🗊Презентация Общие сведения о производстве сборных железобетонных изделий

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРОИЗВОДСТВЕ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Железобето́н — строительный композиционный Железобето́н — строительный композиционный материал, представляющий собой залитую бетоном стальную арматуру.

Бетон является хрупким материалом: его прочность при сжатии в несколько раз выше в несколько раз выше прочности при растяжении. Для восприятия растягивающих напряжений бетон армируют стальными стержнями, получая железобетон. В железобетоне арматуру располагают так, чтобы она воспринимала растягивающие напряжения, а сжимающие напряжения передавались на бетон. Совместная работа Арматуры и Бетона обусловливается:

История Французский садовник Монье выращивал в теплицах пальмы, затем пересаживал саженцы в глиняные горшки и отправлял для продажи в Англию. Горшки в дороге бились, пальмы погибали. Садовник терпел большие убытки. Однажды раздосадованный Монье решил слепить кадку для пальмы из цемента. Он взял две деревянные бочки и поместил их одна в другую, а промежуток между стенками залил цементом, получив бетонную тонкостенную бочку. Для большей прочности он заключил её в каркас из железных стержней, а потом для красоты покрыл каркас тонким слоем жидкого цемента. После затвердения новая бочка оказалась на редкость прочной, и Монье был выдан патент на изобретение. Это случилось в 1867 году, который принято считать годом изобретения железобетона как универсального несгораемого строительного материала. Окрылённый успехом, он принялся за поиски других областей применения изобретённого материала: в 1877 году Монье запатентовал железобетонные железнодорожные шпалы, в 1880-83 годах — железобетонные перекрытия, здания, балки, своды, мосты.

Конструкции из бетона и железобетона подразделяют на монолитные, сборные и сборно-монолитные. Монолитные конструкции бетонируют непосредственно на месте строительства в заранее устанавливаемой опалубке. Сборные бетонные и железобетонные конструкции монтируют из изделий, изготовленных на заводах, полигонах. Сборно-монолитные конструкции — это сочетание сборных железобетонных элементов и монолитного бетона. Сборные конструкции обладают следующими преимуществами перед монолитными: упрощается организация работ на строительных площадках, так как основные операции по армированию, укладке и твердению БС выполняют на заводах, а на площадке монтируют готовые элементы, что позволяет значительно уменьшить количество занятых рабочих; сокращаются сроки строительства, так как исключаются опалубочные работы, занимающие до 60% времени, а также время, необходимое для твердения уложенной в опалубку бетонной смеси; упрощается и удешевляется строительство в зимнее время, так как нет необходимости устраивать тепляки, предохраняющие бетон от замерзания; за счет сокращения сроков монтажа удешевляется строительство.

Характеристики ЖБК Положительные качества ЖБК: невысокая цена — железобетонные конструкции значительно дешевле стальных, пожаростойкость — в сравнении со сталью и деревом, технологичность — несложно при бетонировании получать любую форму конструкции, химическая и биологическая стойкость — не подвержен коррозии, старению, гниению. Недостатки железобетонных конструкций: невысокая прочность при большой массе — прочность бетона в среднем в 10 раз меньше прочности стали. в больших конструкциях железобетон «несёт» больше своей массы, чем полезной нагрузки.

Недостатком заводского способа изготовления является невозможность выпускать широкий ассортимент конструкций. Особенно это относится к разнообразию форм изготавливаемых конструкций, которые ограничиваются типовыми опалубками. Фактически, на заводах ЖБИ изготавливаются только конструкции, требующие массового применения. В свете этого обстоятельства, широкое внедрение технологии сборного железобетона приводит к появлению большого количества однотипных зданий, что, в свою очередь, приводит к деградации архитектуры региона. Такое явление наблюдалось в СССР в период массового строительства.

Развитие производства сборного железобетона — первое и главное условие индустриализации строительства. В стране действуют тысячи заводов по производству сборных ЖБ изделий и домостроительных комбинатов, где: применяют высокопроизводительное оборудование для приготовления бетонных смесей, их транспортирования, заготовки арматуры, формования ЖБ деталей; ведутся работы по дальнейшему совершенствованию конструкций этих деталей и оборудования для их изготовления; внедряются новые технология и техника, обеспечивающие механизацию и автоматизацию производственных процессов.

Монолитное домостроение - возведение конструктивных элементов из бетонной смеси с использованием специальных форм непосредственно на строительной площадке. Непосредственно на стройплощадке монтируются специальные формы - опалубки, повторяющие контуры будущего конструктивного элемента, н-р, колонны, стены и т.д., в которые устанавливается по проекту арматура и заливается конструкционный бетон. После затвердевания бетона получается готовый конструктивный элемент здания.  «+»: возможность создания свободных планировок с большими пролетами и требуемой высотой потолка. возможность создании любых криволинейных форм, что расширяет палитру уникальных образов зданий. стены практически не имеют швов, и соответственно не возникает проблем со стыками и с их герметизацией. возможность возведения монолитных стен и перекрытий меньшей толщины уменьшает нагрузку на фундамент, и соответственно затраты на его возведение. технология позволяет возводить здания разного назначения различной этажности, т.к. несущий каркас из монолитного железобетона способен выдерживать большие нагрузки.

Железобетонные изделия, выпускаемые заводами сборного железобетона, могут быть разделены на три основные группы в зависимости от вида строительства: для жилых и общественных зданий; для промышленных зданий; различного рода сооружений, дорог, коммуникаций, эстакад, линий связи и электропередач.

Схемы основных железобетонных изделий для жилищно-гражданского строительства: а — панель перекрытия без пустот, б — панель перекрытия с круглыми пустотами, е — лестничный марш, г — прогон, д — стеновая панель, е — лестничная площадка ж — фундаментный блок, з — колонна, и — ригели

Схемы основных железобетонных изделий для промышленного строительства:

ФУНДАМЕНТЫ ЗДАНИЙ а — ленточные; б — столбчатые; в – свайные; г - монолитные 1 — фундаментные плиты; 2 - слой раствора; 3 — блоки стен подвала; 4 — плитная часть; 5 - подколонник; 6 — углубление ("стакан") для установки колонны

КОЛОННЫ МНОГОЭТАЖНЫХ ЗДАНИЙ а — одноэтажная для крайнего ряда; б — то же, для среднего ряда; в— двухэтажная для крайнего ряда; г — то же, дли среднего ряда РИГЕЛИ МНОГОЭТАЖНЫХ ЗДАНИЙ а - трапециевидного сечения; б - прямоугольного сечения; 1 - полка для опирания панелей; 2 — выпуски арматуры

Основные типы железобетонных колонн промышленных зданий

I — ПАНЕЛИ МЕЖДУЭТАЖНЫХ ПЕРЕКРЫТИЙ а - основная шириной 1,5 м; б — доборная шириной 0,75 м II— СТЕНОВЫЕ ПАНЕЛИ а — плоская железобетонная (для неотапливаемых зданий); б — из легкого ячеистого бетона (для отапливаемых зданий) в — трехслойные железобетонные (для отапливаемых зданий)

ПРОДУКЦИЯ ООО «ЗКПД ТДСК»: Для жилищного и социального строительства: полные комплекты зданий в соответствии с проектами. Для промышленного строительства: балки, колонны, стеновые панели; конструкции ЛЭП; опоры, фундаменты. Для кирпичного строительства: перемычки; лестничные марши и площадки; плиты пустотного настила; плиты балконов и лоджий; сваи.

Общие сведения о способах производства железобетонных изделий

ЖБ изделия изготовляют по одному из трех способов:

При конвейерном способе изделия изготовляют в формах или на поддонах , которые перемещаются по непрерывной поточной линии, состоящей из формовочного конвейера и камер тепловой или тепловлажностной обработки непрерывного действия. На каждом посту линии выполняют одну или несколько операций. Конвейер перемещает формы или поддоны от поста к посту через определенные промежутки времени, называемые ритмом поточной линии. Управляет работой конвейера, оператор с центрального пульта, расположенного в конце или середине линии. Конвейерный способ производства применяют при массовом изготовлении однотипных ЖБИ-ий. Преимущества таких линий — высокая степень механизации производства, недостатки — большая металлоемкость и сложность оборудования.

Агрегатно-поточный способ представляет собой прерывную формовочную поточную линию с несколькими постами и камерами цикличного действия, в которых выполняют тепловлажностную или тепловую обработку. Способ используют при изготовлении простых изделий, не требующих большого количества формовочных постов, либо при производстве изделий широкой номенклатуры.

При стендовом способе подготовку форм, формование и тепловую обработку изделий производят на стационарных постах. Все материалы и механизмы, необходимые для армирования, формования, твердения, распалубки и съема изделий, подают непосредственно к формам или формовочным установкам. Такой способ особенно удобен при выпуске нестандартной и крупногабаритной продукции, а также небольшого количества изделий. Преимущества стендового способа — сравнительная простота оборудования и возможность быстро организовать производство изделий; недостатки —малая степень механизации производственных процессов, большие трудовые затраты, а также потребность в больших производственных площадях………????