Анализ стадии технологического процесса производства гранулотола

Нажмите для полного просмотра!

Анализ стадии технологического процесса производства гранулотола, слайд №2

Анализ стадии технологического процесса производства гранулотола, слайд №3

Анализ стадии технологического процесса производства гранулотола, слайд №4

Анализ стадии технологического процесса производства гранулотола, слайд №5

Анализ стадии технологического процесса производства гранулотола, слайд №6

Анализ стадии технологического процесса производства гранулотола, слайд №7

Анализ стадии технологического процесса производства гранулотола, слайд №8

Анализ стадии технологического процесса производства гранулотола, слайд №9

Анализ стадии технологического процесса производства гранулотола, слайд №10

Анализ стадии технологического процесса производства гранулотола, слайд №11

Анализ стадии технологического процесса производства гранулотола, слайд №12

Анализ стадии технологического процесса производства гранулотола, слайд №13

Анализ стадии технологического процесса производства гранулотола, слайд №14

Анализ стадии технологического процесса производства гранулотола, слайд №15

Анализ стадии технологического процесса производства гранулотола, слайд №16

Анализ стадии технологического процесса производства гранулотола, слайд №17

Анализ стадии технологического процесса производства гранулотола, слайд №18

Анализ стадии технологического процесса производства гранулотола, слайд №19

Анализ стадии технологического процесса производства гранулотола, слайд №20

Содержание ▲

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Анализ стадии технологического процесса производства гранулотола. Доклад-сообщение содержит 20 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1

Описание слайда:

Рабочая тетрадь по ОП и АТПВВ Анализ стадии технологического процесса производства гранулотола

Слайд 2

Описание слайда:

Наименование ВВ Гранулотол Гранулатол это гранулированный тротил (тринитротолуол)

Слайд 3

Описание слайда:

Действующие производства: Бийский олеумный завод в городе Бийске, Россия Завод имени Я.М.Свердлова в городе Дзержинске Нижегородской области, Россия Красноуральский химический завод в городе Красноуральске (2006 год — в стадии банкротства)

Слайд 4

Описание слайда:

Физико-химические свойства ТНТ: 2,4,6- или α-тринитротолуол представляет собой желтое вещество, имеющее две полиморфные кристаллические формы. Температура затвердевания 2,4,6 – тринитротолуола – 85°С; уд. вес 1,663, расплавленного (при 82°С) 1,467. Гравиметрическая плотность кристаллического тринитротолуола 0,9–1,0 [19, с. 53]. Скрытая теплота плавления α-тринитротолуола 21,41 кал/г, теплота кристаллизации 5,6 ккал / моль, теплопроводность при 25° 0,0005 ккал/сек/см°С. Гигроскопичность α-тринитротолуола составляет около 0,05%, поэтому при его хранении не требуется герметической укупорки.

Слайд 5

Описание слайда:

Физико-химические свойства ТНТ: Растворимость α-тринитротолуола в воде низкая. Так, при 15° в 100 частях воды растворяется 0,02 частей, а при 100°С в 100 частях воды растворяется 0,15 частей α-тринитротолуола. Малая растворимость α-тринитротолуола в воде является благоприятным свойством, облегчающим водную промывку его от кислот. Тем не менее, и эта растворимость влечет за собой, с одной стороны, потери продукта и, с другой стороны, загрязнение воды. Воду с содержанием 0,15% α-тринитротолуола нельзя спускать в водоемы, поэтому до спуска в водоемы ее подвергают охлаждению и отстаиванию с целью выделения основной массы растворенного тротила. В органических растворителях α-тринитротолуол растворяется достаточно хорошо, лучшими растворителями его являются: пиридин, ацетон, бензол, толуол, хлороформ. Плохо растворяется а-тринитротолуол в эфире и сероуглероде.

Слайд 6

Описание слайда:

Взрывчатые свойства ТНТ[2]. Теплота взрывчатого разложения составляет 1010 ккал/кг. Объем газообразных продуктов равен 790 л/кг Скорость детонации составляет 6900 м/с Бризантность: 19мм. Фугасность: 285 куб.см.. Чувствительность: Не чувствителен к удару, прострелу пулей, огню, искре, трению, химическому воздействию. Прессованный и порошкообразный тротил хорошо чувствителен к детонации и надежно взрывается от стандартных капсюлей-детонаторов, запалов.

Слайд 7

Описание слайда:

Получение ТНТ [1]. Первый этап: Нитрование толуола смесью азотной и серной кислот. Серная кислота используется как водоотнимающий агент. 2C6H5CH3 + 3HNO3 → C6H4CH3NO2 + +C6H3CH3(NO2)2 +3H2O Второй этап: затем смесь моно- и динитротолуола нитруют в смеси азотной кислоты и олеума. Олеум используется как водоотнимающий агент. C6H4CH3NO2 + C6H3CH3(NO2)2 + 3HNO3 → 2C6H2CH3(NO2)3 +3H2O Излишек кислоты от второго этапа можно использовать для первого.

Слайд 8

Описание слайда:

Физико-химические свойства гранулотола Цвет светло-желтый. Насыпная плотность около 1,0 г/см³. Гранулы сферические, обычный размер гранул 2-4 мм, допускается до 15 % гранул менее 2 мм и до 10 % больше 4 мм. Обладают низкой слёживаемостью, хорошей сыпучестью в сухом и мокром состоянии, практически не пылят при заряжании. Во влажном состоянии не электризуются. Гранулы хорошо тонут и распределяются в воде, что обеспечивает стабильность заряжания в обводнённых условиях. Негигроскопичны, морозоустойчивы. При повышенном содержании влаги могут смерзаться на морозе.

Слайд 9

Описание слайда:

Физико-химические свойства гранулотола В сухом виде химически устойчив, в кислой среде устойчивость снижается незначительно, а в щелочной – заметное снижение. В щелочной среде гранулы и раствор окрашиваются в тёмно-красный цвет. По воздействием ультрафиолетового излучения гранулы буреют.

Слайд 10

Описание слайда:

Взрывчатые свойства гранулотола

Слайд 11

Описание слайда:

Области применения гранулатола Гранулотол предназначен для производства взрывных работ при ручном и механизированном заряжании скважин любой степени обводненности, в том числе с проточной водой в температурном диапазоне от -50 до +50 °С. Бывают марки: А - для изготовления граммонитов и водосодержащих ВВ при проведении взрывных работ во всех климатических районах РФ и для поставки на экспорт; Б - для изготовления водосодержащих ВВ при проведении взрывных работ во всех климатических районах РФ, стран СНГ, кроме районов Крайнего Севера и труднодоступных районов. Основное отличие марки Б от марки А по составу – содержание воды (2 % и 1% соответственно).

Слайд 12

Описание слайда:

Технологическая схема производства гранулотола (отечественная). 25% 75% 25%

Слайд 13

Описание слайда:

Описание технологического процесса на стадии производства гранулотола. ТНТ проходит через вибросито, затем 75% при помощи шнека отправляют на операцию плавления. Расплав сливается через сетку в смеситель, в который также добавляется оставшиеся 25% чешуированного ТНТ (при включенной мешалке). Смесь перемешивается в течении 3-5 минут, а затем по обогреваемому трубопроводу при помощи сжатого воздуха смесь перекачивают в гранулятор.

Слайд 14

Описание слайда:

Стадия гранулирования. Суть гранулирования в том, что жидкую смесь вводят тонкими вытекающими струйками в горячую воду (90С) и они падают с постепенно нарастающей скоростью, затем утончаются на капли, которые попадают в холодную воду в нижнюю часть аппарата, быстро затвердевают превращаясь в гранулы. Гранулы вместе с водой выходят через резиновый шланг и попадают на водоотделитель, где отделяются от воды. Затем поступают в сушилку с кипящим слоем, после чего транспортируют на следующую операцию либо упаковывают.

Слайд 15

Описание слайда:

Технологическая схема стадии производства ВВ (зарубежная) [3].

Слайд 16

Описание слайда:

Эскиз основного аппарата(отечественный)[4] 1-Колонна 2-Штуцер, для регулирования уровня жидкости в колонне 3- Грануляционная камера 4-Перфорированное дно 5-Штуцер, для подачи холодной воды.

Слайд 17

Описание слайда:

Преимущества и недостатки технологического процесса[5] Преимущества: Сферическая форма гранул Скорость застывания гранул Недостатки: Энергозатраты на сушку гранул Низкое качество гранул за счет контакта с водой

Слайд 18

Описание слайда:

Предложение по улучшению метода Использование метода сухой грануляции[6]. Снизит затраты на количество потребляемой энергии Сократится количество аппаратов (убирается сушилка с кипящим слоем)

Слайд 19

Описание слайда:

Выводы Использование метода водной грануляции позволяет получить гранулы сферической формы, за счет застывания гранул в жидкости. Однако этот метод способствует снижению качества полученных гранул, за счет их непосредственного контакта с водой. С целью повышения качества гранул предложен метод сухой грануляции. Использование данного метода позволит повысить качество гранул, также сократит энергозатраты и количество аппаратов в производстве гранулотола.

Слайд 20

Описание слайда:

Список использованных источников Лебедев И.В. Справочник для инженеров и мастеров по производству ВВ, 1934г Научно-технический сборник- Взрывное дело // Разработка новой конструкции струеобразующего устройства для аппаратов водной грануляции расплавленного тротила. Авторы: Ильин В.П., Валиуллин К.Ш., Печенов Ю.Г.(ФГУП ГосНИИ «Кристалл», г.Дзержинск Нижегородской области), 2008г