Выбор режимов при ручной дуговой сварке - презентация, доклад, проект скачать

Нажмите для полного просмотра!

Выбор режимов при ручной дуговой сварке, слайд №1

Выбор режимов при ручной дуговой сварке, слайд №2

Выбор режимов при ручной дуговой сварке, слайд №3

Выбор режимов при ручной дуговой сварке, слайд №4

Выбор режимов при ручной дуговой сварке, слайд №5

Выбор режимов при ручной дуговой сварке, слайд №6

Выбор режимов при ручной дуговой сварке, слайд №7

Выбор режимов при ручной дуговой сварке, слайд №8

Выбор режимов при ручной дуговой сварке, слайд №9

Выбор режимов при ручной дуговой сварке, слайд №10

Выбор режимов при ручной дуговой сварке, слайд №11

Выбор режимов при ручной дуговой сварке, слайд №12

Выбор режимов при ручной дуговой сварке, слайд №13

Выбор режимов при ручной дуговой сварке, слайд №14

Выбор режимов при ручной дуговой сварке, слайд №15

Выбор режимов при ручной дуговой сварке, слайд №16

Выбор режимов при ручной дуговой сварке, слайд №17

Выбор режимов при ручной дуговой сварке, слайд №18

Выбор режимов при ручной дуговой сварке, слайд №19

Выбор режимов при ручной дуговой сварке, слайд №20

Выбор режимов при ручной дуговой сварке, слайд №21

Выбор режимов при ручной дуговой сварке, слайд №22

Выбор режимов при ручной дуговой сварке, слайд №23

Выбор режимов при ручной дуговой сварке, слайд №24

Выбор режимов при ручной дуговой сварке, слайд №25

Содержание ▲

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Выбор режимов при ручной дуговой сварке. Доклад-сообщение содержит 25 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1

Описание слайда:

Выбор режимов при ручной дуговой сварке

Слайд 2

Описание слайда:

Понятие и параметры режима ручной дуговой сварки Дополнительные: Вылет электрода Состав и толщина покрытия электрода Положение шва в пространстве Положение изделия в процессе сварки Число проходов Температура окружающей среды

Слайд 3

Описание слайда:

Определение режима сварки обычно начинают с выбора диаметра электрода, который назначают в зависимости от Определение режима сварки обычно начинают с выбора диаметра электрода, который назначают в зависимости от толщины листов при сварке швов стыковых соединений, катета шва при сварке швов угловых и тавровых соединений положения шва в пространстве.

Слайд 4

Описание слайда:

Выбор диаметра электрода в зависимости от толщины металла Значения диаметра электрода в зависимости от катета шва Вертикальные, горизонтальные и потолочные швы выполняют электродами диаметром до 4мм. Корневой слой при сварке многослойных швов выполняют электродами диаметром 3 – 4 мм, а последующие – электродами большего диаметра

Слайд 5

Описание слайда:

При сварке многопроходных швов стыковых соединений первый проход должен выполняться электродами диаметром не более 4 мм, чаще всего диаметром 3 мм, так как применение электродов большего диаметра не позволяет в необходимой степени проникнуть в глубину разделки для провара корня шва. При сварке многопроходных швов стыковых соединений первый проход должен выполняться электродами диаметром не более 4 мм, чаще всего диаметром 3 мм, так как применение электродов большего диаметра не позволяет в необходимой степени проникнуть в глубину разделки для провара корня шва. При сварке угловых и тавровых соединений, как правило, за один проход выполняют швы катетом не более 8–9 мм. При необходимости выполнения шва с большим катетом применяется сварка за два прохода и более.

Слайд 6

Описание слайда:

При определении числа проходов следует иметь в виду, что максимальное поперечное сечение металла, наплавленного за один проход, не должно превышать 30–40мм² . При определении числа проходов следует иметь в виду, что максимальное поперечное сечение металла, наплавленного за один проход, не должно превышать 30–40мм² . Для определения числа проходов при сварке угловых и тавровых соединений общая площадь поперечного сечения наплавленного металла может быть вычислена по формуле:

Слайд 7

Описание слайда:

При сварке швов стыковых соединений площадь поперечного сечения (мм2) металла, наплавляемого за один проход, при которой обеспечиваются оптимальные условия формирования, должна составлять: для первого прохода (при проварке корня шва) При сварке швов стыковых соединений площадь поперечного сечения (мм2) металла, наплавляемого за один проход, при которой обеспечиваются оптимальные условия формирования, должна составлять: для первого прохода (при проварке корня шва)

Слайд 8

Описание слайда:

Площадь поперечного сечения наплавленного металла в шве можно определять по графикам в зависимости от типа соединения и вида разделки. Площадь поперечного сечения наплавленного металла в шве можно определять по графикам в зависимости от типа соединения и вида разделки. Зная площадь Рн, можно по специальным номограммам определить необходимое число проходов.

Слайд 9

Описание слайда:

Графики Графики для определения площади наплавленного металла Fн соответственно в ← стыковых угловых → швах

Слайд 10

Описание слайда:

Номограмма для определения числа проходов при ручной дуговой сварке: Номограмма для определения числа проходов при ручной дуговой сварке: Fн — площадь наплавленного металла

Слайд 11

Описание слайда:

Сила сварочного тока при ручной дуговой сварке может быть определена в зависимости от диаметра электрода и допустимой плотности тока, где dэ – диаметр электрода (стержня), мм; j – допускаемая плотность тока А/мм²

Слайд 12

Описание слайда:

Наиболее удобно при определении силы сварочного тока пользоваться формулой Наиболее удобно при определении силы сварочного тока пользоваться формулой Значение k в ней выбирают в зависимости от диаметра электрода: kп – коэффициент, учитывающий пространственное положение сварки: 0,8 – при сварке потолочных швов, 0,9 –при сварке вертикальных и горизонтальных швов, 1,0 - при сварке швов в нижнем положении

Слайд 13

Описание слайда:

Пример Толщина металла 8мм, Сварка в нижнем положении. Диаметр Э = 4мм Iсв = 4мм • (35…50) =140 …200 А Сварка горизонтальных шов на вертикальной плоскости: Iсв = 0,9 • 4мм • (35…50)= 126…180А

Слайд 14

Описание слайда:

Сила сварочного тока при сварке на большом токе наблюдается сильное разбрызгивание и покраснение электродного стержня;

Слайд 15

Описание слайда:

ИЛИ Выбор силы сварочного тока:

Слайд 16

Описание слайда:

Длина дуги

Слайд 17

Описание слайда:

Выбор рода и полярности тока

Слайд 18

Описание слайда:

Выбор рода и полярности тока Сварка постоянным током на обратной полярности применяется в следующих случаях: 1. Если электрод имеет тугоплавкое покрытие. 2. Когда требуется уменьшить концентрацию тепла на основном металле. При сварке: а) Тонколистового металла. б) Цветных металлов. в) Легированных специальных сталей, чувствительных к перегреву.

Слайд 19

Описание слайда:

Влияние сварочного тока, напряжения дуги и скорости сварки на форму и размер шва

Слайд 20

Описание слайда:

Скорость сварки : Скорость сварки : Сварочная ванна должна быть заполнен электродным металлом с небольшим возвышением над кромками с плавным переходом к основному металлу без подрезов и наплывов. Для электродов с рутиловым и основным покрытием 6-12 м/ч Для электродов с целлюлозным покрытием 14-22 м/ч

Слайд 21

Описание слайда:

Влияние Влияние сварочного тока (а), напряжения дуги (б), скорости сварки (в), полярности тока (г), диаметра электрода (д), угла наклона электрода (е) угла наклона изделия (ж) на размеры и форму сварного шва