🗊Презентация Теоретические основы надёжности технологических систем в технике

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ НАДЁЖНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ НАДЁЖНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ специализированная технологическая система - технологическая система для изготовления или ремонта группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками (изготовление погонажных изделий);

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ НАДЁЖНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ универсальная технологическая система - технологическая система для изготовления или ремонта изделий с различными конструктивными и технологическими признаками.

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ НАДЁЖНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ РАСЧЕТНЫЙ МЕТОД ОЦЕНКИ ПОКАЗАТЕЛЕЙ НАДЕЖНОСТИ ТС ПО ПОКАЗАТЕЛЯМ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ МОДЕЛЬ ФОРМИРОВАНИЯ ПОГРЕШНОСТИ ОБРАБОТКИ Основным фактором, определяющим точность обработки, является фактическое положение плоскости резания. Поперечное сечение резца плоскостью нормальной к режущей кромке, представляет собой клин с округленной вершиной и изношенными до той или иной степени задней и передней гранями. Считаем кривую округления режущей кромки дугой окружности, радиус которой является показателем остроты резца . Обработанная поверхность древесины расположена ниже плоскости резания на величину остаточной деформации ост = о .

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ НАДЁЖНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ 10/02 При увеличении радиуса закругления от о до max обработанная поверхность отклонится от первоначального положения на величину d где Приведем подобные, получим Отсюда С другой стороны где  - интенсивность изнашивания - величина затупления (приращения радиуса) режущей кромки (мкм/м); L – путь резца в заготовке (м) за наработку t,

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ НАДЁЖНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ НАДЁЖНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ ОЦЕНКА ПАРАМЕТРОВ ТОЧНОСТИ Оценим точность обработки коэффициентом запаса точности по ГОСТ 27.202-83 где Кс(t) – коэффициент смещения; Кр(t) –коэффициент мгновенного рассеяния. где X̅(t) – среднее значение контролируемого параметра в момент времени t; X0 –значение параметра, соответствующее середине поля допуска. где ω(t) – поле рассеяния контролируемого параметра в момент времени t; δ – допуск на контролируемый параметр.

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ НАДЁЖНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ В соответствии с ГОСТ 27.202-83 должно выполняться условие: В предельном случае отказа по точности примем, что коэффициент запаса точности Кз(t) = 0, исходя из начальной настройки станка на совмещение среднего значения размера детали с серединой поля допуска и принимая поле рассеяния размера детали не более половины поля допуска, получим: Нормы точности на станки для продольного фрезерования древесины допускают разно-размерность обработанных деталей в пределах 0,1…0,2 мм, следовательно, смещение d не должно превышать 25…50 мкм при односторонней обработке и 12,5…25 мкм – при двухсторонней.