Технология обработки типовых деталей машин - презентация, доклад, проект скачать

Нажмите для полного просмотра!

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №1

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №2

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №3

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №4

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №5

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №6

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №7

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №8

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №9

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №10

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №11

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №12

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №13

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №14

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №15

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №16

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №17

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №18

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №19

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №20

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №21

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №22

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №23

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №24

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №25

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №26

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №27

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №28

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №29

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №30

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №31

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №32

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №33

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №34

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №35

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №36

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №37

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №38

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №39

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №40

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №41

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №42

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №43

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №44

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №45

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №46

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №47

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №48

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №49

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №50

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №51

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №52

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №53

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №54

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №55

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №56

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №57

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №58

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №59

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №60

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №61

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №62

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №63

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №64

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №65

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №66

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №67

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №68

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №69

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №70

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №71

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №72

Технология обработки типовых деталей машин, слайд №73

Содержание ▲

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Технология обработки типовых деталей машин. Доклад-сообщение содержит 73 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1

Описание слайда:

Технология обработки типовых деталей машин

Слайд 2

Описание слайда:

Изготовление валов

Слайд 3

Описание слайда:

Классификация валов

Слайд 4

Описание слайда:

Классификация валов по геометрической форме

Слайд 5

Описание слайда:

Изготовление ступенчатых валов

Слайд 6

Описание слайда:

Материалы и способы получения заготовок Конструкционные и легированные стали. Стали 35, 40, 45, 40Х, 50Х, 40Г2 и др.

Слайд 7

Описание слайда:

Материалы и способы получения заготовок Прокат горячекатаный, холоднотянутый. Ковка, штамповка на прессах, на ГКМ (фланцевые валы), периодический прокат (поперечно-винтовой).

Слайд 8

Описание слайда:

Технические условия на изготовление валов Диаметры посадочных шеек выполняют по 6-9 квалитету. Овальность и конусность шеек валов допускается не более 0,5 поля допуска на их диаметры. Отклонение от соосности посадочных шеек не более 5 -10 мкм. Допуски на длину ступеней по 12 квалитету. Шероховатость посадочных шеек Ra 1,25 … Ra 0,08, торцов и уступов Rz40 … Rz20. Твердость шеек HRC 45…50 (закалка ТВЧ).

Слайд 9

Описание слайда:

Базирование За базы принимается центровые отверстия. При обработке полых валов принимают базирование на центровые пробки или конические фаски отверстия.

Слайд 10

Описание слайда:

Базирование Для не жестких валов применяют дополнительную опору – люнет.

Слайд 11

Описание слайда:

Технология обработки ступенчатых валов Технология обработки зависит от конфигурации, от размеров, от жесткости вала и от программы выпуска. Вал считается жестким, если l/d

Слайд 12

Описание слайда:

Технология обработки ступенчатых валов со шлицами (термообработка – закалка). Серийное производство.

Слайд 13

Описание слайда:

Технология обработки ступенчатых валов со шлицами (термообработка – закалка). Серийное производство. 1. Фрезерование торцов и зацентровка. Оборудование: Фрезерно-центровальные станки МР37, МР-71, МР78. Базирование: в призмах, упор в торец.

Слайд 14

Описание слайда:

Технология обработки ступенчатых валов со шлицами (термообработка – закалка). Серийное производство. 2. Токарная обработка. Оборудование: Токарные станки 1712П, 16К20, 16К20Ф3. Базирование: центровые отверстия.

Слайд 15

Описание слайда:

Технология обработки ступенчатых валов со шлицами (термообработка – закалка). Серийное производство. 3. Фрезерование шпоночных пазов. Оборудование: Консольно-фрезерные станки 6М81Г, 6М1. Базирование: в призмах, упор в торец; в центрах.

Слайд 16

Описание слайда:

Технология обработки ступенчатых валов со шлицами (термообработка – закалка). Серийное производство. 3. Фрезерование шпоночных пазов. Оборудование: Шпоночно-фрезерные станки 692Д. Базирование: в центрах.

Слайд 17

Описание слайда:

Технология обработки ступенчатых валов со шлицами (термообработка – закалка). Серийное производство. 4. Фрезерование шлицев. Оборудование: Шлицефрезерный станок 5350А. Базирование: в центрах.

Слайд 18

Описание слайда:

Технология обработки ступенчатых валов со шлицами (термообработка – закалка). Серийное производство. 5. Сверление отверстий. Оборудование: Радиально-сверлильный станок 2М55, SRB50 Базирование: в призмах, упор в торец.

Слайд 19

Описание слайда:

Технология обработки ступенчатых валов со шлицами (термообработка – закалка). Серийное производство. 6. Нарезание резьбы. Оборудование: Токарные винторезные станки 16К20, 1А616, Базирование: центровые отверстия. 7. Термическая обработка. Закалка.

Слайд 20

Описание слайда:

Технология обработки ступенчатых валов со шлицами (термообработка – закалка). Серийное производство. 8. Шлифование поверхностей. Оборудование: Круглошлифовальные станки 3М151, 3М153А Базирование: центровые отверстия.

Слайд 21

Описание слайда:

Технология обработки ступенчатых валов со шлицами (термообработка – закалка). Серийное производство. 9. Шлифование шлицев. Оборудование: Шлицешлифовальный станок 3Б451П, 3451 Базирование: центровые отверстия.

Слайд 22

Описание слайда:

Технология обработки ступенчатых валов со шлицами (термообработка – закалка). Серийное производство. 10. Калибровка резьбы, зачистка заусенцев 11. Промывка. 12. Контроль.

Слайд 23

Описание слайда:

Способы обтачивания наружных поверхностей валов

Слайд 24

Описание слайда:

Слайд 25

Описание слайда:

Схемы обтачивания вала

Слайд 26

Описание слайда:

Оборудование:

Слайд 27

Описание слайда:

Обтачивание на токарных многорезцовых станках

Слайд 28

Описание слайда:

Обтачивание на токарных многорезцовых станках Способы многорезцового обтачивания: С продольной подачей. С поперечной подачей.

Слайд 29

Описание слайда:

Обтачивание на токарных многорезцовых станках Способы многорезцового обтачивания: С врезанием и последующей продольной подачей.

Слайд 30

Описание слайда:

Обтачивание на токарных станках с копировальным устройством Применяют для обтачивания нежестких валов, для чистового точения валов с длинными шейками. Точность до 8 – 9 квалитета.

Слайд 31

Описание слайда:

Преимущества и недостатки обтачивания на копировальных и многорезцовых станках.

Слайд 32

Описание слайда:

Обработка шпоночных канавок

Слайд 33

Описание слайда:

1. Фрезерования дисковой фрезой Горизонтально-фрезерный станок. 1-2 прохода Производительный способ, обеспечивает достаточную точность ширины канавки. Невозможно изготовить закрытые канавки с закруглениями на концах.

Слайд 34

Описание слайда:

2. Фрезерования концевой фрезой Вертикально-фрезерный станок. Обильное охлаждение. Точность по ширине канавки зависит от числа переточек фрезы.

Слайд 35

Описание слайда:

3. Фрезерование концевыми двухспиральными фрезами с лобовыми режущими кромками Шпоночно-фрезерные станки 692Д. «Маятниковая подача» Глубина резания 0,1-0,3 мм. Большая точность по ширине канавки. Меньше износ фрезы по диаметру. Серийное и массовое производство. Высокая трудоемкость.

Слайд 36

Описание слайда:

4. Строгание сквозных пазов Продольно-строгальные станки (ходовые винты токарных станков). Поперечно-строгальные станки (короткие валы). Единичное, мелкосерийное производство.

Слайд 37

Описание слайда:

5. Фрезерование дисковыми фрезами Для сегментных шпонок.

Слайд 38

Описание слайда:

6. Протягивание шпоночных пазов в отверстиях Горизонтально-протяжной станок. Крупносерийное, массовое, среднесерийное производство. 1 – заготовка; 2 - протяжка, 3 – подкладка, 4 направляющий палец.

Слайд 39

Описание слайда:

7. Долбление шпоночных пазов в отверстиях Долбежные станки. Мелкосерийное и единичное производство. Низкая производительность.

Слайд 40

Описание слайда:

Обработка шлицевых поверхностей

Слайд 41

Описание слайда:

1. Фрезерование червячной фрезой методом обкатки Шлицефрезерные, зубофрезерные станки. Трудоемкий способ (V=20…30 м/мин, S=20мм/мин). Один, два рабочих хода в зависимости от требуемой точности. ТБ – центровые отверстия.

Слайд 42

Описание слайда:

1. Фрезерование червячной фрезой методом обкатки

Слайд 43

Описание слайда:

2. Фрезерование фасонными фрезами фрезерование фасонными дисковыми фрезами (V=30…35 м/мин, S=190 мм/мин); чистовое фрезерование боковых поверхностей шлицев торцевыми фрезами (V=180 м/мин, S=0,55 мм/зуб); Горизонтальные и продольно-фрезерные станки, делительное приспособление. В 3-4 раза производительнее способа 1

Слайд 44

Описание слайда:

3. Шлицестрогание. Инструмент – набор фасонных резцов собранных в головке. Станок МА4. За каждый двойной ход резцы сходятся радиально на заданную величину подачи. Крупносерийное и массовое производство В 5-8 раз производительнее способа 1.

Слайд 45

Описание слайда:

4. Шлицепротягивание Инструмент – две блочные протяжки, резцы могут независимо перемещаться в радиальном направлении, что позволяет обрабатывать несквозные пазы. В 5-8 раз производительнее способа 1.

Слайд 46

Описание слайда:

5. Шлиценакатывание Инструмент – многороликовая головка. Ролики из высоколегированных сталей. Накатывание холодное. Для эвольвентных шлицев m≤2,5. (V=15…20 м/мин, S=150…200 мм/мин).

Слайд 47

Описание слайда:

6. Протягивание шлицев в отверстиях. Инструмент – шлицевые протяжки. Горизонтально-протяжные станки.

Слайд 48

Описание слайда:

Обработка резьбовых поверхностей

Слайд 49

Описание слайда:

1. Нарезание внутренней резьбы метчиками Машинные метчики. Резьбонарезные станки (РН24), сверлильные, револьверные, агрегатные станки полуавтоматы и автоматы. Спецпатроны.

Слайд 50

Описание слайда:

2. Нарезание резьбы: а) резцами. Единичное, мелкосерийное производство.

Слайд 51

Описание слайда:

2. Нарезание резьбы: б) гребенками. Весь профиль резьбы нарезается за один рабочий ход. Сокращение времени обработки.

Слайд 52

Описание слайда:

2. Нарезание резьбы: в) плашками. Для наружной резьбы Точность резьбы 8g, 6h.

Слайд 53

Описание слайда:

2. Нарезание резьбы: г) резьбонарезными головками. Для наружной резьбы. Точность резьбы: 4h, 6g. (если нитки плашки шлифованные)

Слайд 54

Описание слайда:

3. Фрезерование резьбы: а) групповыми фрезами. Резьбофрезерные станки. Длина фрезы должна быть больше длины нарезаемой резьбы на 2-3 нитки. Нарезание осуществляется за 1,25 оборота нарезаемого вала, 0,25 оборота необходимы для перекрытия места врезания фрезы. Заготовка или фреза должна переместится в осевом направлении на один шаг нарезаемой резьбы. Точность резьбы 8g, 6g.

Слайд 55

Описание слайда:

3. Фрезерование резьбы: б) дисковой фрезой.

Слайд 56

Описание слайда:

4. Накатывание резьбы: а) роликами 1 – заготовка. 2 – направляющая планка. 3 – ролики. V = 12…100 м/мин.

Слайд 57

Описание слайда:

4. Накатывание резьбы: б) плашками. Специальные резьбонарезные автоматы. Накатка за один двойной ход плашки. Нарезают болты, винты.

Слайд 58

Описание слайда:

5. Шлифование резьбы Применяется при изготовлении резьбонарезного инструмента, резьбовых калибров, деталей с точной резьбой. Точность резьбы – 4g, 4h, 5g, 5h.

Слайд 59

Описание слайда:

5. Шлифование резьбы

Слайд 60

Описание слайда:

Виды и методы чистовой отделочной обработки валов

Слайд 61

Описание слайда:

1. Тонкое (алмазное) точение Применяется для обработки деталей из цветных металлов и сплавов, чугуна и стали. Инструмент: алмазные резцы, резцы из твердого сплава. Небольшая подача и глубина резания. Скорость резания до 1000 м/мин и выше. Точность обработки 7 кв. и точнее. Шероховатость Ra 0,63…0,08 мкм.

Слайд 62

Описание слайда:

2. Шлифование

Слайд 63

Описание слайда:

2. Шлифование: а) Круглошлифовальные станки. Поводковый патрон, цанговый патрон, центра (задний центр не вращающийся)

Слайд 64

Описание слайда:

2. Шлифование: а) Круглошлифованые станки. а) Шлифование с продольной подачей. б) Шлифование с поперечной подачей (способ врезания). в) Шлифование уступа и шейки вала (крупносерийное производство).

Слайд 65

Описание слайда:

2. Шлифование: б) Бесцентрово – шлифовальные станки. Деталь не закрепляется в центрах, а свободно перемещается между двумя шлифовальными кругами.

Слайд 66

Описание слайда:

2. Шлифование: б) Бесцентрово – шлифовальные станки. шлифовальный круг; обрабатываемая деталь; ведущий круг; опора. α = 1…5°.

Слайд 67

Описание слайда:

Сравнение бесцентрового шлифования перед круглым шлифованием

Слайд 68

Описание слайда:

2. Шлифование: абразивной лентой. Ведущий шкив. Абразивная лента. Деталь. Натяжной шкив.

Слайд 69

Описание слайда:

3. Притирка (доводка). Притирка выполняется чугунным, бронзовым или медным притиром + пасты. Алмазные пасты разной зернистостью, паста ГОИ (окись хрома). Служит для окончательной доводки поверхности. Rа 0,01…0,16 мкм. t=5…20 мкм/ø. V=10…20 м/мин

Слайд 70

Описание слайда:

4. Суперфиниширование Особо чистый способ доводки поверхностей. Идея суперфиниша – «неповторяющийся след», (каждое отдельное зерно не проходит дважды по одному и тому же пути). Rа0,02… Rа0,16 Vз=1…2,5 м/мин. t = 0,003…0,025 мм. nбр = 200…1000 дв.ход/мин tо = 0,2…0,5 мин. Охлаждение - керосин с маслом.

Слайд 71

Описание слайда:

4. Суперфиниширование

Слайд 72

Описание слайда:

5. Полирование. Полирование — процесс чистовой обработки поверхности мягким кругом с нанесенным на него мелкозернистым порошком, смешанным со смазкой (от лат. polio-делаю гладким). Материал: войлок, фетр, кожа, полировальные круги. Шероховатость Rа0,04…0,02…Rz0,1…0,05