🗊Презентация Печатающая головка

CiSeries Печатающая головка

Программа занятия

Естественное дробление

Пьезо эффект

Модуляция

Зарядка капель

Зарядка капель

Отражатель капель

Общее представление о печатающей головке (габариты)

Общее представление о печатающей головке Отклоняющие пластины Вырабатывают электрическое поле Электроснабжение 24v для выработки сверхвысокого напряжения Только +Ve пластина заряжается (приблизительно 8кВ) Датчик предохранительного резистора установлен для предотвращения образования искр или выработки большой силы тока в пластине Всегда удваивайте изоляцию соединений резистора при возникновении каких-либо нарушений Жёлоб Улавливает незаряженные капли Линейные датчики сообщают о наличии чернил в жёлобе (проверка целостности) Фазовая плата Получает и усиливает сигнал для обработки Температурный датчик Используется для обеспечения температуры чернил, не превышающей точки возгорания. Если температура превышает 60°C (140°F), система отключится и отобразит предупреждение

Общее представление о печатающей головке

Общее представление о печатающей головке

Интеллектуальное управление пикселями

Таблицы скоростей

Промежуточные капли

Таблицы скоростей– нормальный размер капли

Таблицы скоростей – нормальный размер капли с энкодером

Таблицы скоростей – средний размер капли

Таблицы скоростей – средний размер капли с энкодером

Таблицы скоростей – макро размер капли

Таблицы скоростей – макро размер капли с энкодером

Соображения, которыми необходимо руководствоваться при выборе настроек

Шильдик

Промывка печатающей головки

Промывка обратным потоком Если после ежедневной промывки печатающей головки струя не запускается должным образом, можно использовать процедуру промывки обратным потоком Данная процедура предназначена для легкой прочистки полных и частичных закупорок сопла. Это отличный инструмент для технического обслуживания Действует на сопло вакуумом для прохождения через него промывочной струи. Обеспечивает легкую промывку без снятия сопла Тара для промывки сопла должна быть хорошей! Доступ к функции осуществляется из главного меню при помощи клавиш с изображением стрелок.

Процедура промывки обратным потоком Остановите струю. Найдите клавишу с изображением данной функции на главном экране Открутите винт, который крепит переднюю часть кожуха печатающей головки и снимите кожух. Нажмите клавишу функции промывки обратным потоком. Системы будет очищать сопло вакуумом до тех пор, пока не будет нажата клавиша CANCEL (отмена). Выполняйте данную процедуру с интервалами в 10 секунд. По истечении 10 секунд нажмите клавишу CANCEL для остановки процесса. Во время проведения процедуры промывки обратным потоком необходимо применять подходящий очиститель для сопла. Следите за тем, чтобы очиститель проходил под вакуумом через сопло. Если проблема не устранена, повторите процедуру 6 раз. Если проблема не устраняется, свяжитесь с сервисным инженером.

Прочистка/замена сопла

Настройка печатающей головки

Настройка сопла (общая) Важно выровнять струю в жёлобе В первой капле используется настройка высокого напряжения для размещения капли таким образом, чтобы не ограничивать жёлоб. Всегда есть причины для разрегулировки Высыхание чернил Образование осадка Внешнее вмешательство Если сопло не прочищено снова могут возникнуть проблемы С каждой стороны расположено два зажима и один регулировочный винт. Для большей доступности виды настроек обозначены различными цветами “вертикальное движение струи” (красный) “горизонтальное движение струи” (фиолетовый)

Выравнивание сопла Горизонтальная настройка Для горизонтального выравнивания ослабьте 2 зажимных винта Поворачивайте регулировочный винт для достижения корректного горизонтального положения Струю необходимо выровнять в горизонтальном направлении до достижения 80% от диаметра жёлоба (слева). Проверьте выравнивание после того как затяните зажимные винты.

Выравнивание сопла

Выравнивание сопла (вид сверху)

Регулировка заряжающего электрода Выравнивание струи в заряжающем электроде и детекторе фазы также необходимо проверить Обычно здесь регулировка не требуется, но проверить всё же нужно Для проверки и регулировки выравнивания заряжающего электрода (жёлтый круг): Запустите струю Убедитесь в том, что автоматическое управление фазой и зарядом отключено. Обратите внимание на положение струи в заряжающей канавке charge slot Оно должно быть параллельно краям канавки Должно располагаться посередине канавки Можно также произвести настройку посредством ослабления крепёжных винтов заряжающего электрода, расположенных на задней части головки Удостоверьтесь в том, что это винты для заряж. электрода, а не для генератора капель. Ослабьте винты так, чтобы их было легко регулировать. Осторожно поднимите блок, чтобы струя была параллельна в середине канавки. Используйте лупу для того, чтобы убедиться в центрировании струи.. Помните под каким углом вы смотрите (если стекло неровное, выравнивание может быть неверным) После проверки правильности регулировки аккуратно затяните крепёжные винты.

Выравнивание детектора фазы Выравнивание детектора фазы (синий круг) Удостоверьтесь в том, что детектор фазы чистый. “Нужно отрегулировать детектор фазы как можно дальше от струи, при этом должно поддерживаться качество фазы (между 90-100%)” Процедура Ослабьте .035 – дюймовый установочный винт (зелёный круг) Переместите поток на расстояние приблизительно в 1мм от форсунки. Проверьте качество фазы на экране состояний (подождите несколько секунд) и убедитесь в том, что оно составляет 100% Осторожно снимите детектор с форсунки (качество фазы должно быть между 90-100%) Поместите детектор в месте, где качество фазы поддерживается на уровне 90-100% и затяните установочный винт. Остановите струю. Прочистите печатающую головку Установите на место кожух печ. головки. Уберите блокировку автоматики Теперь можно запускать струю

Окно модуляции Если струя работает и выбрано сообщение по умолчанию для печати выберите иконку SERVICE (сервис). Выберите Select MODULATION (модуляция). Установите модуляцию до 150 и напечатайте образец. Понижайте модуляцию на 10 (150…140…130… и.т.д.) и при каждой регулировке распечатывайте образец. Продолжайте до тех пор, пока печать не «остановится» и не запишется установка (т.е. 120) Установите модуляцию на 160 и распечатайте образец. Увеличивайте модуляцию на 10 (160…170…180…и.т.д.) и при каждой регулировке распечатывайте образец. Продолжайте до тех пор, пока печать не «остановится» и не запишется установка (т.е. 230). Добавьте верхний и нижний пределы и разделите на 2 230 + 120 = 350 350 / 2 = 175 Модуляция маркировки для выбранного размера капли завершена.

Соединения головки в электронике