием специального набора инструментов;
в случае значительного увеличения потерь (увеличение составляет 60 – 80% от исходного значения) необходимо заменить коннектор с помощью набора инструментов;
при обнаружении возрастания потерь в оптических волокнах кабеля вставки необходимо провести комплекс измерений параметров составного тракта.
Описание слайда:
проверка затухания и целостности разъемных соединений должны производиться рефлектометром не реже чем через 5 циклов развертывания; проверка затухания и целостности разъемных соединений должны производиться рефлектометром не реже чем через 5 циклов развертывания; полученные рефлектограммы должны сравниваться с исходными, в этом случае можно сделать вывод о причинах изменения характеристик; для проведения измерений целесообразно использовать рефлектометр одного и того же типа; в случае выявления потерь в разъемных соединения (увеличение составляет не более 5 – 10)% от исходного значения) целесообразно провести процесс полировки торцов коннекторов с использованием специального набора инструментов; в случае значительного увеличения потерь (увеличение составляет 60 – 80% от исходного значения) необходимо заменить коннектор с помощью набора инструментов; при обнаружении возрастания потерь в оптических волокнах кабеля вставки необходимо провести комплекс измерений параметров составного тракта.



Похожие презентации
Mypresentation.ru
Загрузить презентацию