🗊Презентация Операционно-технологическая карта сборки и сварки металлоконструкции

ОПЕРАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА сборки и сварки металлоконструкции

Характеристика

Эскизы соединений

Технологические параметры сварки

Последовательность сборки и сварки

Технологические требования к сварке 1. Перед сваркой электроды прокалить (при необходимости), согласно паспортных данных. 2. Кромки должны быть зачищены на ширину не менее 20 мм с наружной и не менее 10 мм с внутренней стороны. 3. Возбуждение и гашение дуги осуществлять в разделке кромок или на ранее наплавленном металле шва. 4. Сварочный ток должен быть минимальным, обеспечивающим нормальное ведение сварки и стабильное горение дуги. 5. Сварку выполнять максимально короткой дугой, для предотвращения вытекания расплавленного металла из ванны. 6. Толщина слоя должны быть не более 4-5мм, ширина 3-20мм. 7. После сварки каждого валика шов зачищать от шлака и брызг металла и производить визуальный контроль поверхностей на отсутствие дефектов. 8. При смене электрода или случайных обрывах дуги зажигать ее снова следует, отступив 10-15 мм от кратера, предварительно очистив это место от шлака и окалины. 9. По окончании сварки, сварной шов и околошовные зоны необходимо зачистить от шлака и брызг металла (до металлического блеска) металлической щеткой или шлифмашинкой на расстоянии 20мм в обе стороны 10. Предварительный (сопутствующий) подогрев и термообработка – не требуются.

Требования к контролю качества Перед сваркой контролировать: конструктивные элементы подготовки кромок, чистоту кромок и прилегающих к ним поверхностей деталей, зазор и смещение кромок, перелом осей, качество, количество, размеры и расположение прихваток. В процессе сварки контролю подлежат: температура деталей и окружающего воздуха, порядок сварки соединения, режим сварки, технологические параметры процесса сварки. После сварки контролю подлежат: размеры выполненного шва и качество сварного соединения