🗊Презентация Определение квалитетов точности, допусков и посадок

Лабораторная работа № 4 (7) Тема: Определение квалитетов точности, допусков и посадок Цель работы: Изучить единую систему допусков и посадок гладких цилиндрических соединений. Приобрести навыки пользования таблицами полей допусков, расчета предельных размеров, допусков, предельных зазоров или натягов, обозначения на чертежах допусков размеров сопрягаемых поверхностей и посадок. Задания и порядок выполнения 1. Измерить диаметр вала с точностью до 0,01мм. 2. Измерить диаметр отверстия втулки с точностью до 0,01мм. 3. Действительные размеры вала и втулки записать в табл. 13. 4. Определить номинальный размер (в данной работе номинальными размерами вала и втулки приняты размеры с целыми числами в мм) и разность между номинальным и действительным размерами, т.е. действительное отклонение. 5. В таблицах полей допусков и посадок (система отверстий) найти наивысший квалитет точности и поле допуска, между верхним и нижним отклонениями которого, укладывалась бы разность номинального и действительного размеров (соответственно отверстия втулки и диаметра вала). 6. По таблицам полей допусков определить верхнее и нижнее отклонение, рассчитать наибольший и наименьший предельные размеры и средний размер, а также допуски вала и отверстия. 7. Оформить отчёт.

Материальное обеспечение 1. Двусторонние гладкие калибры-пробки -10-15 шт 2. Односторонние двухпредельные листовые штампованные калибры-скобы -10-15 шт 3. Однопредельные калибры-пробки или скобы больших размеров ГОСТ 24851-81 2-3 шт 4.Резьбовые калибры для метрической резьбы ГОСТ 24997-81 5-10 шт 5. Шаблоны металлические радиусные -10-15 шт 6.Щупы металлические ГОСТ 882-75 набор № 1 0,02-0,1,набор №2 0,02 -0,5, набор №3 0,55-1,0,набор №4 0,1-1,0 5-10 шт 7. Детали для проверки и контроля: гладкими калибрами-пробками- втулки 10-15 шт; - скобами- валы 10-15 шт 8. Детали для контроля резьбовыми калибрами (гайки, болты, метчики, плашки) 10-15шт 9. ГОСТ 27284-87 Калибры. Термины и определения 3-5 шт