🗊Презентация Инструменты для опиливания и их классификация

Категория: Машиностроение
Нажмите для полного просмотра!
Инструменты для опиливания и их классификация, слайд №1Инструменты для опиливания и их классификация, слайд №2Инструменты для опиливания и их классификация, слайд №3Инструменты для опиливания и их классификация, слайд №4Инструменты для опиливания и их классификация, слайд №5Инструменты для опиливания и их классификация, слайд №6Инструменты для опиливания и их классификация, слайд №7Инструменты для опиливания и их классификация, слайд №8Инструменты для опиливания и их классификация, слайд №9Инструменты для опиливания и их классификация, слайд №10Инструменты для опиливания и их классификация, слайд №11Инструменты для опиливания и их классификация, слайд №12Инструменты для опиливания и их классификация, слайд №13Инструменты для опиливания и их классификация, слайд №14Инструменты для опиливания и их классификация, слайд №15Инструменты для опиливания и их классификация, слайд №16Инструменты для опиливания и их классификация, слайд №17Инструменты для опиливания и их классификация, слайд №18Инструменты для опиливания и их классификация, слайд №19

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Инструменты для опиливания и их классификация. Доклад-сообщение содержит 19 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации


Слайд 1





Инструменты для опиливания и их классификация
М-917 Мариненко Алексей
Описание слайда:
Инструменты для опиливания и их классификация М-917 Мариненко Алексей

Слайд 2






 Для опиливания металла применяют напильники. Опиливание подразделяется на предварительное (черновое) и окончательное (чистовое и отделочное), выполняемое различными напильниками. Для того чтобы хорошо отшлифовать нужную поверхность необходимо правильно выбрать напильник. Выбор напильника основывается на материале и текстуре обрабатываемого материала, формы и желаемого результата.
Описание слайда:
Для опиливания металла применяют напильники. Опиливание подразделяется на предварительное (черновое) и окончательное (чистовое и отделочное), выполняемое различными напильниками. Для того чтобы хорошо отшлифовать нужную поверхность необходимо правильно выбрать напильник. Выбор напильника основывается на материале и текстуре обрабатываемого материала, формы и желаемого результата.

Слайд 3






Общее устройство напильника
Описание слайда:
Общее устройство напильника

Слайд 4






   Классификация напильников 

Драчевые напильники – применяются для грубой обработки металлической поверхности, обычно снимают 05-1,0 мм. металла.
Личные напильники – применимы для окончательной точной обработки и получения чистой, не зазубренной поверхности. Точность 0,02 мм.
Брусовки - используют чтобы снимать толстые слои металла.
Надфили – самые точные и маленькие напильники, применяются в основном для мелкой работы и доведения заготовки до конечного результата.
Описание слайда:
Классификация напильников Драчевые напильники – применяются для грубой обработки металлической поверхности, обычно снимают 05-1,0 мм. металла. Личные напильники – применимы для окончательной точной обработки и получения чистой, не зазубренной поверхности. Точность 0,02 мм. Брусовки - используют чтобы снимать толстые слои металла. Надфили – самые точные и маленькие напильники, применяются в основном для мелкой работы и доведения заготовки до конечного результата.

Слайд 5






 Виды напильников:
Маркировка напильников происходит цифрами от 1 до 10 
1. Круглый напильник – обработка круглых, овальных и вогнутых поверхностей;
2. Полукруглые напильники – имеет две стороны, плоскую и круглую, одной стороной обрабатывает плоскости, другой вогнутые и полукруглые поверхности;
3. Трехгранные напильники – обработка поверхностей и отверстий, недоступных для плоских напильников;
Описание слайда:
Виды напильников: Маркировка напильников происходит цифрами от 1 до 10 1. Круглый напильник – обработка круглых, овальных и вогнутых поверхностей; 2. Полукруглые напильники – имеет две стороны, плоскую и круглую, одной стороной обрабатывает плоскости, другой вогнутые и полукруглые поверхности; 3. Трехгранные напильники – обработка поверхностей и отверстий, недоступных для плоских напильников;

Слайд 6






4. Квадратные напильники – обработка узких прямых поверхностей, недоступных для плоских напильников;
5. Плоские напильники с овальными ребрами – служат для обработки различных видов закруглений;
6. Надфили – применяются для проведения точных и мелких работ, обработке мелких поверхностей и прорезей.
Описание слайда:
4. Квадратные напильники – обработка узких прямых поверхностей, недоступных для плоских напильников; 5. Плоские напильники с овальными ребрами – служат для обработки различных видов закруглений; 6. Надфили – применяются для проведения точных и мелких работ, обработке мелких поверхностей и прорезей.

Слайд 7






Приемы опиливания металла.
Перед началом опиливания необходимо правильно организовать свое рабочее место, и прежде всего наиболее рационально разложить инструменты и заготовки на нем. Размеченную заготовку прочно зажимают в тисках. При этом поверхность обработки должна быть выше уровня губок тисков.
Выполняя опиливание, надо занимать правильную рабочую позу (см.рис 1.): стоять следует вполоборота к верстаку на расстоянии 150...200 мм от его переднего края, левую ногу выставляют вперед по направлению движения напильника. Закругленная часть ручки напильника должна упираться в ладонь правой руки. Четырьмя пальцами обхватывают ручку, а большой палец накладывают сверху и прижимают к ручке. Вытянутые пальцы левой руки кладут на носок напильника, отступив от края на 20...30 мм.
Описание слайда:
Приемы опиливания металла. Перед началом опиливания необходимо правильно организовать свое рабочее место, и прежде всего наиболее рационально разложить инструменты и заготовки на нем. Размеченную заготовку прочно зажимают в тисках. При этом поверхность обработки должна быть выше уровня губок тисков. Выполняя опиливание, надо занимать правильную рабочую позу (см.рис 1.): стоять следует вполоборота к верстаку на расстоянии 150...200 мм от его переднего края, левую ногу выставляют вперед по направлению движения напильника. Закругленная часть ручки напильника должна упираться в ладонь правой руки. Четырьмя пальцами обхватывают ручку, а большой палец накладывают сверху и прижимают к ручке. Вытянутые пальцы левой руки кладут на носок напильника, отступив от края на 20...30 мм.

Слайд 8






Во время работы напильник совершает возвратно-поступательные движения: вперед — рабочий ход, назад— холостой. В процессе рабочего хода инструмент прижимают к заготовке, во время холостого — ведут без нажима. Перемещать инструмент надо строго в горизонтальной плоскости. Сила нажатия на инструмент зависит от положения напильника (см.рис 2). В начале рабочего хода левой рукой нажимают немного сильнее, чем правой. Когда к заготовке подводится средняя часть напильника, нажим на носок и ручку инструмента должен быть примерно одинаковым. В конце рабочего хода правой рукой нажимают сильнее, чем левой.
Описание слайда:
Во время работы напильник совершает возвратно-поступательные движения: вперед — рабочий ход, назад— холостой. В процессе рабочего хода инструмент прижимают к заготовке, во время холостого — ведут без нажима. Перемещать инструмент надо строго в горизонтальной плоскости. Сила нажатия на инструмент зависит от положения напильника (см.рис 2). В начале рабочего хода левой рукой нажимают немного сильнее, чем правой. Когда к заготовке подводится средняя часть напильника, нажим на носок и ручку инструмента должен быть примерно одинаковым. В конце рабочего хода правой рукой нажимают сильнее, чем левой.

Слайд 9






Различают несколько способов опиливания: поперечное, продольное, перекрестное и круговое. Поперечное опиливание (рис.3 а) выполняют при снятии больших припусков. При продольном опиливании заготовок (рис.3 б) обеспечивается прямолинейность обработанной поверхности. Лучше сочетать эти два способа опиливания: сначала опиливание выполняют поперек, а затем — вдоль. При опиливании перекрестным штрихом (рис.3 в) обеспечивается хороший самоконтроль за ходом и качеством работы. Сначала опиливают косым штрихом слева направо, затем, не прерывая работы, прямым штрихом и заканчивают опиливание снова косым штрихом, но уже справа налево. Круговое опиливание (рис.3 г) выполняют в тех случаях, когда с обрабатываемой поверхности нужно снять частые неровности.
Описание слайда:
Различают несколько способов опиливания: поперечное, продольное, перекрестное и круговое. Поперечное опиливание (рис.3 а) выполняют при снятии больших припусков. При продольном опиливании заготовок (рис.3 б) обеспечивается прямолинейность обработанной поверхности. Лучше сочетать эти два способа опиливания: сначала опиливание выполняют поперек, а затем — вдоль. При опиливании перекрестным штрихом (рис.3 в) обеспечивается хороший самоконтроль за ходом и качеством работы. Сначала опиливают косым штрихом слева направо, затем, не прерывая работы, прямым штрихом и заканчивают опиливание снова косым штрихом, но уже справа налево. Круговое опиливание (рис.3 г) выполняют в тех случаях, когда с обрабатываемой поверхности нужно снять частые неровности.

Слайд 10






При опиливании ладонь левой руки накладывают поперек напильника у его конца, а правой охватывают рукоятку напильника. Движение напильника должно быть строго горизонтальным. Опиливание металлов аналогично обработке древесины рашпилем(см.рис.4). Поверхность заготовки лучше всего опиливать так называемым перекрестным штрихом. При такой обработке сначала опиливают плоскость детали справа налево под углом 30-40 градусов к боковой стороне тисков, а затем таким же образом производят опиливание слева направо. Для опиливания криволинейных поверхностей применяют напильники с различной формой поперечного сечения.
Описание слайда:
При опиливании ладонь левой руки накладывают поперек напильника у его конца, а правой охватывают рукоятку напильника. Движение напильника должно быть строго горизонтальным. Опиливание металлов аналогично обработке древесины рашпилем(см.рис.4). Поверхность заготовки лучше всего опиливать так называемым перекрестным штрихом. При такой обработке сначала опиливают плоскость детали справа налево под углом 30-40 градусов к боковой стороне тисков, а затем таким же образом производят опиливание слева направо. Для опиливания криволинейных поверхностей применяют напильники с различной формой поперечного сечения.

Слайд 11






При опиливании плоскостей, расположенных под прямым углом, сначала опиливают начисто одну из поверхностей, а затем обрабатывают вторую поверхность под прямым углом к первой. Опиливание поверхностей по внутреннему прямому углу осуществляется так, чтобы ко второй поверхности было обращено ребро напильника, на котором нет насечки(см. рис.5).
Описание слайда:
При опиливании плоскостей, расположенных под прямым углом, сначала опиливают начисто одну из поверхностей, а затем обрабатывают вторую поверхность под прямым углом к первой. Опиливание поверхностей по внутреннему прямому углу осуществляется так, чтобы ко второй поверхности было обращено ребро напильника, на котором нет насечки(см. рис.5).

Слайд 12






Правильность опиливания проверяют линейкой или угольником на просвет (см.рис.6): если просвет отсутствует — поверхность ровная. Долговечность напильников во многом зависит от ухода за ними.
Описание слайда:
Правильность опиливания проверяют линейкой или угольником на просвет (см.рис.6): если просвет отсутствует — поверхность ровная. Долговечность напильников во многом зависит от ухода за ними.

Слайд 13






От долгого использования насечка напильника выкрашивается и стирается, в результате чего инструмент теряет режущую способность. Чтобы продлить срок службы напильника, его натирают мелом, предохраняющим насечку от забивания мелкой стружкой. Если насечка напильника все же забилась опилками, ее нужно очистить стальной щеткой.
Описание слайда:
От долгого использования насечка напильника выкрашивается и стирается, в результате чего инструмент теряет режущую способность. Чтобы продлить срок службы напильника, его натирают мелом, предохраняющим насечку от забивания мелкой стружкой. Если насечка напильника все же забилась опилками, ее нужно очистить стальной щеткой.

Слайд 14





Рисунок 1                                  .
Описание слайда:
Рисунок 1 .

Слайд 15





Рисунок 2                                  .
Описание слайда:
Рисунок 2 .

Слайд 16





Рисунок 3                                  .
Описание слайда:
Рисунок 3 .

Слайд 17





Рисунок 4                                  .
Описание слайда:
Рисунок 4 .

Слайд 18





Рисунок 5                                  .
Описание слайда:
Рисунок 5 .

Слайд 19





Рисунок 6                                   .
Описание слайда:
Рисунок 6 .



Похожие презентации
Mypresentation.ru
Загрузить презентацию