🗊Презентация Основы теории процесса сушки зерна

Категория: Физика
Нажмите для полного просмотра!
Основы теории процесса сушки зерна, слайд №1Основы теории процесса сушки зерна, слайд №2Основы теории процесса сушки зерна, слайд №3Основы теории процесса сушки зерна, слайд №4Основы теории процесса сушки зерна, слайд №5Основы теории процесса сушки зерна, слайд №6Основы теории процесса сушки зерна, слайд №7Основы теории процесса сушки зерна, слайд №8Основы теории процесса сушки зерна, слайд №9Основы теории процесса сушки зерна, слайд №10Основы теории процесса сушки зерна, слайд №11Основы теории процесса сушки зерна, слайд №12Основы теории процесса сушки зерна, слайд №13Основы теории процесса сушки зерна, слайд №14Основы теории процесса сушки зерна, слайд №15Основы теории процесса сушки зерна, слайд №16Основы теории процесса сушки зерна, слайд №17Основы теории процесса сушки зерна, слайд №18Основы теории процесса сушки зерна, слайд №19Основы теории процесса сушки зерна, слайд №20Основы теории процесса сушки зерна, слайд №21Основы теории процесса сушки зерна, слайд №22Основы теории процесса сушки зерна, слайд №23Основы теории процесса сушки зерна, слайд №24Основы теории процесса сушки зерна, слайд №25Основы теории процесса сушки зерна, слайд №26Основы теории процесса сушки зерна, слайд №27Основы теории процесса сушки зерна, слайд №28Основы теории процесса сушки зерна, слайд №29Основы теории процесса сушки зерна, слайд №30Основы теории процесса сушки зерна, слайд №31Основы теории процесса сушки зерна, слайд №32Основы теории процесса сушки зерна, слайд №33Основы теории процесса сушки зерна, слайд №34Основы теории процесса сушки зерна, слайд №35Основы теории процесса сушки зерна, слайд №36Основы теории процесса сушки зерна, слайд №37Основы теории процесса сушки зерна, слайд №38Основы теории процесса сушки зерна, слайд №39Основы теории процесса сушки зерна, слайд №40Основы теории процесса сушки зерна, слайд №41Основы теории процесса сушки зерна, слайд №42Основы теории процесса сушки зерна, слайд №43Основы теории процесса сушки зерна, слайд №44Основы теории процесса сушки зерна, слайд №45Основы теории процесса сушки зерна, слайд №46Основы теории процесса сушки зерна, слайд №47Основы теории процесса сушки зерна, слайд №48Основы теории процесса сушки зерна, слайд №49Основы теории процесса сушки зерна, слайд №50Основы теории процесса сушки зерна, слайд №51Основы теории процесса сушки зерна, слайд №52Основы теории процесса сушки зерна, слайд №53Основы теории процесса сушки зерна, слайд №54Основы теории процесса сушки зерна, слайд №55Основы теории процесса сушки зерна, слайд №56Основы теории процесса сушки зерна, слайд №57Основы теории процесса сушки зерна, слайд №58Основы теории процесса сушки зерна, слайд №59Основы теории процесса сушки зерна, слайд №60Основы теории процесса сушки зерна, слайд №61Основы теории процесса сушки зерна, слайд №62Основы теории процесса сушки зерна, слайд №63Основы теории процесса сушки зерна, слайд №64Основы теории процесса сушки зерна, слайд №65Основы теории процесса сушки зерна, слайд №66Основы теории процесса сушки зерна, слайд №67Основы теории процесса сушки зерна, слайд №68Основы теории процесса сушки зерна, слайд №69Основы теории процесса сушки зерна, слайд №70Основы теории процесса сушки зерна, слайд №71Основы теории процесса сушки зерна, слайд №72Основы теории процесса сушки зерна, слайд №73Основы теории процесса сушки зерна, слайд №74Основы теории процесса сушки зерна, слайд №75Основы теории процесса сушки зерна, слайд №76Основы теории процесса сушки зерна, слайд №77
Скачать

Содержание ▲

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Основы теории процесса сушки зерна. Доклад-сообщение содержит 77 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1


ОСНОВЫ ТЕОРИИ процесса сушки зерна Способы сушки и классификация зерносушилок 3курс Статика и кинетика процесса сушки Тепло- и влагообмен в процессе сушки 4. Общая схема расчета сушилок . Уравнение баланса материала 5. Общая схема расчета сушилок . Уравнение баланса влаги и расход агента сушки. 6. Общая схема расчета сушилок . определение расхода тепла
Описание слайда:
ОСНОВЫ ТЕОРИИ процесса сушки зерна Способы сушки и классификация зерносушилок 3курс Статика и кинетика процесса сушки Тепло- и влагообмен в процессе сушки 4. Общая схема расчета сушилок . Уравнение баланса материала 5. Общая схема расчета сушилок . Уравнение баланса влаги и расход агента сушки. 6. Общая схема расчета сушилок . определение расхода тепла

Слайд 2


1. Способы сушки и классификация зерносушилок Существует два принципа удаления влаги: без испарения и с испарением ее. Первый принцип-это фильтрация, прессование, центрифугирование, то есть механические способы или сорбци­онный способ (смешивание с влагопоглощающим веществом) применяется либо при очень большом переувлажнении, либо при нетерпимости семян к нагреву (фасоль, соя, вика, чечевица).
Описание слайда:
1. Способы сушки и классификация зерносушилок Существует два принципа удаления влаги: без испарения и с испарением ее. Первый принцип-это фильтрация, прессование, центрифугирование, то есть механические способы или сорбци­онный способ (смешивание с влагопоглощающим веществом) применяется либо при очень большом переувлажнении, либо при нетерпимости семян к нагреву (фасоль, соя, вика, чечевица).

Слайд 3


Второй принцип-это тепловая сушка. В него входят такие спосо­бы, как конвективный, кондуктивный или контактный, радиаци­онный, электрический, молекулярный, комбинированные. Конвективный способ - это нагретый воздух, чаще в смеси с топочными газами, называемый агентом сушки, проходит сквозь материал и играет роль теплоносителя и влагопоглотителя.
Описание слайда:
Второй принцип-это тепловая сушка. В него входят такие спосо­бы, как конвективный, кондуктивный или контактный, радиаци­онный, электрический, молекулярный, комбинированные. Конвективный способ - это нагретый воздух, чаще в смеси с топочными газами, называемый агентом сушки, проходит сквозь материал и играет роль теплоносителя и влагопоглотителя.

Слайд 4


Кондуктивный, или контактный способ - это когда материал контактирует с нагретой металлической поверхностью. Радиационный способ - это сушка солнечными лучами или инфракрасными лучами искусственного происхождении. Электрическая сушка - это применение ТВЧ. Материал яв­ляется диэлектриком, его помещают между двумя пластинами (обкладками конденсатора), поле ТВЧ поляризует его молекулы, приводит их в колебательное движение, нагревает, и влага испаряется.
Описание слайда:
Кондуктивный, или контактный способ - это когда материал контактирует с нагретой металлической поверхностью. Радиационный способ - это сушка солнечными лучами или инфракрасными лучами искусственного происхождении. Электрическая сушка - это применение ТВЧ. Материал яв­ляется диэлектриком, его помещают между двумя пластинами (обкладками конденсатора), поле ТВЧ поляризует его молекулы, приводит их в колебательное движение, нагревает, и влага испаряется.

Слайд 5


Молекулярная сушка, или сублимация, проводится в глубо­ком вакууме. Испарение влаги приводит к потере тепла и к замораживанию. Оставшаяся влага выходит кристалликами на поверхность, начинают подогревать материал, и влага испаряется, минуя жидкую фазу. Наиболее распространен конвективный способ, так как он дает наилучшую равномерность нагрева всех слоев материала, оборудование
Описание слайда:
Молекулярная сушка, или сублимация, проводится в глубо­ком вакууме. Испарение влаги приводит к потере тепла и к замораживанию. Оставшаяся влага выходит кристалликами на поверхность, начинают подогревать материал, и влага испаряется, минуя жидкую фазу. Наиболее распространен конвективный способ, так как он дает наилучшую равномерность нагрева всех слоев материала, оборудование

Слайд 6


несложное, энергозатраты сравнительно неболь­шие из-за того, что КПД выше, чем у других способов. Рассмот­рим зерносушилки, работающие по этому способу. Конвектив­ный способ имеет много конструктивных реализаций. Сушка зерна в неподвижном слое характеризуется тем, что скорость зерна равна нулю, а скорость воздуха меньше скорости витания. Это сравнительно небольшие и простые установки, они мало распространены
Описание слайда:
несложное, энергозатраты сравнительно неболь­шие из-за того, что КПД выше, чем у других способов. Рассмот­рим зерносушилки, работающие по этому способу. Конвектив­ный способ имеет много конструктивных реализаций. Сушка зерна в неподвижном слое характеризуется тем, что скорость зерна равна нулю, а скорость воздуха меньше скорости витания. Это сравнительно небольшие и простые установки, они мало распространены

Слайд 7


из-за неравномерности нагрева зерна, не­пригодности к поточному производству, так как являются уста­новками периодического действия. Это сушилки стеллажные, лотковые, камерные, ленточные, платформенные, жалюзийные, вентилируемые бункеры. Сушка зерна в подвижном слое. При этом способе скорость зерна больше нуля, скорость теплоносителя меньше скорости ви­тания. Установки для сушки зерна в подвижном слое наиболее распространены. Это шахтные и барабанные сушилки, реже - вибрационные.
Описание слайда:
из-за неравномерности нагрева зерна, не­пригодности к поточному производству, так как являются уста­новками периодического действия. Это сушилки стеллажные, лотковые, камерные, ленточные, платформенные, жалюзийные, вентилируемые бункеры. Сушка зерна в подвижном слое. При этом способе скорость зерна больше нуля, скорость теплоносителя меньше скорости ви­тания. Установки для сушки зерна в подвижном слое наиболее распространены. Это шахтные и барабанные сушилки, реже - вибрационные.

Слайд 8


Сушка зерна в «кипящем» слое производится в аэрофон­танных сушилках и в сушилках с псевдоожиженным состоянием зерна. Аэрофонтанная сушилка имеет рабочую камеру в форме усеченного конуса, расходящегося кверху. Теплоноситель и зер­но подаются снизу. Скорость воздуха внизу выше, а наверху ниже скорости витания. Воздух поднимается по центру и захватывает зерно, которое опускается по образующим конуса. Зерно увлека­ется в вихревое движение и по мере под сыхания теряет вес и поднимается
Описание слайда:
Сушка зерна в «кипящем» слое производится в аэрофон­танных сушилках и в сушилках с псевдоожиженным состоянием зерна. Аэрофонтанная сушилка имеет рабочую камеру в форме усеченного конуса, расходящегося кверху. Теплоноситель и зер­но подаются снизу. Скорость воздуха внизу выше, а наверху ниже скорости витания. Воздух поднимается по центру и захватывает зерно, которое опускается по образующим конуса. Зерно увлека­ется в вихревое движение и по мере под сыхания теряет вес и поднимается

Слайд 9


вихрем все выше, пока не уносится воздухом за пределы камеры. Недостаток таких сушилок - неравномерность сушки. Сушилки с псевдоожиженным слоем зерна имеют более равномерный процесс. Влажное зерно подается на решето, про­дуваемое теплоносителем. При скорости воздуха около 2 м/с давление слоев друг на друга почти исчезает, подъемная сила возду­ха привадит зерно в состояние, напоминающее кипение, то есть в псевдоожиженное состояние. Высушенные зерна группируются в верхнем слое и выходят из сушилки. Сушка происходит быстро: за 11 минут влажность снижается с 25 до 18% .
Описание слайда:
вихрем все выше, пока не уносится воздухом за пределы камеры. Недостаток таких сушилок - неравномерность сушки. Сушилки с псевдоожиженным слоем зерна имеют более равномерный процесс. Влажное зерно подается на решето, про­дуваемое теплоносителем. При скорости воздуха около 2 м/с давление слоев друг на друга почти исчезает, подъемная сила возду­ха привадит зерно в состояние, напоминающее кипение, то есть в псевдоожиженное состояние. Высушенные зерна группируются в верхнем слое и выходят из сушилки. Сушка происходит быстро: за 11 минут влажность снижается с 25 до 18% .

Слайд 10


Сушка зерна во взвешенном состоянии происходит в пнев­мотрубах во время транспортирования. Скорость воздуха намно­го больше скорости витания, его температура 250 ... 260°, про­должительность сушки 5 ... 6 секунд, влажность снижается при­мерно на один процент, а зерно успевает прогреться до 35°.
Описание слайда:
Сушка зерна во взвешенном состоянии происходит в пнев­мотрубах во время транспортирования. Скорость воздуха намно­го больше скорости витания, его температура 250 ... 260°, про­должительность сушки 5 ... 6 секунд, влажность снижается при­мерно на один процент, а зерно успевает прогреться до 35°.

Слайд 11


Температурные Режимы сушки По агротехническим требованиям , на длительное хранение засыпается зерно с влажностью до 14%. Влажность свежеубранного зерна нередко составляет 20 ... 30% . Для естественной сушки зерно рассыпают слоем 10 ... 15 см и периодически перелопачи­вают или перебрасывают зернопультом. Естественную сушку применяют, если влажность зерновой смеси не превышает 20% . Более влажное зерно сушат в сушилках.
Описание слайда:
Температурные Режимы сушки По агротехническим требованиям , на длительное хранение засыпается зерно с влажностью до 14%. Влажность свежеубранного зерна нередко составляет 20 ... 30% . Для естественной сушки зерно рассыпают слоем 10 ... 15 см и периодически перелопачи­вают или перебрасывают зернопультом. Естественную сушку применяют, если влажность зерновой смеси не превышает 20% . Более влажное зерно сушат в сушилках.

Слайд 12


В барабанных сушилках температура теплоносителя 180 ... 220° для продовольственного зерна и 100 ... 160° для семян. Нагрев продовольственной пше­ницы не должен превышать 55°, а семенной - 48°. В шахтных су­шилках температура теплоносителя 100 ... 140°, продовольствен­ное зерно можно нагревать до 50°, семенное – да 45°, то есть не­сколько ниже, чем в барабанных, так как продолжительность пребывания зерна в нагретом состоянии здесь более высокая.
Описание слайда:
В барабанных сушилках температура теплоносителя 180 ... 220° для продовольственного зерна и 100 ... 160° для семян. Нагрев продовольственной пше­ницы не должен превышать 55°, а семенной - 48°. В шахтных су­шилках температура теплоносителя 100 ... 140°, продовольствен­ное зерно можно нагревать до 50°, семенное – да 45°, то есть не­сколько ниже, чем в барабанных, так как продолжительность пребывания зерна в нагретом состоянии здесь более высокая.

Слайд 13


3а один пропуск разрешается уменьшить влажность не более, чем на 6 ... 8%. Но это ориентировочные условия, которые уточняются в зависимости от культуры и от продолжительности процесса сушки. Из многих физических свойств зерна, влияющих на выбор параметров сушки (например, теплоемкость, теплопроводность,
Описание слайда:
3а один пропуск разрешается уменьшить влажность не более, чем на 6 ... 8%. Но это ориентировочные условия, которые уточняются в зависимости от культуры и от продолжительности процесса сушки. Из многих физических свойств зерна, влияющих на выбор параметров сушки (например, теплоемкость, теплопроводность,

Слайд 14


температуропроводность, влагоотдающая способность и т.д.), выделим его гигроскопичность, которая определяет очень важный показатель– равновесную влажность зерна. Равновесная влажность – это устойчивая предельная влажность, к которой стремится зерно при данной относительной влажности воздуха. Для зерен злаковых культур равновесная влажность при температуре воздуха 15° характеризуется таблицей 1.
Описание слайда:
температуропроводность, влагоотдающая способность и т.д.), выделим его гигроскопичность, которая определяет очень важный показатель– равновесную влажность зерна. Равновесная влажность – это устойчивая предельная влажность, к которой стремится зерно при данной относительной влажности воздуха. Для зерен злаковых культур равновесная влажность при температуре воздуха 15° характеризуется таблицей 1.

Слайд 15


Если, к примеру, относительная влажность воздуха в период уборки колеблется от 80 до 85%, то с помощью вентилирования наружным воздухом невозможно снизить влажность зерна до 14% , так как для этого нужен воздух с влажностью около 70% . Если естественная сушка не­возможна, то применяют сушилки.
Описание слайда:
Если, к примеру, относительная влажность воздуха в период уборки колеблется от 80 до 85%, то с помощью вентилирования наружным воздухом невозможно снизить влажность зерна до 14% , так как для этого нужен воздух с влажностью около 70% . Если естественная сушка не­возможна, то применяют сушилки.

Слайд 16


Таблица 1.-Взаимосвязь относительной влажности воздуха и равновесной влажности зерна
Описание слайда:
Таблица 1.-Взаимосвязь относительной влажности воздуха и равновесной влажности зерна

Слайд 17


1. Статика и кинетика процесса сушки Процесс сушки заключается в подводе тепла к высушиваемому материалу и испарении влаги из него в окружающую среду. В сушилках конвективного действия окружающей средой служит агент сушки — смесь топочных газов с воздухом или подогретый в калорифере воздух.
Описание слайда:
1. Статика и кинетика процесса сушки Процесс сушки заключается в подводе тепла к высушиваемому материалу и испарении влаги из него в окружающую среду. В сушилках конвективного действия окружающей средой служит агент сушки — смесь топочных газов с воздухом или подогретый в калорифере воздух.

Слайд 18


Статика процесса сушки Статика процесса сушки изучает взаимодействие влажных материалов с агентом сушки независимо от времени. Процесс перемещения влаги от высушиваемого материала к агенту сушки или от агента сушки материалу (влагообмен) зависит от физико-химических свойств обоих компонентов.
Описание слайда:
Статика процесса сушки Статика процесса сушки изучает взаимодействие влажных материалов с агентом сушки независимо от времени. Процесс перемещения влаги от высушиваемого материала к агенту сушки или от агента сушки материалу (влагообмен) зависит от физико-химических свойств обоих компонентов.

Слайд 19


Важным свойством в этом процессе является гигроскопичность материала, т. е. способность его отдавать и поглощать влагу. Влажный материал, находясь в сухом агенте сушки, постепенно отдает ему часть влаги в виде пара, и, наоборот, сухой материал может по­глощать водяные пары из окружающего агента сушки.
Описание слайда:
Важным свойством в этом процессе является гигроскопичность материала, т. е. способность его отдавать и поглощать влагу. Влажный материал, находясь в сухом агенте сушки, постепенно отдает ему часть влаги в виде пара, и, наоборот, сухой материал может по­глощать водяные пары из окружающего агента сушки.

Слайд 20


Процесс испарения влаги из материала (десорбция) может происходить в том случае, если парциальное давление водяного пара у по­верхности материала больше, чем давле­ние пара в окружающем агенте сушки. В противном случае произойдет поглоще­ние водяных паров материалом из агента сушки (сорбция). Если давление пара у поверхности материала и в агенте сушки одинаково, влагообмен между матери­алом и агентом сушки не происходит.
Описание слайда:
Процесс испарения влаги из материала (десорбция) может происходить в том случае, если парциальное давление водяного пара у по­верхности материала больше, чем давле­ние пара в окружающем агенте сушки. В противном случае произойдет поглоще­ние водяных паров материалом из агента сушки (сорбция). Если давление пара у поверхности материала и в агенте сушки одинаково, влагообмен между матери­алом и агентом сушки не происходит.

Слайд 21


Такое состояние называется равновесной влажностью материала. Если относительная влажность аген­та сушки возрастёт, возрастёт и парци­альное давление пара в агенте сушки, следовательно равновесное состояние на­рушится и влажность материала будет увеличиваться за счет сорбции влаги из агента сушки
Описание слайда:
Такое состояние называется равновесной влажностью материала. Если относительная влажность аген­та сушки возрастёт, возрастёт и парци­альное давление пара в агенте сушки, следовательно равновесное состояние на­рушится и влажность материала будет увеличиваться за счет сорбции влаги из агента сушки

Слайд 22


Поглощение материалом влаги из агента сушки может происхо­дить лишь до гигроскопической влаж­ности, под которой понимается влаж­ность материала при полном насыщении агента сушки влагой (когда относительная влажность воздуха равна 100%). Равновесное состояние нарушается также при снижении влажности агента сушки. Влажность материала при этом уменьшается за счет испарения влаги в окружающий агент сушки.
Описание слайда:
Поглощение материалом влаги из агента сушки может происхо­дить лишь до гигроскопической влаж­ности, под которой понимается влаж­ность материала при полном насыщении агента сушки влагой (когда относительная влажность воздуха равна 100%). Равновесное состояние нарушается также при снижении влажности агента сушки. Влажность материала при этом уменьшается за счет испарения влаги в окружающий агент сушки.

Слайд 23


Снижение влажности материала может происходить лишь до тех пор, пока не удалится свободная (гигроскопическая) влага. Влага, физико-химически связанная с материалом, остается в нем. Процессы влагообмена между материалом и воздухом протекают медленно. Для ускорения процесса сушки необходимо увеличивать парциальное давление водяного пара у поверхности материала и уменьшать давление пара в окружающей среде. Достигается этот эф­фект нагревом материала и агента сушки.
Описание слайда:
Снижение влажности материала может происходить лишь до тех пор, пока не удалится свободная (гигроскопическая) влага. Влага, физико-химически связанная с материалом, остается в нем. Процессы влагообмена между материалом и воздухом протекают медленно. Для ускорения процесса сушки необходимо увеличивать парциальное давление водяного пара у поверхности материала и уменьшать давление пара в окружающей среде. Достигается этот эф­фект нагревом материала и агента сушки.

Слайд 24


Кинетика процесса сушки зерна Кинетика процесса сушки рассматривает взаимодействие влажного материала и агента сушки с учетом времени сушки. Характеризовать процесс сушки при этом целесообразнее в виде графиков. По оси абсцисс (рис. 1) отложено время Т сушки, по оси орди­нат — влажность материала, отнесенная к массе сухого вещества W, и температура нагрева материала. Кривая 2 показывает характер из­менения температуры материала во времени.
Описание слайда:
Кинетика процесса сушки зерна Кинетика процесса сушки рассматривает взаимодействие влажного материала и агента сушки с учетом времени сушки. Характеризовать процесс сушки при этом целесообразнее в виде графиков. По оси абсцисс (рис. 1) отложено время Т сушки, по оси орди­нат — влажность материала, отнесенная к массе сухого вещества W, и температура нагрева материала. Кривая 2 показывает характер из­менения температуры материала во времени.

Слайд 25


1 – изменение влажности зерна за время Т; 2 – изменение температуры зерна за время Т. Рисунок 1.- Кривые процесса сушки
Описание слайда:
1 – изменение влажности зерна за время Т; 2 – изменение температуры зерна за время Т. Рисунок 1.- Кривые процесса сушки

Слайд 26


1 – изменение влажности зерна за время Т; 2 – изменение температуры зерна за время Т. Рисунок 1.- Кривые процесса сушки
Описание слайда:
1 – изменение влажности зерна за время Т; 2 – изменение температуры зерна за время Т. Рисунок 1.- Кривые процесса сушки

Слайд 27


Кривая 1 характеризует изменение влажности во времени W=f(Т), из графика можно получить кривую 3 изменения скорости сушки в зависимости от влажности материала (рис. 2). С повышением температуры материала влага с его поверхности начнет испаряться интенсивнее. Концентрация ее во внутренних слоях материала станет выше, чем на поверхности. Это вызовет перемещение влаги из внутренних слоев к поверхности материала.
Описание слайда:
Кривая 1 характеризует изменение влажности во времени W=f(Т), из графика можно получить кривую 3 изменения скорости сушки в зависимости от влажности материала (рис. 2). С повышением температуры материала влага с его поверхности начнет испаряться интенсивнее. Концентрация ее во внутренних слоях материала станет выше, чем на поверхности. Это вызовет перемещение влаги из внутренних слоев к поверхности материала.

Слайд 28


Кинетика сушки зерна Рисунок 2.-Кривая скорости сушки зерна
Описание слайда:
Кинетика сушки зерна Рисунок 2.-Кривая скорости сушки зерна

Слайд 29


Процесс сушки зерна Процесс сушки можно разделить на три периода. В первый период OA происходит прогрев материала; влаж­ность его в этот период изменяется мало. Скорость сушки (кривая 3) увеличивается от 0 до ее максимального значения. Во второй период А В влага с поверхности материала испаря­ется аналогично испарению воды с открытой поверхности, т. е. все подводимое тепло расходуется на испарение влаги.
Описание слайда:
Процесс сушки зерна Процесс сушки можно разделить на три периода. В первый период OA происходит прогрев материала; влаж­ность его в этот период изменяется мало. Скорость сушки (кривая 3) увеличивается от 0 до ее максимального значения. Во второй период А В влага с поверхности материала испаря­ется аналогично испарению воды с открытой поверхности, т. е. все подводимое тепло расходуется на испарение влаги.

Слайд 30


Температура ма­териала остается постоянной. . Влажность материала изменяется почти по прямой линии . Поэтому скорость сушки , определяемая в каждой точке как тангенс угла наклона касательной к кривой суш­ки 1, остается постоянной (горизонтальная прямая ). В третий период ВС влажность материала медленно снижается. По мере расхода влаги из внутренних слоев материала скорость сушки падает.
Описание слайда:
Температура ма­териала остается постоянной. . Влажность материала изменяется почти по прямой линии . Поэтому скорость сушки , определяемая в каждой точке как тангенс угла наклона касательной к кривой суш­ки 1, остается постоянной (горизонтальная прямая ). В третий период ВС влажность материала медленно снижается. По мере расхода влаги из внутренних слоев материала скорость сушки падает.

Слайд 31


Третий период сушки зерна Наступает несоответствие между количеством испаряющейся влаги с поверхности и поступающей из внутренних слоев материала. Уменьшение интенсивности испарения влаги с поверхности вызы­вает повышение температуры материала. В конце периода сушки на­ступает равновесная влажность материала, сушка прекращается, ско­рость сушки становится равной нулю.
Описание слайда:
Третий период сушки зерна Наступает несоответствие между количеством испаряющейся влаги с поверхности и поступающей из внутренних слоев материала. Уменьшение интенсивности испарения влаги с поверхности вызы­вает повышение температуры материала. В конце периода сушки на­ступает равновесная влажность материала, сушка прекращается, ско­рость сушки становится равной нулю.

Слайд 32


Продолжительность выдержки зерна в нагретом состоянии Как уже отмечалось выше, температуру нагрева зерна в процессе сушки следует ограничивать, чтобы не нарушать его биологические свойства. Допускаемая температура нагрева зави­сит от влажности зерна и от продолжительности выдержки зерна в нагретом состоянии. По С.Д. Птицыну, она рассчитывается по формуле
Описание слайда:
Продолжительность выдержки зерна в нагретом состоянии Как уже отмечалось выше, температуру нагрева зерна в процессе сушки следует ограничивать, чтобы не нарушать его биологические свойства. Допускаемая температура нагрева зави­сит от влажности зерна и от продолжительности выдержки зерна в нагретом состоянии. По С.Д. Птицыну, она рассчитывается по формуле

Слайд 33


где - допустимая температура нагрева зерна, град.; W - относительная влажность зерна, %; t - продолжительность нахождения зерна в нагретом со­стоянии до необходимой температуры , мин Графически эта зависимость выглядит семейством убываю­щих кривых (рис.3).
Описание слайда:
где - допустимая температура нагрева зерна, град.; W - относительная влажность зерна, %; t - продолжительность нахождения зерна в нагретом со­стоянии до необходимой температуры , мин Графически эта зависимость выглядит семейством убываю­щих кривых (рис.3).

Слайд 34


Рисунок 3. Номограмма для определения допустимой температуры нагрева в зависимости от влажности материала и продолжительности сушки.
Описание слайда:
Рисунок 3. Номограмма для определения допустимой температуры нагрева в зависимости от влажности материала и продолжительности сушки.

Слайд 35


3.Тепло- и влагообмен в процессе сушки Сушка влажных материалов заключается в подводе влаги из внут­ренних слоев материала к его поверхности, испарении влаги с поверх­ности материала в окружающий агент сушки и отводе водяных паров от высушиваемого материала. В сушилках конвективного типа нагретый газообразный агент суш­ки отдает высушиваемому материалу тепло,
Описание слайда:
3.Тепло- и влагообмен в процессе сушки Сушка влажных материалов заключается в подводе влаги из внут­ренних слоев материала к его поверхности, испарении влаги с поверх­ности материала в окружающий агент сушки и отводе водяных паров от высушиваемого материала. В сушилках конвективного типа нагретый газообразный агент суш­ки отдает высушиваемому материалу тепло,

Слайд 36


необходимое для испарения влаги, и затем поглощает испаряющуюся из материала влагу. Между агентом сушки и материалом происходит процесс тепло-и влагообмена. Некоторые закономерности простейшей сушки-испа­рения влаги с поверхности материала можно рассмотреть аналогично испарению воды со свободной поверхности:
Описание слайда:
необходимое для испарения влаги, и затем поглощает испаряющуюся из материала влагу. Между агентом сушки и материалом происходит процесс тепло-и влагообмена. Некоторые закономерности простейшей сушки-испа­рения влаги с поверхности материала можно рассмотреть аналогично испарению воды со свободной поверхности:

Слайд 37


где т — скорость испарения влаги в кг с 1 м2 поверхности; Рп , РА.С — парциальные давления водяного пара соответственно у по­верхности материала и в окружающем агенте сушки, Па; b— барометрическое давление, Па;
Описание слайда:
где т — скорость испарения влаги в кг с 1 м2 поверхности; Рп , РА.С — парциальные давления водяного пара соответственно у по­верхности материала и в окружающем агенте сушки, Па; b— барометрическое давление, Па;

Слайд 38


k B — коэффициент влагообмена между поверхностью материала и окружающим агентом сушки, зависящим от значения и на­правления скорости движения агента сушки относительно материала, кг/ .
Описание слайда:
k B — коэффициент влагообмена между поверхностью материала и окружающим агентом сушки, зависящим от значения и на­правления скорости движения агента сушки относительно материала, кг/ .

Слайд 39


Анализируя уравнение (3.1), можно заметить, что скорость сушки растет с увеличением разности парциальных давлений паров воды на поверхности материала и в агенте сушки РП—РА.С . Увеличения РП—РА.С можно достичь за счет роста РП при повышении температуры нагрева влажного материала. Следовательно,
Описание слайда:
Анализируя уравнение (3.1), можно заметить, что скорость сушки растет с увеличением разности парциальных давлений паров воды на поверхности материала и в агенте сушки РП—РА.С . Увеличения РП—РА.С можно достичь за счет роста РП при повышении температуры нагрева влажного материала. Следовательно,

Слайд 40


скорость сушки увели­чивается при повышении температуры высушиваемого материала до пределов, ограничиваемых его термоустойчивостью. Увеличение разности РП —РА.С может быть достигнуто также умень­шением величины парциального давления РА.С. Для этого необходимо уменьшить относительную влажность агента сушки.
Описание слайда:
скорость сушки увели­чивается при повышении температуры высушиваемого материала до пределов, ограничиваемых его термоустойчивостью. Увеличение разности РП —РА.С может быть достигнуто также умень­шением величины парциального давления РА.С. Для этого необходимо уменьшить относительную влажность агента сушки.

Слайд 41


С увеличением поверхности испарения при прочих равных условиях возрастает количество испаряемой влаги в единицу времени. Увеличе­ния площади испарения зернового вороха , а следовательно, и ско­рости сушки их можно достичь при использовании разрыхленного или взвешенного слоя.
Описание слайда:
С увеличением поверхности испарения при прочих равных условиях возрастает количество испаряемой влаги в единицу времени. Увеличе­ния площади испарения зернового вороха , а следовательно, и ско­рости сушки их можно достичь при использовании разрыхленного или взвешенного слоя.

Слайд 42


При этом уменьшаются площади контактов отдель­ных зерен и соответственно увеличивается общая активная площадь тепло- и влагообмена. Разрыхленное и взвешенное состояние зернового слоя используется в вибрационных, аэрофонтанных и пневмогазовых сушилках.
Описание слайда:
При этом уменьшаются площади контактов отдель­ных зерен и соответственно увеличивается общая активная площадь тепло- и влагообмена. Разрыхленное и взвешенное состояние зернового слоя используется в вибрационных, аэрофонтанных и пневмогазовых сушилках.

Слайд 43


С увеличением барометрического давления растет парциальное давление водяных паров, так как - парциальное давление сухого воздуха, Па. Следовательно, скорость испарения влаги из материала при этом уменьшается. Для интенсификации процесса сушки целесообразно использовать вакуумные сушилки. 
Описание слайда:
С увеличением барометрического давления растет парциальное давление водяных паров, так как - парциальное давление сухого воздуха, Па. Следовательно, скорость испарения влаги из материала при этом уменьшается. Для интенсификации процесса сушки целесообразно использовать вакуумные сушилки. 

Слайд 44


4.Общая схема расчета сушилок В задачу расчета сушилок входит определение количества удаляемой влаги, расхода теплоносителя и расхода теплоты. Сушилка состоит из топки, сушильной камеры и охладите­ля(рис.4.1).
Описание слайда:
4.Общая схема расчета сушилок В задачу расчета сушилок входит определение количества удаляемой влаги, расхода теплоносителя и расхода теплоты. Сушилка состоит из топки, сушильной камеры и охладите­ля(рис.4.1).

Слайд 45


Рисунок 4.1.-Параметрическая схема сушилки
Описание слайда:
Рисунок 4.1.-Параметрическая схема сушилки

Слайд 46


Параметры наружного воздуха Наружный воздух поступает в топку с параметрами: темпера­турой относительной влажностью , %; влагосодержанием , г/кг сух. в. и теплосодержанием (энтальпией) , кДж/кг. Смешиваясь с топочными газами, воздух образует теплоноситель, или агент сушки, с параметрами
Описание слайда:
Параметры наружного воздуха Наружный воздух поступает в топку с параметрами: темпера­турой относительной влажностью , %; влагосодержанием , г/кг сух. в. и теплосодержанием (энтальпией) , кДж/кг. Смешиваясь с топочными газами, воздух образует теплоноситель, или агент сушки, с параметрами

Слайд 47


Одновременно с агентом сушки в сушильную камеру поступает влажный материал со следующими параметрами: G1— подача зерна или мас­совый расход, кг/ч; —температура, °С; — влажность, %.
Описание слайда:
Одновременно с агентом сушки в сушильную камеру поступает влажный материал со следующими параметрами: G1— подача зерна или мас­совый расход, кг/ч; —температура, °С; — влажность, %.

Слайд 48


Параметры зерна и агента сушки при выходе из сушильной камеры В сушильной камере часть тепла агента сушки передается материа­лу, а влага из материала переходит в агент сушки. В результате тепло-и влагообмена параметры материала при выходе из сушильной камеры станут а, агента сушки
Описание слайда:
Параметры зерна и агента сушки при выходе из сушильной камеры В сушильной камере часть тепла агента сушки передается материа­лу, а влага из материала переходит в агент сушки. В результате тепло-и влагообмена параметры материала при выходе из сушильной камеры станут а, агента сушки

Слайд 49


В охладительную камеру поступает наружный воздух с парамет­рами . В результате взаимодействия его с материалом при выходе из охладителя параметры воздуха изменяются на , а материала - на
Описание слайда:
В охладительную камеру поступает наружный воздух с парамет­рами . В результате взаимодействия его с материалом при выходе из охладителя параметры воздуха изменяются на , а материала - на

Слайд 50


Процесс испарения влаги из зерна В процессе сушки часть влаги из материала испаряется где W — массовый расход влаги, испарившейся в сушильной камере , кг/ч.
Описание слайда:
Процесс испарения влаги из зерна В процессе сушки часть влаги из материала испаряется где W — массовый расход влаги, испарившейся в сушильной камере , кг/ч.

Слайд 51


Уравнение баланса материала Масса сухого вещества в процессе сушки и охлаждения остается по­стоянной Уравнение (4.2 ) называют уравнением баланса материала.
Описание слайда:
Уравнение баланса материала Масса сухого вещества в процессе сушки и охлаждения остается по­стоянной Уравнение (4.2 ) называют уравнением баланса материала.

Слайд 52


Из уравнения (4.2)можем определить массу материала при выходе из сушиль­ной камеры ,(кг/ч)
Описание слайда:
Из уравнения (4.2)можем определить массу материала при выходе из сушиль­ной камеры ,(кг/ч)

Слайд 53


Количество испарившейся влаги Подставив значение g2 в уравнение (4.1) , получим массовый расход влаги, (кг/ч)
Описание слайда:
Количество испарившейся влаги Подставив значение g2 в уравнение (4.1) , получим массовый расход влаги, (кг/ч)

Слайд 54


Убыль массы материала в процессе сушки определяется из выражения в %
Описание слайда:
Убыль массы материала в процессе сушки определяется из выражения в %

Слайд 55


5. Уравнение баланса влаги и расход агента сушки Испарившаяся из материала влага в процессе сушки поглощается агентом сушки. Следовательно, общее количество влаги, поступившее в сушильную камеру и вышедшее из нее после сушки, остается посто­янным.
Описание слайда:
5. Уравнение баланса влаги и расход агента сушки Испарившаяся из материала влага в процессе сушки поглощается агентом сушки. Следовательно, общее количество влаги, поступившее в сушильную камеру и вышедшее из нее после сушки, остается посто­янным.

Слайд 56


Уравнение баланса влаги Уравнение баланса влаги записывается в следующих соотношениях
Описание слайда:
Уравнение баланса влаги Уравнение баланса влаги записывается в следующих соотношениях

Слайд 57


количество влаги, поступив­шей в сушильную камеру и вышедшей из нее с материалом где и - соответственно количество влаги, поступив­шей в сушильную камеру и вышедшей из нее с материалом;
Описание слайда:
количество влаги, поступив­шей в сушильную камеру и вышедшей из нее с материалом где и - соответственно количество влаги, поступив­шей в сушильную камеру и вышедшей из нее с материалом;

Слайд 58


количество влаги, соответственно поступив­шей в сушильную камеру и вышедшей из нее с агентом сушки, L и - количество влаги, соответственно поступив­шей в сушильную камеру и вышедшей из нее с агентом сушки, где L расход сухого агента сушки, кг/ч.
Описание слайда:
количество влаги, соответственно поступив­шей в сушильную камеру и вышедшей из нее с агентом сушки, L и - количество влаги, соответственно поступив­шей в сушильную камеру и вышедшей из нее с агентом сушки, где L расход сухого агента сушки, кг/ч.

Слайд 59


массовый расход испарившейся влаги W После некоторых преобразований получим массовый расход испарившейся влаги W
Описание слайда:
массовый расход испарившейся влаги W После некоторых преобразований получим массовый расход испарившейся влаги W

Слайд 60


массовый расход сухого агента cушки L Из выражения (5.2)определяем массовый расход сухого агента сушки L
Описание слайда:
массовый расход сухого агента cушки L Из выражения (5.2)определяем массовый расход сухого агента сушки L

Слайд 61


Расчет Удельного расхода сухого агента сушки Удельный расход сухого агента сушки, отнесенный на 1 кг испарившейся влаги, составит: где — удельный расход сухого агента сушки на 1 кг испаренной влаги, кг.
Описание слайда:
Расчет Удельного расхода сухого агента сушки Удельный расход сухого агента сушки, отнесенный на 1 кг испарившейся влаги, составит: где — удельный расход сухого агента сушки на 1 кг испаренной влаги, кг.

Слайд 62


6.Определение расхода теплоты Для расчета расхода теплоты сначала представим идеальную сушилку, в которой нет тепловых потерь. Расход тепла на сушку материала в такой сушилке равен расходу тепла на нагрев агента сушки - теплосодержание (энтальпия) соответственно наружного воздуха и агента сушки при поступлении его в сушильную камеру.
Описание слайда:
6.Определение расхода теплоты Для расчета расхода теплоты сначала представим идеальную сушилку, в которой нет тепловых потерь. Расход тепла на сушку материала в такой сушилке равен расходу тепла на нагрев агента сушки - теплосодержание (энтальпия) соответственно наружного воздуха и агента сушки при поступлении его в сушильную камеру.

Слайд 63


Удельный расход тепла q на 1 кг испарённой влаги равен В действительной сушилке всегда будет дополнительный расход тепла на нагрев материала, на потери в окружающую среду, кроме то­го, в сушильной камере материал может нагреваться от дополнитель­ного источника тепла.
Описание слайда:
Удельный расход тепла q на 1 кг испарённой влаги равен В действительной сушилке всегда будет дополнительный расход тепла на нагрев материала, на потери в окружающую среду, кроме то­го, в сушильной камере материал может нагреваться от дополнитель­ного источника тепла.

Слайд 64


Поэтому уравнение баланса тепла действительной сушилки в об­щем виде запишется так В левой части уравнения указано количество теплоты, поступавшего в сушильную камеру, в том числе: — с наружным воздухом; Q — с агентом сушки;
Описание слайда:
Поэтому уравнение баланса тепла действительной сушилки в об­щем виде запишется так В левой части уравнения указано количество теплоты, поступавшего в сушильную камеру, в том числе: — с наружным воздухом; Q — с агентом сушки;

Слайд 65


G2c2 —с материалом; c W —с испарившейся из зерна влагой; QД— от дополнительного источника (так как в боль­шинстве современных сушилок дополнительный источник тепла от­сутствует, в дальнейшем он нами не будет учитываться, т. е. QД=0); с , с2— теплоёмкость соответственно воды и зерна , кДж/кг °С .
Описание слайда:
G2c2 —с материалом; c W —с испарившейся из зерна влагой; QД— от дополнительного источника (так как в боль­шинстве современных сушилок дополнительный источник тепла от­сутствует, в дальнейшем он нами не будет учитываться, т. е. QД=0); с , с2— теплоёмкость соответственно воды и зерна , кДж/кг °С .

Слайд 66


В правой части уравнения указан расход тепла: L I2 — с отработав­шим агентом сушки; G2c2 — с высушенным зерном; Q o.cp — на потери в окружающую среду через стенки сушильной камеры. Из уравнения баланса тепла (6.3) определим расход тепла на на­грев агента сушки Q (на сушку материала):
Описание слайда:
В правой части уравнения указан расход тепла: L I2 — с отработав­шим агентом сушки; G2c2 — с высушенным зерном; Q o.cp — на потери в окружающую среду через стенки сушильной камеры. Из уравнения баланса тепла (6.3) определим расход тепла на на­грев агента сушки Q (на сушку материала):

Слайд 67


Расчет теплоты на сушку зерна Удельный расход теплоты на сушку зерна
Описание слайда:
Расчет теплоты на сушку зерна Удельный расход теплоты на сушку зерна

Слайд 68


После некоторых преобразований уравнение (6.5) можно записать в следующем виде
Описание слайда:
После некоторых преобразований уравнение (6.5) можно записать в следующем виде

Слайд 69


Выражение назовем удельным расходом тепла на нагрев материала, тогда
Описание слайда:
Выражение назовем удельным расходом тепла на нагрев материала, тогда

Слайд 70


Потери тепла Потери тепла в окружающую среду определяются по из­вестной формуле для теплопередачи где F-площадь поверхности сушильной камеры, м2;
Описание слайда:
Потери тепла Потери тепла в окружающую среду определяются по из­вестной формуле для теплопередачи где F-площадь поверхности сушильной камеры, м2;

Слайд 71


- общий коэффициент теплопередачи от агента сушки в окружающую среду через стенки сушильной камеры - средняя температура агента сушки, градусов; t0 — температура окружающего воздуха, градусов
Описание слайда:
- общий коэффициент теплопередачи от агента сушки в окружающую среду через стенки сушильной камеры - средняя температура агента сушки, градусов; t0 — температура окружающего воздуха, градусов

Слайд 72


Расход топлива на сушку зерна где - удельный расход теплоты на сушку зерна, кДж/кг -низкая теплотворная способность топлива , МДж/кг ; - КПД топки.
Описание слайда:
Расход топлива на сушку зерна где - удельный расход теплоты на сушку зерна, кДж/кг -низкая теплотворная способность топлива , МДж/кг ; - КПД топки.

Слайд 73


7.Расход воздуха на охлаждение зерна Для устранения порчи зерна, вы­ходящего из сушильной камеры, его охлаждают. При активном вентилировании это предотвращает самосогревание свежеубранного и засыпанного на хранение зерна. По аналогии с приведенными выражениями получим следую­щие формулы для определения: массы зерна после охладительной камеры
Описание слайда:
7.Расход воздуха на охлаждение зерна Для устранения порчи зерна, вы­ходящего из сушильной камеры, его охлаждают. При активном вентилировании это предотвращает самосогревание свежеубранного и засыпанного на хранение зерна. По аналогии с приведенными выражениями получим следую­щие формулы для определения: массы зерна после охладительной камеры

Слайд 74


Массы влаги, испарившейся в охладительной камере, удельного расхода воздуха на 1 кг испаренной влаги Влагосодержание d3 находят по температуре зерна t3 после ох­лаждения. Ее допускают не выше 25 °С. Если tо>20°С, то t3 = +5°С.
Описание слайда:
Массы влаги, испарившейся в охладительной камере, удельного расхода воздуха на 1 кг испаренной влаги Влагосодержание d3 находят по температуре зерна t3 после ох­лаждения. Ее допускают не выше 25 °С. Если tо>20°С, то t3 = +5°С.

Слайд 75


Пропускная способность сушилок Пропускная способность сушилок рассчитывается из соотношения где -номинальная пропускная способность, т/ч; указана в тех. характеристики сушилки; -коэффициент , зависящий от вида культуры; рожь гречиха-1,25; просо – 0,8;горох-0,3…0,5;кукуруза-0,6
Описание слайда:
Пропускная способность сушилок Пропускная способность сушилок рассчитывается из соотношения где -номинальная пропускная способность, т/ч; указана в тех. характеристики сушилки; -коэффициент , зависящий от вида культуры; рожь гречиха-1,25; просо – 0,8;горох-0,3…0,5;кукуруза-0,6

Слайд 76


-коэффициент , учитывающий начальную и конечную влажность высушиваемого продовольственного зерна до равновесной влажности 14% . Например: снизить с начальной влажности с 16% до 14% =0,54; а с 20% до 14% =1 При сушке семенного зерна пропускную способность сушилки принимают
Описание слайда:
-коэффициент , учитывающий начальную и конечную влажность высушиваемого продовольственного зерна до равновесной влажности 14% . Например: снизить с начальной влажности с 16% до 14% =0,54; а с 20% до 14% =1 При сушке семенного зерна пропускную способность сушилки принимают

Слайд 77


Основы теории процесса сушки зерна, слайд №77
Описание слайда:

Скачать

Похожие презентации
Mypresentation.ru
Загрузить презентацию