Метод дерева отказов в прогнозировании угроз и рисков производственной безопасности хозяйствующего субъекта

Нажмите для полного просмотра!

Метод дерева отказов в прогнозировании угроз и рисков производственной безопасности хозяйствующего субъекта, слайд №2

Метод дерева отказов в прогнозировании угроз и рисков производственной безопасности хозяйствующего субъекта, слайд №3

Метод дерева отказов в прогнозировании угроз и рисков производственной безопасности хозяйствующего субъекта, слайд №4

Метод дерева отказов в прогнозировании угроз и рисков производственной безопасности хозяйствующего субъекта, слайд №5

Метод дерева отказов в прогнозировании угроз и рисков производственной безопасности хозяйствующего субъекта, слайд №6

Метод дерева отказов в прогнозировании угроз и рисков производственной безопасности хозяйствующего субъекта, слайд №7

Метод дерева отказов в прогнозировании угроз и рисков производственной безопасности хозяйствующего субъекта, слайд №8

Метод дерева отказов в прогнозировании угроз и рисков производственной безопасности хозяйствующего субъекта, слайд №9

Метод дерева отказов в прогнозировании угроз и рисков производственной безопасности хозяйствующего субъекта, слайд №10

Метод дерева отказов в прогнозировании угроз и рисков производственной безопасности хозяйствующего субъекта, слайд №11

Метод дерева отказов в прогнозировании угроз и рисков производственной безопасности хозяйствующего субъекта, слайд №12

Метод дерева отказов в прогнозировании угроз и рисков производственной безопасности хозяйствующего субъекта, слайд №13

Метод дерева отказов в прогнозировании угроз и рисков производственной безопасности хозяйствующего субъекта, слайд №14

Метод дерева отказов в прогнозировании угроз и рисков производственной безопасности хозяйствующего субъекта, слайд №15

Содержание ▲

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Метод дерева отказов в прогнозировании угроз и рисков производственной безопасности хозяйствующего субъекта. Доклад-сообщение содержит 15 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1

Описание слайда:

Метод дерева отказов в прогнозировании угроз и рисков производственной безопасности хозяйствующего субъекта Выполнили: студенты 310 гр. Ооржак О. Васин В. Кудряшов П.

Слайд 2

Описание слайда:

Дерево отказов В 1962 году впервые был использован метод анализа дерева отказов (fault tree analysis, FTA) компанией Bell Labs для Военно-воздушных сил США, который на сегодняшний день получил широкое распространение для анализа причин отказов статичных систем. Данный метод является частью национальных стандартов таких, например, как стандарт США «MIL-HDBK-217 Reliability prediction of electronic equipment» или российских «Методических указаний по проведению анализа риска опасных производственных объектов №РД 03-418-01».

Слайд 3

Описание слайда:

Предназначение и область применения Тщательному анализу причин отказов и выработке мероприятий, наиболее эффективных для их устранения, способствует построение дерева отказов и неработоспособных состояний. Такой анализ проводят для каждого периода функционирования, каждой части или системы в целом. Дерево отказов (аварий, происшествий, последствий, нежелательных событий, несчастных случаев и пр.) лежит в основе логико-вероятностной модели причинно-следственных связей отказов системы с отказами ее элементов и другими событиями (воздействиями); при анализе возникновения отказа состоит из последовательностей и комбинаций нарушений и неисправностей, и таким образом оно представляет собой многоуровневую графологическую структуру причинных взаимосвязей, полученных в результате прослеживания опасных ситуаций в обратном порядке, для того чтобы отыскать возможные причины их возникновения.

Слайд 4

Описание слайда:

Условная схема построения дерева отказов

Слайд 5

Описание слайда:

Преимущества применения В этом способе реализован дедуктивный метод (причины - следствия), что наделяет метод самыми серьезными возможностями по поиску корневых причин событий для статичных систем, так как дает наглядную и подробную схему взаимосвязей элементов инфраструктуры и событий, влияющих на их надежность. Ценность дерева отказов заключается в следующем: анализ ориентируется на нахождение отказов; позволяет показать в явном виде ненадежные места; обеспечивается графикой и представляет наглядный материал для той части ИТ специалистов, которые принимают участие в обслуживании системы; дает возможность выполнять качественный или количественный анализ надежности системы; метод позволяет специалистам поочередно сосредотачиваться на отдельных конкретных отказах системы; обеспечивает глубокое представление о поведении системы и проникновение в процесс ее работы; являются средством общения специалистов, поскольку они представлены в четкой наглядной форме; помогает дедуктивно выявлять отказы; дает конструкторам, пользователям и руководителям возможность наглядного обоснования конструктивных изменений или установления степени соответствия конструкции системы заданным требованиям и анализа компромиссных решений; облегчает анализ надежности сложных систем. Главное преимущество дерева отказов (по сравнению с другими методами) заключается в том, что анализ ограничивается выявлением только тех элементов системы и событий, которые приводят к данному конкретному отказу системы или аварии.

Слайд 6

Описание слайда:

Недостатки применения Недостатки дерева отказов состоят в следующем: реализация метода требует значительных затрат средств и времени, так как увеличение детальности рассматриваемой инфраструктуры приводит к геометрическому увеличению числа влияющих событий; дерево отказов представляет собой схему булевой логики, на которой показывают только два состояния: рабочее и отказавшее; трудно учесть состояние частичного отказа элементов, поскольку при использовании метода, как правило, считают, что система находится либо в исправном состоянии, либо в состоянии отказа; трудности в общем случае аналитического решения для деревьев, содержащие резервные узлы и восстанавливаемые узлы с приоритетами, не говоря уже о тех значительных усилиях, которые требуются для охвата всех видов множественных отказов; требует от специалистов по надежности глубокого понимания системы и конкретного рассмотрения каждый раз только одного определенного отказа; дерево отказов описывает систему в определенный момент времени (обычно в установившемся режиме), и последовательности событий могут быть показаны с большим трудом, иногда это оказывается невозможным. Это справедливо для систем, имеющих сложные контуры регулирования, в таких случаях, как правило, обращаются к методам, основанным на стохастических (случайных) процессах.

Слайд 7

Описание слайда:

Принцип использования

Слайд 8

Описание слайда:

Принцип использования

Слайд 9

Описание слайда:

Метод дерева отказов в прогнозировании угроз и риск в производственной безопасности нефтеперерабатывающей и нефтехимической компании «Рязанская нефтеперерабатывающая компания» На сегодняшний день одной из важных задач сферы промышленной безопасности в целом и при обеспечении промышленной безопасности в нефтепереработке и нефтехимии в частности, является проведение анализа опасностей и оценки риска техногенный аварий. Результаты анализа опасностей и оценки риска техногенный аварий включаются в целый ряд документов, например в раздел «Промышленная безопасность» утверждаемой части рабочих проектов проектируемых производств, в соответствующий раздел деклараций промышленной безопасности опасных производственных объектов. Причем в последнее время, в свете возросшего внимания к обеспечению техногенной безопасности, актуальной является задача повышения качества этих документов. Как известно, в соответствии с декларацией безопасности опасного производственного объекта должна содержать всесторонний анализ опасностей и риска. Методические указания в качестве одного из методов анализа опасностей и оценки риска рекомендуют метод построения «деревьев отказа». Этот метод применяется уже давно. Однако существующая на сегодняшний день нормативная и методическая база не дает возможности эффективно использовать этот метод применительно к нефтепереработке и нефтехимии и, давая наиболее общие рекомендации, не позволяет учесть все специфические особенности производства.