Резьба, её образование, параметры, классификация резьб. - презентация, доклад, проект скачать

Нажмите для полного просмотра!

Резьба, её образование, параметры, классификация резьб., слайд №1

Резьба, её образование, параметры, классификация резьб., слайд №2

Резьба, её образование, параметры, классификация резьб., слайд №3

Резьба, её образование, параметры, классификация резьб., слайд №4

Резьба, её образование, параметры, классификация резьб., слайд №5

Резьба, её образование, параметры, классификация резьб., слайд №6

Резьба, её образование, параметры, классификация резьб., слайд №7

Резьба, её образование, параметры, классификация резьб., слайд №8

Резьба, её образование, параметры, классификация резьб., слайд №9

Резьба, её образование, параметры, классификация резьб., слайд №10

Резьба, её образование, параметры, классификация резьб., слайд №11

Резьба, её образование, параметры, классификация резьб., слайд №12

Содержание ▲

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Резьба, её образование, параметры, классификация резьб.. Доклад-сообщение содержит 12 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1

Описание слайда:

Резьба, её образование, параметры, классификация резьб.

Слайд 2

Описание слайда:

Общие сведения Резьба применяется в технике для разъемного соединения деталей машин и механизмов. В машиностроении большое распространение получили резьбовые соединения деталей, осуществляемые при помощи резьбы или крепёжных изделий. Такие соединения характеризуются универсальностью, высокой надёжностью, способностью воспринимать большие нагрузки; они удобны для сборки и разборки, просты в изготовлении. Резьбовые соединения относятся к группе разъёмных соединений. Резьбовыми называют соединения, повторная сборка и разборка которых возможна без повреждения их составных частей.

Слайд 3

Описание слайда:

Образование резьбы В основе образования резьбы лежит винтовое движение некоторой фигуры, слагающееся из равномерных поступательного и вращательного движений относительно прямой, называемой осью винтового движения. Если в тело цилиндрического (конического) стержня, равномерно вращающегося вокруг своей оси, углубить резец и сообщить ему равномерно-поступательное движение параллельно оси и цилиндра (конуса), то на поверхности последнего образуется винтовая канавка и винтовой выступ.

Слайд 4

Описание слайда:

Совокупность равномерно расположенных винтовых выступов и впадин постоянного сечения, образованных на цилиндрической или конической поверхности, называют резьбой. Кроме нарезания резцом резьба может быть получена на стержне плашкой, в отверстии - метчиком, а также накатана на специальном оборудовании соответствующим инструментом. В зависимости от вида поверхности, на которой образована резьба, последние подразделяются на цилиндрические и конические.

Слайд 5

Описание слайда:

Слайд 6

Описание слайда:

Элементы и параметры Ось резьбы ; Профиль резьбы ; Номинальный размер резьбы ; Шаг резьбы ; Длиной резьбы ; Сбег резьбы .

Слайд 7

Описание слайда:

Слайд 8

Описание слайда:

Слайд 9

Описание слайда:

Слайд 10

Описание слайда:

Если резьбу выполняют до некоторой поверхности, не позволяющей доводить инструмент до упора к ней, то образуется недовод резьбы. Сбег плюс недовод образуют недорез резьбы.

Слайд 11

Описание слайда:

Классификация резьбы С конструктивных позиций: По направлению винтовой линии(правая и левая); По расположению на детали(наружные и внутренние); По характеру поверхности(цилиндрические и конические ); По величине шага(крупная, мелкая, специальная); По назначению(крепёжные и ходовые ); По числу заходов(однозаходные и многозаходные); По профилю(треугольная, трапециевидная, прямоугольная, круглая, специальная. ); По единицам измерения(метрические и дюймовые).

Слайд 12

Описание слайда:

С эксплуатационных позиций: С эксплуатационных позиций: общего назначения ( крепёжные, кинематические, трубные, круглые); специальные (применяемые для деталей определённого типа).