🗊Презентация Разрушение материалов

Категория: Физика
Нажмите для полного просмотра!
Разрушение материалов, слайд №1Разрушение материалов, слайд №2Разрушение материалов, слайд №3Разрушение материалов, слайд №4Разрушение материалов, слайд №5Разрушение материалов, слайд №6Разрушение материалов, слайд №7Разрушение материалов, слайд №8Разрушение материалов, слайд №9Разрушение материалов, слайд №10Разрушение материалов, слайд №11Разрушение материалов, слайд №12Разрушение материалов, слайд №13Разрушение материалов, слайд №14Разрушение материалов, слайд №15Разрушение материалов, слайд №16Разрушение материалов, слайд №17Разрушение материалов, слайд №18Разрушение материалов, слайд №19Разрушение материалов, слайд №20Разрушение материалов, слайд №21Разрушение материалов, слайд №22Разрушение материалов, слайд №23Разрушение материалов, слайд №24Разрушение материалов, слайд №25Разрушение материалов, слайд №26Разрушение материалов, слайд №27Разрушение материалов, слайд №28Разрушение материалов, слайд №29Разрушение материалов, слайд №30

Содержание

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Разрушение материалов. Доклад-сообщение содержит 30 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации


Слайд 1





Лекция 5.

Разрушение материалов
Описание слайда:
Лекция 5. Разрушение материалов

Слайд 2





Введение
Разрушение представляет собой чрезвычайно сложный, многостадийный процесс, управляемый большим количеством факторов. В зависимости от изменяющихся условий можно получить весьма различные характеристики процесса разрушения. О сложности и неоднозначности явления свидетельствует тот факт, что нет общепринятого определения разрушения и общепринятой классификации видов разрушения. 
В общем случае механическое разрушение может быть опре­делено как любое изменение размера, формы или свойств материала конструкции, машины или отдельной детали, в результате которого она утрачивает способность удовлетворительно выполнять свои функции. Основываясь на этом, вид разрушения можно определить как физический процесс или несколько взаимосвязанных между собой процессов, приводящих к разрушению.
Описание слайда:
Введение Разрушение представляет собой чрезвычайно сложный, многостадийный процесс, управляемый большим количеством факторов. В зависимости от изменяющихся условий можно получить весьма различные характеристики процесса разрушения. О сложности и неоднозначности явления свидетельствует тот факт, что нет общепринятого определения разрушения и общепринятой классификации видов разрушения. В общем случае механическое разрушение может быть опре­делено как любое изменение размера, формы или свойств материала конструкции, машины или отдельной детали, в результате которого она утрачивает способность удовлетворительно выполнять свои функции. Основываясь на этом, вид разрушения можно определить как физический процесс или несколько взаимосвязанных между собой процессов, приводящих к разрушению.

Слайд 3





Разрушение рельса
Описание слайда:
Разрушение рельса

Слайд 4





Усталостная трещиная
Описание слайда:
Усталостная трещиная

Слайд 5


Разрушение материалов, слайд №5
Описание слайда:

Слайд 6





Трещины в железе, образовавшиеся при горячей деформации сжатием
Описание слайда:
Трещины в железе, образовавшиеся при горячей деформации сжатием

Слайд 7





Трещины, возникающие при горячей деформации
 в титане ВТ1-0
Описание слайда:
Трещины, возникающие при горячей деформации в титане ВТ1-0

Слайд 8





Хрупкое и вязкое (пластическое) разрушение
Хрупкое разрушение (ХР) происходит при минимальном рассеянии энергии и малой предшествующей пластической деформации. ХР происходит путем скола по определенным атомным плоскостям, а также путем излома по границам.  Можно выделить две особенности ХЗ: разрушающее напряжение часто ниже рассчитанной прочности, во-вторых, разрушающие напряжения имеют значительный разброс.  Экспериментально установлено, что ХР возникает из-за множества трещин, имеющихся на поверхности материала, иногда называемых трещинами Гриффитса.
Описание слайда:
Хрупкое и вязкое (пластическое) разрушение Хрупкое разрушение (ХР) происходит при минимальном рассеянии энергии и малой предшествующей пластической деформации. ХР происходит путем скола по определенным атомным плоскостям, а также путем излома по границам. Можно выделить две особенности ХЗ: разрушающее напряжение часто ниже рассчитанной прочности, во-вторых, разрушающие напряжения имеют значительный разброс. Экспериментально установлено, что ХР возникает из-за множества трещин, имеющихся на поверхности материала, иногда называемых трещинами Гриффитса.

Слайд 9





Концентрация напряжений в материале с трещиной
                                 σк = σн√c/r
Описание слайда:
Концентрация напряжений в материале с трещиной σк = σн√c/r

Слайд 10





Энергетический критерий хрупкого разрушения 
       Материалу содержащему трещину присуще определенное критическое напряжение, при котором  инициируется хрупкое разрушение. Такое поведение материалов является причиной возможных аварий.
        Если в пластине толщиной t длина трещины увеличилась от с до с+δс, то в этом случае, работа совершённая внешней силой δW, должна превышать изменение упругой энергии dU и энергии, поглощенной в вершине трещины:
                                         δW > dU + Gtdс,
Где G – энергия образования единицы площади трещины, tdс – увеличение площади трещины. G называют вязкостью разрушения.
При высокой вязкости разрушения распространение трещины затруднено. Так вязкость разрушения меди составляет 106 Дж/м2   ,а стекла ~10 Дж/м2..
Описание слайда:
Энергетический критерий хрупкого разрушения Материалу содержащему трещину присуще определенное критическое напряжение, при котором инициируется хрупкое разрушение. Такое поведение материалов является причиной возможных аварий. Если в пластине толщиной t длина трещины увеличилась от с до с+δс, то в этом случае, работа совершённая внешней силой δW, должна превышать изменение упругой энергии dU и энергии, поглощенной в вершине трещины: δW > dU + Gtdс, Где G – энергия образования единицы площади трещины, tdс – увеличение площади трещины. G называют вязкостью разрушения. При высокой вязкости разрушения распространение трещины затруднено. Так вязкость разрушения меди составляет 106 Дж/м2 ,а стекла ~10 Дж/м2..

Слайд 11





Устойчивость пластины с трещиной.
Рассмотрим растяжение пластины, которое зафиксировано. Внешняя сила не совершает работы (δW=0). Тогда - dU = Gtdc.  Пусть растягивающее напряжение в пластине равно σ, а деформация ε. Тогда удельная энергия упругой деформации U = σε/2 = σ2/2E. Если в растягиваемой пластине появляется трещина длиной с, то реально вблизи трещины произойдет изменение упругой энергии: 
                                      U = -  (σ²/E) / (πс²t/2).
При увеличении длины трещины на δc изменение энергии
       δU = (dU/dс)δc = - (σ²/E)(2πct/2)δc.
G = σ²πc / E
σ√πc = √EG
Описание слайда:
Устойчивость пластины с трещиной. Рассмотрим растяжение пластины, которое зафиксировано. Внешняя сила не совершает работы (δW=0). Тогда - dU = Gtdc. Пусть растягивающее напряжение в пластине равно σ, а деформация ε. Тогда удельная энергия упругой деформации U = σε/2 = σ2/2E. Если в растягиваемой пластине появляется трещина длиной с, то реально вблизи трещины произойдет изменение упругой энергии: U = - (σ²/E) / (πс²t/2). При увеличении длины трещины на δc изменение энергии δU = (dU/dс)δc = - (σ²/E)(2πct/2)δc. G = σ²πc / E σ√πc = √EG

Слайд 12





Критерий хрупкого разрушения
Смысл левой части полученного уравнения состоит в том, что хрупкое разрушение наступает когда при фиксированном напряжении σ трещина в материале достигает некоторой критической длины c. Другими словами, разрушение происходит, когда в материале, содержащем трещину длиной c достигается критическое напряжение σ. Правая часть уравнения зависит только от свойств материала, а именно, модуля упругости E и вязкости разрушения G. Таким образом, критическая комбинация внешнего напряжения и длины трещины, при которой происходит хрупкое разрушение, является характеристикой материала.
Параметр σ√πc обозначают К (размерность   МН/м3/2  ) и называют коэффициентом интенсивности напряжений. Хрупкое разрушение наступает при выполнении критерия:
                                              К = Кс,
где Кс = √EG - Критический коэффициент интенсивности напряжений.
Описание слайда:
Критерий хрупкого разрушения Смысл левой части полученного уравнения состоит в том, что хрупкое разрушение наступает когда при фиксированном напряжении σ трещина в материале достигает некоторой критической длины c. Другими словами, разрушение происходит, когда в материале, содержащем трещину длиной c достигается критическое напряжение σ. Правая часть уравнения зависит только от свойств материала, а именно, модуля упругости E и вязкости разрушения G. Таким образом, критическая комбинация внешнего напряжения и длины трещины, при которой происходит хрупкое разрушение, является характеристикой материала. Параметр σ√πc обозначают К (размерность МН/м3/2 ) и называют коэффициентом интенсивности напряжений. Хрупкое разрушение наступает при выполнении критерия: К = Кс, где Кс = √EG - Критический коэффициент интенсивности напряжений.

Слайд 13





Испытания для определения Кс
Для расчета коэффициента интенсивности напряжений проводят испытания специальных образца. У образца со стороны одностороннего  надреза (1) создается трещина  (2) заданной длины. При испытании на растяжение записывается диаграмма распространения трещины по отношению к растягивающему усилию. При использовании данного метода определения коэффициента интенсивности напряжений его обозначают К1С и рассчитывают по формуле:   
                       К1С = Yσ√πc,
где Y – коэффициент, учитывающий форму и расположение трещины.
Описание слайда:
Испытания для определения Кс Для расчета коэффициента интенсивности напряжений проводят испытания специальных образца. У образца со стороны одностороннего надреза (1) создается трещина (2) заданной длины. При испытании на растяжение записывается диаграмма распространения трещины по отношению к растягивающему усилию. При использовании данного метода определения коэффициента интенсивности напряжений его обозначают К1С и рассчитывают по формуле: К1С = Yσ√πc, где Y – коэффициент, учитывающий форму и расположение трещины.

Слайд 14





Величины G и KC
Описание слайда:
Величины G и KC

Слайд 15





Усталостное разрушение
                                    ∆σ = σmax - σmin 

Термином «усталость» обозначают повреждения, возникающие под действием циклических напряжений. Обычно эти напряжения являются знакопеременными, т.е. растяжение сменяется сжатием, как в случае вращающегося вала. Усталость также может возникать в результате циклических изменений напряжения одного знака.
Описание слайда:
Усталостное разрушение ∆σ = σmax - σmin Термином «усталость» обозначают повреждения, возникающие под действием циклических напряжений. Обычно эти напряжения являются знакопеременными, т.е. растяжение сменяется сжатием, как в случае вращающегося вала. Усталость также может возникать в результате циклических изменений напряжения одного знака.

Слайд 16





Схема полной кривой усталости
         σω ≈ 0,5σТ  - предел выносливости (усталости).
Описание слайда:
Схема полной кривой усталости σω ≈ 0,5σТ - предел выносливости (усталости).

Слайд 17





Зависимость напряжения разрушения σ от числа циклов N
 Практически горизонтальный участок зависимости σ = f (N) соответствует напряжению, которое не вызывает усталостного разрушения после неограниченно большого или заданного (базового) числа циклов. За базу испытаний обычно принимают  107 – 108  циклов.  σ- 1 – предел выносливости.
Описание слайда:
Зависимость напряжения разрушения σ от числа циклов N Практически горизонтальный участок зависимости σ = f (N) соответствует напряжению, которое не вызывает усталостного разрушения после неограниченно большого или заданного (базового) числа циклов. За базу испытаний обычно принимают 107 – 108 циклов. σ- 1 – предел выносливости.

Слайд 18





Усталость деталей
Низкоцикловое поведение 
Количество циклов до разрушения 
 <104. Разрушение происходит при напряжении выше предела текучести. Разрушение  деталей не содержащих исходных трещин, когда σmax  и   σmin     выше σ0,2   подчиняется закону:
                   ∆ε Nb  = C1,
где  ∆ε  - пластическая деформация до разрушения, N – число циклов до разрушения, С1 
и b (b = 0,5 – 0,6) -  постоянные.
Примеры: детали время от время испытывающих перегрузки,
Описание слайда:
Усталость деталей Низкоцикловое поведение Количество циклов до разрушения <104. Разрушение происходит при напряжении выше предела текучести. Разрушение деталей не содержащих исходных трещин, когда σmax и σmin выше σ0,2 подчиняется закону: ∆ε Nb = C1, где ∆ε - пластическая деформация до разрушения, N – число циклов до разрушения, С1 и b (b = 0,5 – 0,6) - постоянные. Примеры: детали время от время испытывающих перегрузки,

Слайд 19





Усталостное разрушение деталей, содержащих трещины
Крупные сварные конструкции (мосты, корпуса судов, сосуды высокого давления) всегда содержат трещины.  Чтобы оценить срок службы конструкции, нужно знать, сколько циклов она может выдержать до того, как одна из трещин достигнет критической длины, при которой начнется ее катастрофическое распространение.
         K = σ√πc,            Kmax = σmax√πc,            Kmin  = σmin√πc,
                                ∆K = Kmax - Km¡n= ∆σ√πc.
Медленный рост трещины описывается уравнением:
                                          dc/dN = A(∆K)m
где A и m – константы. Если длина исходной трещины задана  с0  
, а окончательная длина трещины  сf, то допустимое количество циклов до разрушения можно определить по формуле:
                                            Nf = (сf - с0 ) / A(∆K)m
Описание слайда:
Усталостное разрушение деталей, содержащих трещины Крупные сварные конструкции (мосты, корпуса судов, сосуды высокого давления) всегда содержат трещины. Чтобы оценить срок службы конструкции, нужно знать, сколько циклов она может выдержать до того, как одна из трещин достигнет критической длины, при которой начнется ее катастрофическое распространение. K = σ√πc, Kmax = σmax√πc, Kmin = σmin√πc, ∆K = Kmax - Km¡n= ∆σ√πc. Медленный рост трещины описывается уравнением: dc/dN = A(∆K)m где A и m – константы. Если длина исходной трещины задана с0 , а окончательная длина трещины сf, то допустимое количество циклов до разрушения можно определить по формуле: Nf = (сf - с0 ) / A(∆K)m

Слайд 20





Механизм усталостного разрушения
Пластическая деформация и разрушение при циклическом нагружении имеет ряд особенностей. При каждом цикле нагружения дислокации совершают возвратно поступательное движение. Дислокационные структуры при усталости качественно отличаются от структур, образующихся при статическом нагружении. Это отличие внешне проявляется в том, что на поверхности  материала из-за локализации деформации образуются экструзии (а) и энтрузии (б). В местах экструзий и интрузий зарождаются микротрещины, которые растут со скоростью:
                                       dℓ/dN =C σm ℓ n
Описание слайда:
Механизм усталостного разрушения Пластическая деформация и разрушение при циклическом нагружении имеет ряд особенностей. При каждом цикле нагружения дислокации совершают возвратно поступательное движение. Дислокационные структуры при усталости качественно отличаются от структур, образующихся при статическом нагружении. Это отличие внешне проявляется в том, что на поверхности материала из-за локализации деформации образуются экструзии (а) и энтрузии (б). В местах экструзий и интрузий зарождаются микротрещины, которые растут со скоростью: dℓ/dN =C σm ℓ n

Слайд 21





Усталостная трещина
Описание слайда:
Усталостная трещина

Слайд 22





Поверхность усталостного разрушения
Описание слайда:
Поверхность усталостного разрушения

Слайд 23





Разрушение колеса из стали 65Г
Толщина отслоившегося фрагмента составляет 15 – 25 мм. Поверхность, по которой произошло отслоение, имеет характерный для усталостного разрушения вид. На ней присутствуют 4 очага усталостного разрушения в виде площадок ориентированных параллельно поверхности колеса. Очаги разрушения представляют собой флокены. На поверхности разрушения видны бороздки усталостного разрушения в виде концентрических линий.
Описание слайда:
Разрушение колеса из стали 65Г Толщина отслоившегося фрагмента составляет 15 – 25 мм. Поверхность, по которой произошло отслоение, имеет характерный для усталостного разрушения вид. На ней присутствуют 4 очага усталостного разрушения в виде площадок ориентированных параллельно поверхности колеса. Очаги разрушения представляют собой флокены. На поверхности разрушения видны бороздки усталостного разрушения в виде концентрических линий.

Слайд 24





Поверхность разрушения детали
Описание слайда:
Поверхность разрушения детали

Слайд 25





Трение и изнашивание
При соприкосновении двух материалов и скольжении их относительно друг друга появляется сила трения, которая пропорциональна силе, действующей перпендикулярно поверхности :       F = μP,
где μ – коэффициент трения скольжения. Учитывая шероховатость   поверхностей, они будут контактировать только в тех местах, где неровности одной поверхности встречаются с неровностями другой. Фактическая площадь контакта  весьма мала, и поэтому величина напряжения на каждую неровность велика.  Высокие напряжения в контакте приводят к пластической деформации неровностей и   возникновению межатомного взаимодействия. Неровности обеспечивают скольжение если:
 F/a > k ~ σТ/2
где а – фактическая площадь контакта, k – предел текучести при сдвиге.
Описание слайда:
Трение и изнашивание При соприкосновении двух материалов и скольжении их относительно друг друга появляется сила трения, которая пропорциональна силе, действующей перпендикулярно поверхности : F = μP, где μ – коэффициент трения скольжения. Учитывая шероховатость поверхностей, они будут контактировать только в тех местах, где неровности одной поверхности встречаются с неровностями другой. Фактическая площадь контакта весьма мала, и поэтому величина напряжения на каждую неровность велика. Высокие напряжения в контакте приводят к пластической деформации неровностей и возникновению межатомного взаимодействия. Неровности обеспечивают скольжение если: F/a > k ~ σТ/2 где а – фактическая площадь контакта, k – предел текучести при сдвиге.

Слайд 26





Коэффициент трения для различных сочетаниях материалов
Описание слайда:
Коэффициент трения для различных сочетаниях материалов

Слайд 27





Изнашивание
            dh/dτ  – скорость изнашивания. 1 – участок  приработки, 2 – установившееся изнашивание 3 – ускоряющееся изнашивание.
Описание слайда:
Изнашивание dh/dτ – скорость изнашивания. 1 – участок приработки, 2 – установившееся изнашивание 3 – ускоряющееся изнашивание.

Слайд 28






Адгезионное изнашивание
Трение двух поверхностей под нагрузкой происходит в условиях пластической деформации металла в точках контакта и сопровождается сближением поверхностей вплоть до возникновения адгезии на отдельных участках. В случае деформационного упрочнения материала и  возникновения достаточно прочного сцепления (схватывания), разрушение сдвигом происходит на менее прочном участке , например, на В – В. Многократное повторение этого процесса сопровождается истиранием менее твердого материала.
Описание слайда:
Адгезионное изнашивание Трение двух поверхностей под нагрузкой происходит в условиях пластической деформации металла в точках контакта и сопровождается сближением поверхностей вплоть до возникновения адгезии на отдельных участках. В случае деформационного упрочнения материала и возникновения достаточно прочного сцепления (схватывания), разрушение сдвигом происходит на менее прочном участке , например, на В – В. Многократное повторение этого процесса сопровождается истиранием менее твердого материала.

Слайд 29





Абразивное изнашивание
Абразивное изнашивание происходит в случае, если между поверхностями пары трения попадают частицы твердого вещества, вызывающие истирание этих поверхностей резанием и царапанием. Абразивные частицы образуются из-за окисления  металла и отделения твердых частиц от поверхности скольжения. Если при трении металлических поверхностей  низкой твердости абразивные частицы вдавливаются в поверхность, то при высокой твердости металла они оставляют царапины на трущихся поверхностях.
Описание слайда:
Абразивное изнашивание Абразивное изнашивание происходит в случае, если между поверхностями пары трения попадают частицы твердого вещества, вызывающие истирание этих поверхностей резанием и царапанием. Абразивные частицы образуются из-за окисления металла и отделения твердых частиц от поверхности скольжения. Если при трении металлических поверхностей низкой твердости абразивные частицы вдавливаются в поверхность, то при высокой твердости металла они оставляют царапины на трущихся поверхностях.

Слайд 30





Заключение
Таким образом разрушение - это кинетический процесс зарождения и (или) развития трещин в результате действия внешних или внутренних напряжений, завершающееся разделением изделия на части. Разрушение классифицируют по разным признакам: по характеру силового воздействия на статическое кратковременное, статическое длительное, усталостное и динамическое; по ориентировке макроскопической поверхности разрушение путем отрыва  или среза; по величине пластической деформации, предшествующей разрушению — на хрупкое и вязкое.; по расположению поверхности разрушения. относительно, структуры — на транскристаллитное, интеркристаллитное и смешанное.           Различают три способа взаимного смещения поверхностей трещины : I — отрыв; II — поперечный и III — продольный (чистый) сдвиг. Если трещина распространяется без заметных, следов пластической. деформации, как и ее зарождение, то разрушение. называется хрупким. Когда распространение трещины значительно более энергоемкий (на несколько порядков), чем ее зарождение, процесс, сопровождается значительной пластической деформацией не только вблизи поверхности разрушеня, но и в объеме тела, то разрушение вязкое. Энергетические затраты на распространение трещины определяют ее трещиностойкость.
Описание слайда:
Заключение Таким образом разрушение - это кинетический процесс зарождения и (или) развития трещин в результате действия внешних или внутренних напряжений, завершающееся разделением изделия на части. Разрушение классифицируют по разным признакам: по характеру силового воздействия на статическое кратковременное, статическое длительное, усталостное и динамическое; по ориентировке макроскопической поверхности разрушение путем отрыва или среза; по величине пластической деформации, предшествующей разрушению — на хрупкое и вязкое.; по расположению поверхности разрушения. относительно, структуры — на транскристаллитное, интеркристаллитное и смешанное. Различают три способа взаимного смещения поверхностей трещины : I — отрыв; II — поперечный и III — продольный (чистый) сдвиг. Если трещина распространяется без заметных, следов пластической. деформации, как и ее зарождение, то разрушение. называется хрупким. Когда распространение трещины значительно более энергоемкий (на несколько порядков), чем ее зарождение, процесс, сопровождается значительной пластической деформацией не только вблизи поверхности разрушеня, но и в объеме тела, то разрушение вязкое. Энергетические затраты на распространение трещины определяют ее трещиностойкость.



Похожие презентации
Mypresentation.ru
Загрузить презентацию