🗊Презентация Технология обработки типовых деталей машин

Категория: Машиностроение
Нажмите для полного просмотра!
Технология обработки типовых деталей машин, слайд №1Технология обработки типовых деталей машин, слайд №2Технология обработки типовых деталей машин, слайд №3Технология обработки типовых деталей машин, слайд №4Технология обработки типовых деталей машин, слайд №5Технология обработки типовых деталей машин, слайд №6Технология обработки типовых деталей машин, слайд №7Технология обработки типовых деталей машин, слайд №8Технология обработки типовых деталей машин, слайд №9Технология обработки типовых деталей машин, слайд №10Технология обработки типовых деталей машин, слайд №11Технология обработки типовых деталей машин, слайд №12Технология обработки типовых деталей машин, слайд №13Технология обработки типовых деталей машин, слайд №14Технология обработки типовых деталей машин, слайд №15Технология обработки типовых деталей машин, слайд №16Технология обработки типовых деталей машин, слайд №17Технология обработки типовых деталей машин, слайд №18Технология обработки типовых деталей машин, слайд №19Технология обработки типовых деталей машин, слайд №20Технология обработки типовых деталей машин, слайд №21Технология обработки типовых деталей машин, слайд №22Технология обработки типовых деталей машин, слайд №23Технология обработки типовых деталей машин, слайд №24Технология обработки типовых деталей машин, слайд №25Технология обработки типовых деталей машин, слайд №26Технология обработки типовых деталей машин, слайд №27Технология обработки типовых деталей машин, слайд №28Технология обработки типовых деталей машин, слайд №29Технология обработки типовых деталей машин, слайд №30Технология обработки типовых деталей машин, слайд №31Технология обработки типовых деталей машин, слайд №32Технология обработки типовых деталей машин, слайд №33Технология обработки типовых деталей машин, слайд №34Технология обработки типовых деталей машин, слайд №35Технология обработки типовых деталей машин, слайд №36Технология обработки типовых деталей машин, слайд №37Технология обработки типовых деталей машин, слайд №38Технология обработки типовых деталей машин, слайд №39Технология обработки типовых деталей машин, слайд №40Технология обработки типовых деталей машин, слайд №41Технология обработки типовых деталей машин, слайд №42Технология обработки типовых деталей машин, слайд №43Технология обработки типовых деталей машин, слайд №44Технология обработки типовых деталей машин, слайд №45Технология обработки типовых деталей машин, слайд №46Технология обработки типовых деталей машин, слайд №47Технология обработки типовых деталей машин, слайд №48Технология обработки типовых деталей машин, слайд №49Технология обработки типовых деталей машин, слайд №50Технология обработки типовых деталей машин, слайд №51Технология обработки типовых деталей машин, слайд №52Технология обработки типовых деталей машин, слайд №53Технология обработки типовых деталей машин, слайд №54Технология обработки типовых деталей машин, слайд №55Технология обработки типовых деталей машин, слайд №56Технология обработки типовых деталей машин, слайд №57Технология обработки типовых деталей машин, слайд №58Технология обработки типовых деталей машин, слайд №59Технология обработки типовых деталей машин, слайд №60Технология обработки типовых деталей машин, слайд №61Технология обработки типовых деталей машин, слайд №62Технология обработки типовых деталей машин, слайд №63Технология обработки типовых деталей машин, слайд №64Технология обработки типовых деталей машин, слайд №65Технология обработки типовых деталей машин, слайд №66Технология обработки типовых деталей машин, слайд №67Технология обработки типовых деталей машин, слайд №68Технология обработки типовых деталей машин, слайд №69Технология обработки типовых деталей машин, слайд №70Технология обработки типовых деталей машин, слайд №71Технология обработки типовых деталей машин, слайд №72Технология обработки типовых деталей машин, слайд №73
Скачать

Содержание ▲

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Технология обработки типовых деталей машин. Доклад-сообщение содержит 73 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1


Технология обработки типовых деталей машин
Описание слайда:
Технология обработки типовых деталей машин

Слайд 2


Изготовление валов
Описание слайда:
Изготовление валов

Слайд 3


Классификация валов
Описание слайда:
Классификация валов

Слайд 4


Классификация валов по геометрической форме
Описание слайда:
Классификация валов по геометрической форме

Слайд 5


Изготовление ступенчатых валов
Описание слайда:
Изготовление ступенчатых валов

Слайд 6


Материалы и способы получения заготовок Конструкционные и легированные стали. Стали 35, 40, 45, 40Х, 50Х, 40Г2 и др.
Описание слайда:
Материалы и способы получения заготовок Конструкционные и легированные стали. Стали 35, 40, 45, 40Х, 50Х, 40Г2 и др.

Слайд 7


Материалы и способы получения заготовок Прокат горячекатаный, холоднотянутый. Ковка, штамповка на прессах, на ГКМ (фланцевые валы), периодический прокат (поперечно-винтовой).
Описание слайда:
Материалы и способы получения заготовок Прокат горячекатаный, холоднотянутый. Ковка, штамповка на прессах, на ГКМ (фланцевые валы), периодический прокат (поперечно-винтовой).

Слайд 8


Технические условия на изготовление валов Диаметры посадочных шеек выполняют по 6-9 квалитету. Овальность и конусность шеек валов допускается не более 0,5 поля допуска на их диаметры. Отклонение от соосности посадочных шеек не более 5 -10 мкм. Допуски на длину ступеней по 12 квалитету. Шероховатость посадочных шеек Ra 1,25 … Ra 0,08, торцов и уступов Rz40 … Rz20. Твердость шеек HRC 45…50 (закалка ТВЧ).
Описание слайда:
Технические условия на изготовление валов Диаметры посадочных шеек выполняют по 6-9 квалитету. Овальность и конусность шеек валов допускается не более 0,5 поля допуска на их диаметры. Отклонение от соосности посадочных шеек не более 5 -10 мкм. Допуски на длину ступеней по 12 квалитету. Шероховатость посадочных шеек Ra 1,25 … Ra 0,08, торцов и уступов Rz40 … Rz20. Твердость шеек HRC 45…50 (закалка ТВЧ).

Слайд 9


Базирование За базы принимается центровые отверстия. При обработке полых валов принимают базирование на центровые пробки или конические фаски отверстия.
Описание слайда:
Базирование За базы принимается центровые отверстия. При обработке полых валов принимают базирование на центровые пробки или конические фаски отверстия.

Слайд 10


Базирование Для не жестких валов применяют дополнительную опору – люнет.
Описание слайда:
Базирование Для не жестких валов применяют дополнительную опору – люнет.

Слайд 11


Технология обработки ступенчатых валов Технология обработки зависит от конфигурации, от размеров, от жесткости вала и от программы выпуска. Вал считается жестким, если l/d<10…12.
Описание слайда:
Технология обработки ступенчатых валов Технология обработки зависит от конфигурации, от размеров, от жесткости вала и от программы выпуска. Вал считается жестким, если l/d<10…12.

Слайд 12


Технология обработки ступенчатых валов со шлицами (термообработка – закалка). Серийное производство.
Описание слайда:
Технология обработки ступенчатых валов со шлицами (термообработка – закалка). Серийное производство.

Слайд 13


Технология обработки ступенчатых валов со шлицами (термообработка – закалка). Серийное производство. 1. Фрезерование торцов и зацентровка. Оборудование: Фрезерно-центровальные станки МР37, МР-71, МР78. Базирование: в призмах, упор в торец.
Описание слайда:
Технология обработки ступенчатых валов со шлицами (термообработка – закалка). Серийное производство. 1. Фрезерование торцов и зацентровка. Оборудование: Фрезерно-центровальные станки МР37, МР-71, МР78. Базирование: в призмах, упор в торец.

Слайд 14


Технология обработки ступенчатых валов со шлицами (термообработка – закалка). Серийное производство. 2. Токарная обработка. Оборудование: Токарные станки 1712П, 16К20, 16К20Ф3. Базирование: центровые отверстия.
Описание слайда:
Технология обработки ступенчатых валов со шлицами (термообработка – закалка). Серийное производство. 2. Токарная обработка. Оборудование: Токарные станки 1712П, 16К20, 16К20Ф3. Базирование: центровые отверстия.

Слайд 15


Технология обработки ступенчатых валов со шлицами (термообработка – закалка). Серийное производство. 3. Фрезерование шпоночных пазов. Оборудование: Консольно-фрезерные станки 6М81Г, 6М1. Базирование: в призмах, упор в торец; в центрах.
Описание слайда:
Технология обработки ступенчатых валов со шлицами (термообработка – закалка). Серийное производство. 3. Фрезерование шпоночных пазов. Оборудование: Консольно-фрезерные станки 6М81Г, 6М1. Базирование: в призмах, упор в торец; в центрах.

Слайд 16


Технология обработки ступенчатых валов со шлицами (термообработка – закалка). Серийное производство. 3. Фрезерование шпоночных пазов. Оборудование: Шпоночно-фрезерные станки 692Д. Базирование: в центрах.
Описание слайда:
Технология обработки ступенчатых валов со шлицами (термообработка – закалка). Серийное производство. 3. Фрезерование шпоночных пазов. Оборудование: Шпоночно-фрезерные станки 692Д. Базирование: в центрах.

Слайд 17


Технология обработки ступенчатых валов со шлицами (термообработка – закалка). Серийное производство. 4. Фрезерование шлицев. Оборудование: Шлицефрезерный станок 5350А. Базирование: в центрах.
Описание слайда:
Технология обработки ступенчатых валов со шлицами (термообработка – закалка). Серийное производство. 4. Фрезерование шлицев. Оборудование: Шлицефрезерный станок 5350А. Базирование: в центрах.

Слайд 18


Технология обработки ступенчатых валов со шлицами (термообработка – закалка). Серийное производство. 5. Сверление отверстий. Оборудование: Радиально-сверлильный станок 2М55, SRB50 Базирование: в призмах, упор в торец.
Описание слайда:
Технология обработки ступенчатых валов со шлицами (термообработка – закалка). Серийное производство. 5. Сверление отверстий. Оборудование: Радиально-сверлильный станок 2М55, SRB50 Базирование: в призмах, упор в торец.

Слайд 19


Технология обработки ступенчатых валов со шлицами (термообработка – закалка). Серийное производство. 6. Нарезание резьбы. Оборудование: Токарные винторезные станки 16К20, 1А616, Базирование: центровые отверстия. 7. Термическая обработка. Закалка.
Описание слайда:
Технология обработки ступенчатых валов со шлицами (термообработка – закалка). Серийное производство. 6. Нарезание резьбы. Оборудование: Токарные винторезные станки 16К20, 1А616, Базирование: центровые отверстия. 7. Термическая обработка. Закалка.

Слайд 20


Технология обработки ступенчатых валов со шлицами (термообработка – закалка). Серийное производство. 8. Шлифование поверхностей. Оборудование: Круглошлифовальные станки 3М151, 3М153А Базирование: центровые отверстия.
Описание слайда:
Технология обработки ступенчатых валов со шлицами (термообработка – закалка). Серийное производство. 8. Шлифование поверхностей. Оборудование: Круглошлифовальные станки 3М151, 3М153А Базирование: центровые отверстия.

Слайд 21


Технология обработки ступенчатых валов со шлицами (термообработка – закалка). Серийное производство. 9. Шлифование шлицев. Оборудование: Шлицешлифовальный станок 3Б451П, 3451 Базирование: центровые отверстия.
Описание слайда:
Технология обработки ступенчатых валов со шлицами (термообработка – закалка). Серийное производство. 9. Шлифование шлицев. Оборудование: Шлицешлифовальный станок 3Б451П, 3451 Базирование: центровые отверстия.

Слайд 22


Технология обработки ступенчатых валов со шлицами (термообработка – закалка). Серийное производство. 10. Калибровка резьбы, зачистка заусенцев 11. Промывка. 12. Контроль.
Описание слайда:
Технология обработки ступенчатых валов со шлицами (термообработка – закалка). Серийное производство. 10. Калибровка резьбы, зачистка заусенцев 11. Промывка. 12. Контроль.

Слайд 23


Способы обтачивания наружных поверхностей валов
Описание слайда:
Способы обтачивания наружных поверхностей валов

Слайд 24


Технология обработки типовых деталей машин, слайд №24
Описание слайда:

Слайд 25


Схемы обтачивания вала
Описание слайда:
Схемы обтачивания вала

Слайд 26


Оборудование:
Описание слайда:
Оборудование:

Слайд 27


Обтачивание на токарных многорезцовых станках
Описание слайда:
Обтачивание на токарных многорезцовых станках

Слайд 28


Обтачивание на токарных многорезцовых станках Способы многорезцового обтачивания: С продольной подачей. С поперечной подачей.
Описание слайда:
Обтачивание на токарных многорезцовых станках Способы многорезцового обтачивания: С продольной подачей. С поперечной подачей.

Слайд 29


Обтачивание на токарных многорезцовых станках Способы многорезцового обтачивания: С врезанием и последующей продольной подачей.
Описание слайда:
Обтачивание на токарных многорезцовых станках Способы многорезцового обтачивания: С врезанием и последующей продольной подачей.

Слайд 30


Обтачивание на токарных станках с копировальным устройством Применяют для обтачивания нежестких валов, для чистового точения валов с длинными шейками. Точность до 8 – 9 квалитета.
Описание слайда:
Обтачивание на токарных станках с копировальным устройством Применяют для обтачивания нежестких валов, для чистового точения валов с длинными шейками. Точность до 8 – 9 квалитета.

Слайд 31


Преимущества и недостатки обтачивания на копировальных и многорезцовых станках.
Описание слайда:
Преимущества и недостатки обтачивания на копировальных и многорезцовых станках.

Слайд 32


Обработка шпоночных канавок
Описание слайда:
Обработка шпоночных канавок

Слайд 33


1. Фрезерования дисковой фрезой Горизонтально-фрезерный станок. 1-2 прохода Производительный способ, обеспечивает достаточную точность ширины канавки. Невозможно изготовить закрытые канавки с закруглениями на концах.
Описание слайда:
1. Фрезерования дисковой фрезой Горизонтально-фрезерный станок. 1-2 прохода Производительный способ, обеспечивает достаточную точность ширины канавки. Невозможно изготовить закрытые канавки с закруглениями на концах.

Слайд 34


2. Фрезерования концевой фрезой Вертикально-фрезерный станок. Обильное охлаждение. Точность по ширине канавки зависит от числа переточек фрезы.
Описание слайда:
2. Фрезерования концевой фрезой Вертикально-фрезерный станок. Обильное охлаждение. Точность по ширине канавки зависит от числа переточек фрезы.

Слайд 35


3. Фрезерование концевыми двухспиральными фрезами с лобовыми режущими кромками Шпоночно-фрезерные станки 692Д. «Маятниковая подача» Глубина резания 0,1-0,3 мм. Большая точность по ширине канавки. Меньше износ фрезы по диаметру. Серийное и массовое производство. Высокая трудоемкость.
Описание слайда:
3. Фрезерование концевыми двухспиральными фрезами с лобовыми режущими кромками Шпоночно-фрезерные станки 692Д. «Маятниковая подача» Глубина резания 0,1-0,3 мм. Большая точность по ширине канавки. Меньше износ фрезы по диаметру. Серийное и массовое производство. Высокая трудоемкость.

Слайд 36


4. Строгание сквозных пазов Продольно-строгальные станки (ходовые винты токарных станков). Поперечно-строгальные станки (короткие валы). Единичное, мелкосерийное производство.
Описание слайда:
4. Строгание сквозных пазов Продольно-строгальные станки (ходовые винты токарных станков). Поперечно-строгальные станки (короткие валы). Единичное, мелкосерийное производство.

Слайд 37


5. Фрезерование дисковыми фрезами Для сегментных шпонок.
Описание слайда:
5. Фрезерование дисковыми фрезами Для сегментных шпонок.

Слайд 38


6. Протягивание шпоночных пазов в отверстиях Горизонтально-протяжной станок. Крупносерийное, массовое, среднесерийное производство. 1 – заготовка; 2 - протяжка, 3 – подкладка, 4 направляющий палец.
Описание слайда:
6. Протягивание шпоночных пазов в отверстиях Горизонтально-протяжной станок. Крупносерийное, массовое, среднесерийное производство. 1 – заготовка; 2 - протяжка, 3 – подкладка, 4 направляющий палец.

Слайд 39


7. Долбление шпоночных пазов в отверстиях Долбежные станки. Мелкосерийное и единичное производство. Низкая производительность.
Описание слайда:
7. Долбление шпоночных пазов в отверстиях Долбежные станки. Мелкосерийное и единичное производство. Низкая производительность.

Слайд 40


Обработка шлицевых поверхностей
Описание слайда:
Обработка шлицевых поверхностей

Слайд 41


1. Фрезерование червячной фрезой методом обкатки Шлицефрезерные, зубофрезерные станки. Трудоемкий способ (V=20…30 м/мин, S=20мм/мин). Один, два рабочих хода в зависимости от требуемой точности. ТБ – центровые отверстия.
Описание слайда:
1. Фрезерование червячной фрезой методом обкатки Шлицефрезерные, зубофрезерные станки. Трудоемкий способ (V=20…30 м/мин, S=20мм/мин). Один, два рабочих хода в зависимости от требуемой точности. ТБ – центровые отверстия.

Слайд 42


1. Фрезерование червячной фрезой методом обкатки
Описание слайда:
1. Фрезерование червячной фрезой методом обкатки

Слайд 43


2. Фрезерование фасонными фрезами фрезерование фасонными дисковыми фрезами (V=30…35 м/мин, S=190 мм/мин); чистовое фрезерование боковых поверхностей шлицев торцевыми фрезами (V=180 м/мин, S=0,55 мм/зуб); Горизонтальные и продольно-фрезерные станки, делительное приспособление. В 3-4 раза производительнее способа 1
Описание слайда:
2. Фрезерование фасонными фрезами фрезерование фасонными дисковыми фрезами (V=30…35 м/мин, S=190 мм/мин); чистовое фрезерование боковых поверхностей шлицев торцевыми фрезами (V=180 м/мин, S=0,55 мм/зуб); Горизонтальные и продольно-фрезерные станки, делительное приспособление. В 3-4 раза производительнее способа 1

Слайд 44


3. Шлицестрогание. Инструмент – набор фасонных резцов собранных в головке. Станок МА4. За каждый двойной ход резцы сходятся радиально на заданную величину подачи. Крупносерийное и массовое производство В 5-8 раз производительнее способа 1.
Описание слайда:
3. Шлицестрогание. Инструмент – набор фасонных резцов собранных в головке. Станок МА4. За каждый двойной ход резцы сходятся радиально на заданную величину подачи. Крупносерийное и массовое производство В 5-8 раз производительнее способа 1.

Слайд 45


4. Шлицепротягивание Инструмент – две блочные протяжки, резцы могут независимо перемещаться в радиальном направлении, что позволяет обрабатывать несквозные пазы. В 5-8 раз производительнее способа 1.
Описание слайда:
4. Шлицепротягивание Инструмент – две блочные протяжки, резцы могут независимо перемещаться в радиальном направлении, что позволяет обрабатывать несквозные пазы. В 5-8 раз производительнее способа 1.

Слайд 46


5. Шлиценакатывание Инструмент – многороликовая головка. Ролики из высоколегированных сталей. Накатывание холодное. Для эвольвентных шлицев m≤2,5. (V=15…20 м/мин, S=150…200 мм/мин).
Описание слайда:
5. Шлиценакатывание Инструмент – многороликовая головка. Ролики из высоколегированных сталей. Накатывание холодное. Для эвольвентных шлицев m≤2,5. (V=15…20 м/мин, S=150…200 мм/мин).

Слайд 47


6. Протягивание шлицев в отверстиях. Инструмент – шлицевые протяжки. Горизонтально-протяжные станки.
Описание слайда:
6. Протягивание шлицев в отверстиях. Инструмент – шлицевые протяжки. Горизонтально-протяжные станки.

Слайд 48


Обработка резьбовых поверхностей
Описание слайда:
Обработка резьбовых поверхностей

Слайд 49


1. Нарезание внутренней резьбы метчиками Машинные метчики. Резьбонарезные станки (РН24), сверлильные, револьверные, агрегатные станки полуавтоматы и автоматы. Спецпатроны.
Описание слайда:
1. Нарезание внутренней резьбы метчиками Машинные метчики. Резьбонарезные станки (РН24), сверлильные, револьверные, агрегатные станки полуавтоматы и автоматы. Спецпатроны.

Слайд 50


2. Нарезание резьбы: а) резцами. Единичное, мелкосерийное производство.
Описание слайда:
2. Нарезание резьбы: а) резцами. Единичное, мелкосерийное производство.

Слайд 51


2. Нарезание резьбы: б) гребенками. Весь профиль резьбы нарезается за один рабочий ход. Сокращение времени обработки.
Описание слайда:
2. Нарезание резьбы: б) гребенками. Весь профиль резьбы нарезается за один рабочий ход. Сокращение времени обработки.

Слайд 52


2. Нарезание резьбы: в) плашками. Для наружной резьбы Точность резьбы 8g, 6h.
Описание слайда:
2. Нарезание резьбы: в) плашками. Для наружной резьбы Точность резьбы 8g, 6h.

Слайд 53


2. Нарезание резьбы: г) резьбонарезными головками. Для наружной резьбы. Точность резьбы: 4h, 6g. (если нитки плашки шлифованные)
Описание слайда:
2. Нарезание резьбы: г) резьбонарезными головками. Для наружной резьбы. Точность резьбы: 4h, 6g. (если нитки плашки шлифованные)

Слайд 54


3. Фрезерование резьбы: а) групповыми фрезами. Резьбофрезерные станки. Длина фрезы должна быть больше длины нарезаемой резьбы на 2-3 нитки. Нарезание осуществляется за 1,25 оборота нарезаемого вала, 0,25 оборота необходимы для перекрытия места врезания фрезы. Заготовка или фреза должна переместится в осевом направлении на один шаг нарезаемой резьбы. Точность резьбы 8g, 6g.
Описание слайда:
3. Фрезерование резьбы: а) групповыми фрезами. Резьбофрезерные станки. Длина фрезы должна быть больше длины нарезаемой резьбы на 2-3 нитки. Нарезание осуществляется за 1,25 оборота нарезаемого вала, 0,25 оборота необходимы для перекрытия места врезания фрезы. Заготовка или фреза должна переместится в осевом направлении на один шаг нарезаемой резьбы. Точность резьбы 8g, 6g.

Слайд 55


3. Фрезерование резьбы: б) дисковой фрезой.
Описание слайда:
3. Фрезерование резьбы: б) дисковой фрезой.

Слайд 56


4. Накатывание резьбы: а) роликами 1 – заготовка. 2 – направляющая планка. 3 – ролики. V = 12…100 м/мин.
Описание слайда:
4. Накатывание резьбы: а) роликами 1 – заготовка. 2 – направляющая планка. 3 – ролики. V = 12…100 м/мин.

Слайд 57


4. Накатывание резьбы: б) плашками. Специальные резьбонарезные автоматы. Накатка за один двойной ход плашки. Нарезают болты, винты.
Описание слайда:
4. Накатывание резьбы: б) плашками. Специальные резьбонарезные автоматы. Накатка за один двойной ход плашки. Нарезают болты, винты.

Слайд 58


5. Шлифование резьбы Применяется при изготовлении резьбонарезного инструмента, резьбовых калибров, деталей с точной резьбой. Точность резьбы – 4g, 4h, 5g, 5h.
Описание слайда:
5. Шлифование резьбы Применяется при изготовлении резьбонарезного инструмента, резьбовых калибров, деталей с точной резьбой. Точность резьбы – 4g, 4h, 5g, 5h.

Слайд 59


5. Шлифование резьбы
Описание слайда:
5. Шлифование резьбы

Слайд 60


Виды и методы чистовой отделочной обработки валов
Описание слайда:
Виды и методы чистовой отделочной обработки валов

Слайд 61


1. Тонкое (алмазное) точение Применяется для обработки деталей из цветных металлов и сплавов, чугуна и стали. Инструмент: алмазные резцы, резцы из твердого сплава. Небольшая подача и глубина резания. Скорость резания до 1000 м/мин и выше. Точность обработки 7 кв. и точнее. Шероховатость Ra 0,63…0,08 мкм.
Описание слайда:
1. Тонкое (алмазное) точение Применяется для обработки деталей из цветных металлов и сплавов, чугуна и стали. Инструмент: алмазные резцы, резцы из твердого сплава. Небольшая подача и глубина резания. Скорость резания до 1000 м/мин и выше. Точность обработки 7 кв. и точнее. Шероховатость Ra 0,63…0,08 мкм.

Слайд 62


2. Шлифование
Описание слайда:
2. Шлифование

Слайд 63


2. Шлифование: а) Круглошлифовальные станки. Поводковый патрон, цанговый патрон, центра (задний центр не вращающийся)
Описание слайда:
2. Шлифование: а) Круглошлифовальные станки. Поводковый патрон, цанговый патрон, центра (задний центр не вращающийся)

Слайд 64


2. Шлифование: а) Круглошлифованые станки. а) Шлифование с продольной подачей. б) Шлифование с поперечной подачей (способ врезания). в) Шлифование уступа и шейки вала (крупносерийное производство).
Описание слайда:
2. Шлифование: а) Круглошлифованые станки. а) Шлифование с продольной подачей. б) Шлифование с поперечной подачей (способ врезания). в) Шлифование уступа и шейки вала (крупносерийное производство).

Слайд 65


2. Шлифование: б) Бесцентрово – шлифовальные станки. Деталь не закрепляется в центрах, а свободно перемещается между двумя шлифовальными кругами.
Описание слайда:
2. Шлифование: б) Бесцентрово – шлифовальные станки. Деталь не закрепляется в центрах, а свободно перемещается между двумя шлифовальными кругами.

Слайд 66


2. Шлифование: б) Бесцентрово – шлифовальные станки. шлифовальный круг; обрабатываемая деталь; ведущий круг; опора. α = 1…5°.
Описание слайда:
2. Шлифование: б) Бесцентрово – шлифовальные станки. шлифовальный круг; обрабатываемая деталь; ведущий круг; опора. α = 1…5°.

Слайд 67


Сравнение бесцентрового шлифования перед круглым шлифованием
Описание слайда:
Сравнение бесцентрового шлифования перед круглым шлифованием

Слайд 68


2. Шлифование: абразивной лентой. Ведущий шкив. Абразивная лента. Деталь. Натяжной шкив.
Описание слайда:
2. Шлифование: абразивной лентой. Ведущий шкив. Абразивная лента. Деталь. Натяжной шкив.

Слайд 69


3. Притирка (доводка). Притирка выполняется чугунным, бронзовым или медным притиром + пасты. Алмазные пасты разной зернистостью, паста ГОИ (окись хрома). Служит для окончательной доводки поверхности. Rа 0,01…0,16 мкм. t=5…20 мкм/ø. V=10…20 м/мин
Описание слайда:
3. Притирка (доводка). Притирка выполняется чугунным, бронзовым или медным притиром + пасты. Алмазные пасты разной зернистостью, паста ГОИ (окись хрома). Служит для окончательной доводки поверхности. Rа 0,01…0,16 мкм. t=5…20 мкм/ø. V=10…20 м/мин

Слайд 70


4. Суперфиниширование Особо чистый способ доводки поверхностей. Идея суперфиниша – «неповторяющийся след», (каждое отдельное зерно не проходит дважды по одному и тому же пути). Rа0,02… Rа0,16 Vз=1…2,5 м/мин. t = 0,003…0,025 мм. nбр = 200…1000 дв.ход/мин tо = 0,2…0,5 мин. Охлаждение - керосин с маслом.
Описание слайда:
4. Суперфиниширование Особо чистый способ доводки поверхностей. Идея суперфиниша – «неповторяющийся след», (каждое отдельное зерно не проходит дважды по одному и тому же пути). Rа0,02… Rа0,16 Vз=1…2,5 м/мин. t = 0,003…0,025 мм. nбр = 200…1000 дв.ход/мин tо = 0,2…0,5 мин. Охлаждение - керосин с маслом.

Слайд 71


4. Суперфиниширование
Описание слайда:
4. Суперфиниширование

Слайд 72


5. Полирование. Полирование — процесс чистовой обработки поверхности мягким кругом с нанесенным на него мелкозернистым порошком, смешанным со смазкой (от лат. polio-делаю гладким). Материал: войлок, фетр, кожа, полировальные круги. Шероховатость Rа0,04…0,02…Rz0,1…0,05
Описание слайда:
5. Полирование. Полирование — процесс чистовой обработки поверхности мягким кругом с нанесенным на него мелкозернистым порошком, смешанным со смазкой (от лат. polio-делаю гладким). Материал: войлок, фетр, кожа, полировальные круги. Шероховатость Rа0,04…0,02…Rz0,1…0,05

Слайд 73


Алмазное выглаживание. Алмазное выглаживание. Обкатывание роликами или шариками. Вибронакатывание. Обработка дробью. Ультразвуковая обработка.
Описание слайда:
Алмазное выглаживание. Алмазное выглаживание. Обкатывание роликами или шариками. Вибронакатывание. Обработка дробью. Ультразвуковая обработка.

Скачать

Похожие презентации
Mypresentation.ru
Загрузить презентацию