Основы коррозии и защиты металлов. Опасность локальных видов коррозии

Нажмите для полного просмотра!

Основы коррозии и защиты металлов. Опасность локальных видов коррозии, слайд №2

Основы коррозии и защиты металлов. Опасность локальных видов коррозии, слайд №3

Основы коррозии и защиты металлов. Опасность локальных видов коррозии, слайд №4

Основы коррозии и защиты металлов. Опасность локальных видов коррозии, слайд №5

Основы коррозии и защиты металлов. Опасность локальных видов коррозии, слайд №6

Основы коррозии и защиты металлов. Опасность локальных видов коррозии, слайд №7

Основы коррозии и защиты металлов. Опасность локальных видов коррозии, слайд №8

Основы коррозии и защиты металлов. Опасность локальных видов коррозии, слайд №9

Основы коррозии и защиты металлов. Опасность локальных видов коррозии, слайд №10

Основы коррозии и защиты металлов. Опасность локальных видов коррозии, слайд №11

Основы коррозии и защиты металлов. Опасность локальных видов коррозии, слайд №12

Основы коррозии и защиты металлов. Опасность локальных видов коррозии, слайд №13

Основы коррозии и защиты металлов. Опасность локальных видов коррозии, слайд №14

Основы коррозии и защиты металлов. Опасность локальных видов коррозии, слайд №15

Основы коррозии и защиты металлов. Опасность локальных видов коррозии, слайд №16

Основы коррозии и защиты металлов. Опасность локальных видов коррозии, слайд №17

Основы коррозии и защиты металлов. Опасность локальных видов коррозии, слайд №18

Содержание ▲

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Основы коррозии и защиты металлов. Опасность локальных видов коррозии. Доклад-сообщение содержит 18 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1

Описание слайда:

Слайд 2

Описание слайда:

Опасность локальных видов коррозии 57% всех аварий происходит из-за коррозии. Самыми опасными видами коррозии являются: Коррозионое растрескивание (КР) – 42% Общая коррозия – 16,6 – 36,4% Язвенная и питтинговая коррозии – 14,3 – 25% Межкристаллитная коррозия – 11,2 – 17,6% Все остальные виды коррозии – 4,8 – 13%

Слайд 3

Описание слайда:

Модуль 6. Виды коррозии Лекция 6.4 Коррозионное растрескивание разделяют на два вида: Коррозионное растрескивание под напряжением (КРН) Корозионную усталость (КУ) КРН – растрескивание металла при одновременном воздействии на него коррозионной среды и постоянных внутренних или внешних растягивающих нагрузок. КУ - растрескивание металла при одновременном воздействии на него коррозионной среды и переменных нагрузок.

Слайд 4

Описание слайда:

КРН КРН под действием постоянных нагрузок подвергаются практически все металлы и сплавы в самых разнообразных средах. Внешне КРН проявляется следующим образом – металл в целом пассивен, на его поверхности наблюдаются очень незначительная общая коррозия либо откладываются отложения. Под продуктами коррозии или отложениями возникают микротрещины, которые вначале очень медленно растут.

Слайд 5

Описание слайда:

КРН Потом одна из этих микротрещин превращается в магистральную, и начинает расти быстро за счет нескольких эффектов. (Прежде всего щелевого) Трещина носит смешанный межкристаллитный и внутрикристаллитный характер, и всегда ветвится. Трещина трудно диагностируется из-за того, что прикрыта продуктами коррозии или отложениями. Рост трещины заканчивается хрупким разрывам, когда нагрузка в сечении трещины становится больше предела прочности.

Слайд 6

Описание слайда:

Слайд 7

Описание слайда:

Механизм зарождения трещины КРН Случайный. Пассивная пленка на металле нарушается случайно (местные нагрузки, изменение температуры и т.д.) и в месте нарушения пленки зарождается микротрещина. Водородный механизм зарождения трещины. Адсорбированный водород, получающийся при коррозии диффундирует и накапливается больше всего в дислокациях, в них растут внутренние напряжения, они вызывают упругую или пластическую деформацию металла, которая и приводить к разрыву пассивной пленки и зарождению трещины.

Слайд 8

Описание слайда:

Модуль 6. Виды коррозии Лекция 6.4 Этап роста трещины (занимает 20% времени до разрыва) Трещина растет достаточно быстро за счет нескольких эффектов: Щелевой эффект; Репассивация металла на острие трещины. при росте трещины сечение под трещиной все время меняется, нагрузка в этом сечении на металле постоянно увеличивается, что вызывает дополнительную деформацию металла (пластическую или упругую), которая разрушает пассивные пленки на острие трещины. Снижение рН внутри трещины За счет гидролиза продуктов коррозии в трещине рН внутри трещины становится ниже и это способствует репассивации металла.

Слайд 9

Описание слайда:

Факторы, влияющие на КРН КРН зависит: от величины нагрузок на металл. Наиболее опасны нагрузки, Ϭ ≥0,7Ϭ 0,2 (но иногда 0,1 Ϭ 0,2 ); Ϭ 0,2 - условный предел текучести От наличия в коррозионной среде активаторов КРН: Н2S, CI-, концентрированная щелочь). От температуры (обычно КРН наблюдается при высокой температуре и наибольшую опасность представляют – кипящие среды и близкие к ним). От прочности металла или сплава (сплавы с большей прочностью более склонны к КРН)

Слайд 10

Описание слайда:

Модуль 6. Виды коррозии Лекция 6.4

Слайд 11

Описание слайда:

Модуль 6. Виды коррозии Лекция 6.4 По возможности уменьшение эксплуатационных растягивающих нагрузок (или снижение внутренних нагрузок). Удаление из среды наиболее активных веществ. Электрохимическая защита. Покрытия, изолирующие металл от среды. Ингибиторная защита, затрудняющая образование трещин. Снижение температуры.

Слайд 12

Описание слайда:

Модуль 6. Виды коррозии Лекция 6.4 Подвергаются все металлы в очень многих средах Коррозионная усталость - растрескивание металла при одновременном воздействии на него коррозионной среды и переменных нагрузок. Более часто используют другое определение КУ: – коррозионная усталость - это понижение предела усталости металла, возникающего при одновременном воздействии циклических переменных нагрузок и коррозионной среды. Переменные нагрузки бывают двух видов: Симметрическая нагрузка А1=А2 Несимметрическая нагрузка А1≠А2

Слайд 13

Описание слайда:

Снижение предела усталости при КУ G

Слайд 14

Описание слайда:

Модуль 6. Виды коррозии Лекция 6.4 Внешне КУ похожа на КРН. В целом металл пассивен, на его поверхности есть общая коррозия или отложения, и под ними возникает и растет трещина, которая носит смешанный меж- и внутрикристаллитный характер.

Слайд 15

Описание слайда:

Механизм КУ КУ – выделяется в специальный вид коррозии потому, что при наложении переменных нагрузок на металл возникает другой механизм зарождения трещины. В таких условиях металл устает, в его объеме появляется усталостные трещины. Трещины обычно вначале появляются внутри металла, так как поверхность металла – более прочная, за счет наклепа (деформационного, при резании при литье), но с ростом числа циклов усталостная трещина может появится и в поверхностных слоях, она может выйти на поверхность, в нее попадает электролит и усталостная трещина превращается в трещину коррозионной усталости, которая растет вплоть до разрыва металла за счет щелевого эффекта и эффекта постоянной деформации металла в вершине трещины и нарушения пассивной пленки.

Слайд 16

Описание слайда:

Модуль 6. Виды коррозии Лекция 6.4 КУ зависит: От амплитуды переменных нагрузок (чем выше амплитуда, тем быстрее металл устает); От частоты переменных нагрузок (более сильно влияют нагрузки с меньшей частотой); Знакопеременные нагрузки влияют больше, чем знакопостоянные; От температуры ( наиболее опасны кипящие растворы и при температурах близких к температурам кипения) От активности коррозионной среды (рН, солевой состав, наличие активирующих компонентов и т.д.)

Слайд 17

Описание слайда:

Модуль 6. Виды коррозии Лекция 6.4 Общие методы защиты: анодные покрытия; изоляция металла; электрохимическая защита; Снижение активности коррозионной среды. Специфические методы защиты: 1) по возможности снижать амплитуду нагрузок; 2) повышать поверхностную твердость металла: деформационный наклеп ; введение легирующих компонентов (азотирование, цементация).

Слайд 18

Описание слайда:

Стресс- коррозия Часто встречающимся видом коррозионного растрескивания является коррозионное растрескивание газовых трубопроводов в 30 км зоне после компрессорной станции. Такая коррозия получила даже специальное название - стресс-коррозия. КР чаще бывает снаружи под изоляционным покрытием и при наличии катодной защиты. Причины стресс-коррозии: на трубопроводе есть за счет давления растягивающие напряжения (КРН), и в 30км зоне есть вибрация, то есть возникают переменные нагрузки (КУ); компрессор сжимает газ – это приводит к выделению тепла, т.е трубопровод работает при повышенной температуре. Вибрация способствует отслоению и возникновению вздутий покрытий и гофр и катодная защита под ними перестает действовать.