🗊Презентация Optimalizace procesu obrábění hliníkových profilů

Категория: Машиностроение
Нажмите для полного просмотра!
Optimalizace procesu obrábění hliníkových profilů, слайд №1Optimalizace procesu obrábění hliníkových profilů, слайд №2Optimalizace procesu obrábění hliníkových profilů, слайд №3Optimalizace procesu obrábění hliníkových profilů, слайд №4Optimalizace procesu obrábění hliníkových profilů, слайд №5Optimalizace procesu obrábění hliníkových profilů, слайд №6Optimalizace procesu obrábění hliníkových profilů, слайд №7Optimalizace procesu obrábění hliníkových profilů, слайд №8Optimalizace procesu obrábění hliníkových profilů, слайд №9Optimalizace procesu obrábění hliníkových profilů, слайд №10Optimalizace procesu obrábění hliníkových profilů, слайд №11Optimalizace procesu obrábění hliníkových profilů, слайд №12Optimalizace procesu obrábění hliníkových profilů, слайд №13Optimalizace procesu obrábění hliníkových profilů, слайд №14Optimalizace procesu obrábění hliníkových profilů, слайд №15Optimalizace procesu obrábění hliníkových profilů, слайд №16Optimalizace procesu obrábění hliníkových profilů, слайд №17Optimalizace procesu obrábění hliníkových profilů, слайд №18
Скачать
Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Optimalizace procesu obrábění hliníkových profilů. Доклад-сообщение содержит 18 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1


Technická univerzita v Liberci Fakulta strijní Katedra výrobních systémů a automatizace Optimalizace procesu obrábění hliníkových profilů
Описание слайда:
Technická univerzita v Liberci Fakulta strijní Katedra výrobních systémů a automatizace Optimalizace procesu obrábění hliníkových profilů

Слайд 2


Deformační zóna Přední podélník
Описание слайда:
Deformační zóna Přední podélník

Слайд 3


Cíle práce Provést analýzu současného stavu výrobní linky ( Materiálové toky, Ganttův diagram, spaghetti diagram atd. ) Navrhnout opatření vedoucí k optimalizaci výrobního procesu Ověřit možnost přesunu práce na jednoho pracovníka Provést ekonomické vyhodnocení
Описание слайда:
Cíle práce Provést analýzu současného stavu výrobní linky ( Materiálové toky, Ganttův diagram, spaghetti diagram atd. ) Navrhnout opatření vedoucí k optimalizaci výrobního procesu Ověřit možnost přesunu práce na jednoho pracovníka Provést ekonomické vyhodnocení

Слайд 4


Seznámení se současným stavem
Описание слайда:
Seznámení se současným stavem

Слайд 5


Analýza současného stavu Snímek pracovního dne
Описание слайда:
Analýza současného stavu Snímek pracovního dne

Слайд 6


Analýza současného stavu Snímek pracovního dne
Описание слайда:
Analýza současného stavu Snímek pracovního dne

Слайд 7


Body pro optimalizaci a návrh řešení První odjehlovací pracoviště poloha vstupní bedny (hessonu) kontrola dílů – bez přecházení
Описание слайда:
Body pro optimalizaci a návrh řešení První odjehlovací pracoviště poloha vstupní bedny (hessonu) kontrola dílů – bez přecházení

Слайд 8


Body pro optimalizaci a návrh řešení První odjehlovací pracoviště odstranit klepání paličkou při upínání dílů zkrátit čas odjehlení drážek T a K
Описание слайда:
Body pro optimalizaci a návrh řešení První odjehlovací pracoviště odstranit klepání paličkou při upínání dílů zkrátit čas odjehlení drážek T a K

Слайд 9


Body pro optimalizaci a návrh řešení První odjehlovací pracoviště zkrátit čas manipulace s díly - po odjehlení do Summy
Описание слайда:
Body pro optimalizaci a návrh řešení První odjehlovací pracoviště zkrátit čas manipulace s díly - po odjehlení do Summy

Слайд 10


Body pro optimalizaci a návrh řešení Druhé odjehlovací pracoviště odstranit čistění štětkou odstranit odjehlování děr zrušit kontroly na    ,, rybí oči “  a poka-yoke Mycí stroj (Summa) prověřit možnost šikmého vkládání do prostoru v Summě
Описание слайда:
Body pro optimalizaci a návrh řešení Druhé odjehlovací pracoviště odstranit čistění štětkou odstranit odjehlování děr zrušit kontroly na    ,, rybí oči “  a poka-yoke Mycí stroj (Summa) prověřit možnost šikmého vkládání do prostoru v Summě

Слайд 11


Přesun prací na jednoho pracovníka Odjehlovací stůl Kontrola bez přecházení Zrušena kontrola průchodnosti díry poka-yoke s D=10 mm Zrušena kontrola polohy otvoru s D=35,5 mm
Описание слайда:
Přesun prací na jednoho pracovníka Odjehlovací stůl Kontrola bez přecházení Zrušena kontrola průchodnosti díry poka-yoke s D=10 mm Zrušena kontrola polohy otvoru s D=35,5 mm

Слайд 12


Pochyb pracovníka na druhém odjehlovacím pracovišti
Описание слайда:
Pochyb pracovníka na druhém odjehlovacím pracovišti

Слайд 13


Analýza spotřeby času po realizaci opatření
Описание слайда:
Analýza spotřeby času po realizaci opatření

Слайд 14


Analýza výrobního procesu po realizaci opatření Průměrná výrobní kapacita = 33 ks/hodinu Výška odjehlovacího stolu, zrušena kontrola, čistění kartáčem Dneska pracovník podílí na práci na dalším pracovišti
Описание слайда:
Analýza výrobního procesu po realizaci opatření Průměrná výrobní kapacita = 33 ks/hodinu Výška odjehlovacího stolu, zrušena kontrola, čistění kartáčem Dneska pracovník podílí na práci na dalším pracovišti

Слайд 15


Zlepšení, které budou realizovány v blízké budoucnosti Odjehlovaní děr ve stroje – 10 s/ks Přechodový dopravník – 4 s/ks Prodloužení výstupu z mycího stroje – 1x2 cykly (3,5 s) Systém vedení tlakového vzduchu Předpokládaná úspora časů za jeden výrobní cyklus cca 106 s Plánovaná výrobní kapacita 40 ks/hodinu > 36,075 ks/hodinu
Описание слайда:
Zlepšení, které budou realizovány v blízké budoucnosti Odjehlovaní děr ve stroje – 10 s/ks Přechodový dopravník – 4 s/ks Prodloužení výstupu z mycího stroje – 1x2 cykly (3,5 s) Systém vedení tlakového vzduchu Předpokládaná úspora časů za jeden výrobní cyklus cca 106 s Plánovaná výrobní kapacita 40 ks/hodinu > 36,075 ks/hodinu

Слайд 16


Analýza nákladů a přínosů
Описание слайда:
Analýza nákladů a přínosů

Слайд 17


Základní výsledky práce Výsledky analýzy lze použít pro další optimalizace Opatření vedou k optimalizaci výrobního procesu Ověření možnosti přesunu na jednoho pracovníka Navržená zlepšení jsou dnes součástí běžícího výrobního procesu
Описание слайда:
Základní výsledky práce Výsledky analýzy lze použít pro další optimalizace Opatření vedou k optimalizaci výrobního procesu Ověření možnosti přesunu na jednoho pracovníka Navržená zlepšení jsou dnes součástí běžícího výrobního procesu

Слайд 18


Děkuji za pozornost
Описание слайда:
Děkuji za pozornost

Скачать

Похожие презентации
Mypresentation.ru
Загрузить презентацию