🗊Презентация Управление качеством

Вопрос 5. Управление качеством

Статистические методы в управлении качеством 7 инструментов контроля качества Контрольный лист Гистограмма Стратификация Диаграмма Исикавы Диаграмма Парето Диаграмма разброса (рассеяния) Контрольные карты

1.Контрольный листок Контрольный листок (или лист) – инструмент для сбора данных и автоматического их упорядочения для облегчения дальнейшего использования собранной информации.

Виды контрольных листков

Гистограмма - это инструмент, позволяющий зрительно оценить: - закон распределения статистических данных; - величину разброса данных; - принять решение о том, на чем следует сфокусировать внимание для целей улучшения процесса.

3. МЕТОД СТРАТИФИКАЦИИ (ГРУППИРОВКИ,РАСЛАИВАНИЯ) СТАТИСТИЧЕСКИХ ДАННЫХ Стратификация – разделение полученных данных на отдельные группы (слои, страты) в зависимости от выбранного стратифицирующего фактора

4. ПРИЧИННО-СЛЕДСТВЕННАЯ ДИАГРАММА ИСИКАВЫ Диаграмма Исикавы представляет собой средство графического упорядочения факторов, влияющих на объект анализа. Главным достоинством диаграммы Исикавы является то, что она дает наглядное представление не только о тех факторах, которые влияют на изучаемый объект, но и о причинно-следственных связях этих факторов.

5. ДИАГРАММА ПАРЕТО Диаграмма Парето – разновидность столбиковой диаграммы, применяемой для наглядного отображения рассматриваемых факторов в порядке уменьшения (возрастания) их значимости.

Виды диаграмм: Виды диаграмм: 1. Диаграммы Парето по результатам деятельности. - качество продукции – дефекты, поломки, ошибки, отказы, ремонты, возвраты продукции; - показатели себестоимости продукции – объем потер, затраты на исправление продукции; - сроки поставок – срыв сроков поставок, нехватка запасов. 2. Диаграммы Парето по причинам проблем, которые возникают в ходе производства продукции. исполнители работ смена, бригада, опыт работы, квалификация, индивидуальные характеристики; - оборудование – станки, агрегаты, инструменты, оснастка, организация использования; - сырье – изготовитель сырья, вид сырья, фирма-поставщик, партия. - методы работы – условия производства, приемы работы, последовательность операций;

6. ДИАГРАММА РАЗБРОСА (РАССЕИВАНИЯ) Диаграмма разброса (рассеивания) – инструмент, позволяющий определить вид и тесноту связи между парами соответствующих переменных. Эти две переменные х и y могут относиться: а) к характеристике качества у и к влияющему на нее фактору х; б) к двум различным характеристикам качества х и y; в) двум факторам х и y, влияющим на одну характеристику качества z.

7. Контрольные карты

Случайная причина: относятся многочисленные источники изменчивости в процессе, которые имеют стабильное и повторяемое распределение во времени.

Контрольные карты– это представление полученных в ходе технологического процесса данных в виде точек (или графика) в порядке их поступления во времени. Контрольные карты основываются на четырех положениях

Порядок управления качеством

Процессы управления качеством

Цели управления качеством Снижение себестоимости продукции Рост прибыли Повышение капитализации и инвестиционной привлекательности компании Повышение управляемости компании Рост мотивации сотрудников, улучшение обстановки в коллективе Повышение удовлетворенности клиентов Развитие имиджа и повышение конкурентоспособности компании Возможность выхода на зарубежные рынки и сотрудничества с крупнейшими российскими фирмами Непрерывное улучшение деятельности компании

Э. Деминг и повторяющееся усовершенствование (цикл PDCA)

Тотальное управление качеством (TQM) Качество – не самостоятельная функция управления, а неотъемлемый элемент проекта в целом (роль руководства, стратегическое планирование) Качество – мнение потребителя, а не изготовителя (внимание клиенту) Качество можно повысить, используя новые технологии; Качество – управление процессом (эффективнее контролировать процесс, чем результат (управление процессом, benchmarking) Качество – часть политики всей Компании (подготовка и вовлечение персонала, мотивация, награды и признание, качество поставщиков, информационная система, оценка эффективности системы управления качеством) Качество – результат усилий всех работников предприятия (самоконтроль вместо контроля сверху)

6 сигм Высокотехнологичная методика точной настройки бизнес - процессов, применяемая с целью минимизации вероятности возникновения дефектов в операционной деятельности. Разработана корпорацией Motorola, США в 1981. Плановый показатель качества методики — не более 3,4 отклонения (дефекта) на миллион операций.

Бенчмаркинг Бенчмаркинг - это способ нахождения возможностей для улучшения (совершенствования) на основе сравнения своей деятельности с деятельностью лучших или ведущих в своей области предприятий или подразделений. Внутренний бенчмаркинг - это сравнение отдела с отделом (обмен передовым опытом). Конкурентный бенчмаркинг - сравнение наших возможностей с конкурентами. Функциональный бенчмаркинг - сравнение себя с лучшей фирмой в своем виде деятельности. Внешний бенчмаркинг - сравнение себя с лучшей фирмой независимо от вида деятельности.

Этапы бенч-маркинга План: понять и проверить главные факторы успеха Поиск: исследование подходящий компаний для сравнения Обзор: выявить исполнение процессов и проанализировать различия Анализ: Определить корни этих отличий Адаптация: выбрать лучший вариант и модифицировать его для себя Внедрение: внедрить выбранный вариант и оценить его эффективность

Стоимость качества Стоимость предотвращения; Стоимость оценивания; Стоимость внутренних ошибок; Стоимость внешних расходов; Стоимость измерения, тестирования, оценки и т.д. Выделяют стоимость соответствия и несоответствия качеству.

Преимущества управления качеством