🗊Презентация Общие сведения о пластинах и оболочках

Категория: Физика
Нажмите для полного просмотра!
Общие сведения о пластинах и оболочках, слайд №1Общие сведения о пластинах и оболочках, слайд №2Общие сведения о пластинах и оболочках, слайд №3Общие сведения о пластинах и оболочках, слайд №4Общие сведения о пластинах и оболочках, слайд №5Общие сведения о пластинах и оболочках, слайд №6Общие сведения о пластинах и оболочках, слайд №7Общие сведения о пластинах и оболочках, слайд №8Общие сведения о пластинах и оболочках, слайд №9Общие сведения о пластинах и оболочках, слайд №10Общие сведения о пластинах и оболочках, слайд №11Общие сведения о пластинах и оболочках, слайд №12Общие сведения о пластинах и оболочках, слайд №13Общие сведения о пластинах и оболочках, слайд №14Общие сведения о пластинах и оболочках, слайд №15Общие сведения о пластинах и оболочках, слайд №16Общие сведения о пластинах и оболочках, слайд №17Общие сведения о пластинах и оболочках, слайд №18Общие сведения о пластинах и оболочках, слайд №19Общие сведения о пластинах и оболочках, слайд №20Общие сведения о пластинах и оболочках, слайд №21Общие сведения о пластинах и оболочках, слайд №22Общие сведения о пластинах и оболочках, слайд №23Общие сведения о пластинах и оболочках, слайд №24Общие сведения о пластинах и оболочках, слайд №25Общие сведения о пластинах и оболочках, слайд №26Общие сведения о пластинах и оболочках, слайд №27Общие сведения о пластинах и оболочках, слайд №28Общие сведения о пластинах и оболочках, слайд №29Общие сведения о пластинах и оболочках, слайд №30Общие сведения о пластинах и оболочках, слайд №31Общие сведения о пластинах и оболочках, слайд №32Общие сведения о пластинах и оболочках, слайд №33Общие сведения о пластинах и оболочках, слайд №34

Содержание

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Общие сведения о пластинах и оболочках. Доклад-сообщение содержит 34 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации


Слайд 1





Общие сведения о пластинах и оболочках
Описание слайда:
Общие сведения о пластинах и оболочках

Слайд 2





К тонкостенным сосудам давления относят аппараты, работающие под давлением не более 10 МПа. Толщина стенки корпуса такого аппарата не превышает 10 % его внутреннего диаметра.
К тонкостенным сосудам давления относят аппараты, работающие под давлением не более 10 МПа. Толщина стенки корпуса такого аппарата не превышает 10 % его внутреннего диаметра.
Причины, по которым аппараты подразделяются на тонко- и толстостенные
1) отличие напряженных состояний материала оболочек:
- для тонкостенных – двухосное (σr ≈ 0; σm ≠ 0; σt ≠ 0);
- для толстостенных – объемное (σr ≠ 0; σm ≠ 0; σt ≠ 0);
2) различный характер распределения тангенциальных напряжений по толщине стенки:
- для тонкостенных - равномерное;
- для толстостенных - неравномерное.
Описание слайда:
К тонкостенным сосудам давления относят аппараты, работающие под давлением не более 10 МПа. Толщина стенки корпуса такого аппарата не превышает 10 % его внутреннего диаметра. К тонкостенным сосудам давления относят аппараты, работающие под давлением не более 10 МПа. Толщина стенки корпуса такого аппарата не превышает 10 % его внутреннего диаметра. Причины, по которым аппараты подразделяются на тонко- и толстостенные 1) отличие напряженных состояний материала оболочек: - для тонкостенных – двухосное (σr ≈ 0; σm ≠ 0; σt ≠ 0); - для толстостенных – объемное (σr ≠ 0; σm ≠ 0; σt ≠ 0); 2) различный характер распределения тангенциальных напряжений по толщине стенки: - для тонкостенных - равномерное; - для толстостенных - неравномерное.

Слайд 3





Основные признаки деления сосудов на тонко- или толстостенные
Основными признаками деления сосудов на тонко- и толстостенные являются:
соотношение толщины стенки S к внутреннему диаметру Dв;
значение давлений. 
Например, для цилиндрических обечаек
для тонкостенных:
а)                      (при Dв>200 мм) или                            ,
где β - коэффициент толстостенности;
б) Р≤ 10 МПа (условное разделение);
- для толстостенных:
а)                          ,                     ;
б) Р > 10 МПа.
Описание слайда:
Основные признаки деления сосудов на тонко- или толстостенные Основными признаками деления сосудов на тонко- и толстостенные являются: соотношение толщины стенки S к внутреннему диаметру Dв; значение давлений. Например, для цилиндрических обечаек для тонкостенных: а) (при Dв>200 мм) или , где β - коэффициент толстостенности; б) Р≤ 10 МПа (условное разделение); - для толстостенных: а) , ; б) Р > 10 МПа.

Слайд 4





Условие тонкостенности
Описание слайда:
Условие тонкостенности

Слайд 5





Основные определения
Оболочкой называется тело, два размера которого значительно больше третьего (толщины стенки S).
Оболочкой вращения называется оболочка, образованная вращением какой-либо плоской кривой вокруг оси, лежащей в ее плоскости.
Если срединная поверхность оболочки является плоскостью, то такую оболочку называют пластиной.
Воображаемую поверхность, равноотстоящую от обеих ограничивающих поверхностей, называют срединной поверхностью
Описание слайда:
Основные определения Оболочкой называется тело, два размера которого значительно больше третьего (толщины стенки S). Оболочкой вращения называется оболочка, образованная вращением какой-либо плоской кривой вокруг оси, лежащей в ее плоскости. Если срединная поверхность оболочки является плоскостью, то такую оболочку называют пластиной. Воображаемую поверхность, равноотстоящую от обеих ограничивающих поверхностей, называют срединной поверхностью

Слайд 6





Осесимметрично нагруженная оболочка
Осесимметрично нагруженная оболочка
Описание слайда:
Осесимметрично нагруженная оболочка Осесимметрично нагруженная оболочка

Слайд 7





Основные параметры оболочки вращения
Описание слайда:
Основные параметры оболочки вращения

Слайд 8





Меридианами называются кривые, образованные пересечением срединной поверхности плоскостями, проходящими через ось симметрии оболочки.
Меридианами называются кривые, образованные пересечением срединной поверхности плоскостями, проходящими через ось симметрии оболочки.
Параллелями (параллельными кругами или кольцевыми сечениями) называются окружности, образованные пересечением срединной поверхности плоскостью, перпендикулярной оси оболочки.
Полюсом оболочки называется точка пересечения срединной поверхности с осью. 
Параметры m, t называются радиусами кривизны соответственно меридиана и параллельного круга.
Описание слайда:
Меридианами называются кривые, образованные пересечением срединной поверхности плоскостями, проходящими через ось симметрии оболочки. Меридианами называются кривые, образованные пересечением срединной поверхности плоскостями, проходящими через ось симметрии оболочки. Параллелями (параллельными кругами или кольцевыми сечениями) называются окружности, образованные пересечением срединной поверхности плоскостью, перпендикулярной оси оболочки. Полюсом оболочки называется точка пересечения срединной поверхности с осью. Параметры m, t называются радиусами кривизны соответственно меридиана и параллельного круга.

Слайд 9





Срединная поверхность
Описание слайда:
Срединная поверхность

Слайд 10





Радиусы кривизны меридиана и параллельного круга
Описание слайда:
Радиусы кривизны меридиана и параллельного круга

Слайд 11





Безмоментная теория расчета тонкостенных оболочек
Описание слайда:
Безмоментная теория расчета тонкостенных оболочек

Слайд 12





Внутренние силовые факторы (ВСФ)
T, U– тангенциальные и меридиональные растягивающие усилия;
Mt, Mm – тангенциальный и меридиональный изгибающий моменты;
P – усилие от давления.
Описание слайда:
Внутренние силовые факторы (ВСФ) T, U– тангенциальные и меридиональные растягивающие усилия; Mt, Mm – тангенциальный и меридиональный изгибающий моменты; P – усилие от давления.

Слайд 13





Деформации сферической оболочки
Описание слайда:
Деформации сферической оболочки

Слайд 14





Допустим, надули шарик до давления P1 и он принял определенный размер, характеризующийся длиной окружности поперечного сечения.
Допустим, надули шарик до давления P1 и он принял определенный размер, характеризующийся длиной окружности поперечного сечения.
Надуваем шарик до давления P2 > Р1, размеры шарика увеличиваются и, соответственно, изменяются размеры дуги AB.
Из рисунка видно, что дуги не совпадут, так как, во-первых, одна дуга длиннее другой, т.е. на нее должны действовать растягивающие усилия, в данном случае тангенциальные – T , а во-вторых, различна их кривизна.
Изменить свою кривизну дуга может только под действием изгибающих моментов.
Таким образом, В оболочках под действием внутреннего давления возникают усилия U и T и изгибающие моменты Мt, Мm
В случае, когда вдоль меридиана не будет резких изменений внешней нагрузки, толщины оболочки и ее радиусов кривизны, то можно принять, что оболочка не подвергается изгибу, т.е. изгибающие моменты и поперечная сила равны нулю (Мx = Мy = Оy =  0), благодаря же симметрии формы и нагрузки оболочки действие крутящих моментов Мz и поперечной силы Qx на всех гранях исключено и тогда касательные напряжения отсутствуют
Описание слайда:
Допустим, надули шарик до давления P1 и он принял определенный размер, характеризующийся длиной окружности поперечного сечения. Допустим, надули шарик до давления P1 и он принял определенный размер, характеризующийся длиной окружности поперечного сечения. Надуваем шарик до давления P2 > Р1, размеры шарика увеличиваются и, соответственно, изменяются размеры дуги AB. Из рисунка видно, что дуги не совпадут, так как, во-первых, одна дуга длиннее другой, т.е. на нее должны действовать растягивающие усилия, в данном случае тангенциальные – T , а во-вторых, различна их кривизна. Изменить свою кривизну дуга может только под действием изгибающих моментов. Таким образом, В оболочках под действием внутреннего давления возникают усилия U и T и изгибающие моменты Мt, Мm В случае, когда вдоль меридиана не будет резких изменений внешней нагрузки, толщины оболочки и ее радиусов кривизны, то можно принять, что оболочка не подвергается изгибу, т.е. изгибающие моменты и поперечная сила равны нулю (Мx = Мy = Оy = 0), благодаря же симметрии формы и нагрузки оболочки действие крутящих моментов Мz и поперечной силы Qx на всех гранях исключено и тогда касательные напряжения отсутствуют

Слайд 15





Напряженное состояние и эпюры распределения напряжений по толщине стенки
Распределение напряжений по толщине стенки - постоянное
Описание слайда:
Напряженное состояние и эпюры распределения напряжений по толщине стенки Распределение напряжений по толщине стенки - постоянное

Слайд 16





Основное допущение безмоментной теории
Таким образом, по граням действуют только нормальные усилия N; будем называть их соответственно меридиональными и обозначать N = U (по меридиональным сечениям АВ и СД) и тангенциальными (кольцевыми) N = Т (по граням АС и ВД). От них возникают нормальные напряжения, соответственно:
меридиональные m  
тангенциальные t
Описание слайда:
Основное допущение безмоментной теории Таким образом, по граням действуют только нормальные усилия N; будем называть их соответственно меридиональными и обозначать N = U (по меридиональным сечениям АВ и СД) и тангенциальными (кольцевыми) N = Т (по граням АС и ВД). От них возникают нормальные напряжения, соответственно: меридиональные m тангенциальные t

Слайд 17





Напряженное состояние тонкостенных оболочек - плоское
 
Описание слайда:
Напряженное состояние тонкостенных оболочек - плоское  

Слайд 18





Уравнение Лапласа
Описание слайда:
Уравнение Лапласа

Слайд 19





Для цилиндрической оболочки:
Для цилиндрической оболочки:
t = R, m =, α=0, соs0=1
Описание слайда:
Для цилиндрической оболочки: Для цилиндрической оболочки: t = R, m =, α=0, соs0=1

Слайд 20





Определение напряжений и толщины стенки в цилиндрической оболочке
где экв – эквивалентное напряжение, МПа;
1, 3 – главные напряжения, МПа, т.е. нормальные напряжения, действующие на площадках, где касательные напряжения () равны нулю;
[] – допускаемое напряжение, МПа, которое определяется по справочным таблицам в зависимости от материала и расчетной температуры. Учитывая, что для цилиндрической оболочки                    , а из курса сопротивления материалов известно, что                                			принимаем
Описание слайда:
Определение напряжений и толщины стенки в цилиндрической оболочке где экв – эквивалентное напряжение, МПа; 1, 3 – главные напряжения, МПа, т.е. нормальные напряжения, действующие на площадках, где касательные напряжения () равны нулю; [] – допускаемое напряжение, МПа, которое определяется по справочным таблицам в зависимости от материала и расчетной температуры. Учитывая, что для цилиндрической оболочки , а из курса сопротивления материалов известно, что принимаем

Слайд 21


Общие сведения о пластинах и оболочках, слайд №21
Описание слайда:

Слайд 22


Общие сведения о пластинах и оболочках, слайд №22
Описание слайда:

Слайд 23





Расчет толщины стенки цилиндрической обечайки по ГОСТ
Описание слайда:
Расчет толщины стенки цилиндрической обечайки по ГОСТ

Слайд 24





где 	SR – расчетная толщина стенки, мм;
где 	SR – расчетная толщина стенки, мм;
      Sц – исполнительная толщина стенки цилиндрической обечайки с учетом суммы прибавок, мм, определяемая по ГОСТ;
      Рtрас, Рирас – расчетные давления соответственно в рабочих условиях и при испытаниях, МПа;
     t, и20 – допускаемые напряжения соовветственно в рабочих условиях и при испытаниях, МПа;
      – коэффициент прочности сварного шва. Учитывая, что прочность сварного шва может быть меньше, чем прочность основного металла, то уменьшают допускаемое напряжение на величину , которая зависит от процента контролируемых швов; кроме этого,  зависит от вида сварного шва.
Описание слайда:
где SR – расчетная толщина стенки, мм; где SR – расчетная толщина стенки, мм; Sц – исполнительная толщина стенки цилиндрической обечайки с учетом суммы прибавок, мм, определяемая по ГОСТ; Рtрас, Рирас – расчетные давления соответственно в рабочих условиях и при испытаниях, МПа; t, и20 – допускаемые напряжения соовветственно в рабочих условиях и при испытаниях, МПа;  – коэффициент прочности сварного шва. Учитывая, что прочность сварного шва может быть меньше, чем прочность основного металла, то уменьшают допускаемое напряжение на величину , которая зависит от процента контролируемых швов; кроме этого,  зависит от вида сварного шва.

Слайд 25


Общие сведения о пластинах и оболочках, слайд №25
Описание слайда:

Слайд 26





Определение толщины стенки и напряжений для оболочек конической формы
В эллиптической оболочке напряжения и радиусы кривизны в каждой отдельной точке на кривой (образующей эллиптического днища) различны. Они изменяются в зависимости от х и у и максимального своего значения достигают на полюсе.
H – глубина днища; R– радиус кривизны; Dв - внутренний диаметр
Описание слайда:
Определение толщины стенки и напряжений для оболочек конической формы В эллиптической оболочке напряжения и радиусы кривизны в каждой отдельной точке на кривой (образующей эллиптического днища) различны. Они изменяются в зависимости от х и у и максимального своего значения достигают на полюсе. H – глубина днища; R– радиус кривизны; Dв - внутренний диаметр

Слайд 27





Толщина стенки эллиптической оболочки:
Описание слайда:
Толщина стенки эллиптической оболочки:

Слайд 28





Определение толщины стенки и напряжений для оболочек сферической формы
Описание слайда:
Определение толщины стенки и напряжений для оболочек сферической формы

Слайд 29





Определение толщины стенки и напряжений для оболочек конической формы
Описание слайда:
Определение толщины стенки и напряжений для оболочек конической формы

Слайд 30





Толщина стенки конической оболочки:
Толщина стенки конической оболочки:
Описание слайда:
Толщина стенки конической оболочки: Толщина стенки конической оболочки:

Слайд 31





Группа аппарата
Описание слайда:
Группа аппарата

Слайд 32





Объем контроля сварных соединений
Описание слайда:
Объем контроля сварных соединений

Слайд 33





Значения коэффициента прочности сварных швов
Описание слайда:
Значения коэффициента прочности сварных швов

Слайд 34





Категории аппаратов
Описание слайда:
Категории аппаратов



Похожие презентации
Mypresentation.ru
Загрузить презентацию