Межкристаллитная коррозия МКК - презентация, доклад, проект скачать

Нажмите для полного просмотра!

Межкристаллитная коррозия МКК, слайд №10

Межкристаллитная коррозия МКК, слайд №11

Межкристаллитная коррозия МКК, слайд №12

Межкристаллитная коррозия МКК, слайд №13

Межкристаллитная коррозия МКК, слайд №14

Межкристаллитная коррозия МКК, слайд №15

Межкристаллитная коррозия МКК, слайд №16

Межкристаллитная коррозия МКК, слайд №17

Межкристаллитная коррозия МКК, слайд №18

Межкристаллитная коррозия МКК, слайд №19

Содержание ▲

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Межкристаллитная коррозия МКК. Доклад-сообщение содержит 19 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1

Описание слайда:

Слайд 2

Описание слайда:

МКК - это коррозия по граням зерен, наблюдается, когда металл в целом пассивен, а активируется грань зерна. Поэтому межкристаллитная коррозия внешне не проявляется, но когда она проникает на значительную глубину, металл теряет свою прочность и может разрушиться даже при небольших нагрузках. Углеродистые и низколегированные стали редко подвергаются межкристаллитной коррозии только в средах неактивных, в которых они способны к пассивации. Более часто подвергаются цветные металлы (сплавы Си и Аl), и нержавеющие стали.

Слайд 3

Описание слайда:

Механизм МКК Различают 2 механизма возникновения МКК: Механизм сегрегации. Согласно ему, на границе зерна накапливаются различные примесные(S, Р, С, В) и легирующие элементы(Си, Аl, Мп), за счет чего коррозионная активность границы зерна повышается. Причина МКК нержавеющих сталей – карбидообразование с последующей активацией границы зерна. Для каждого вида нержавеющих сталей существует температурный интервал образования карбидов. Карбиды образуются на границе зерен. Прежде всего карбиды образует хром. Для образования карбидов необходимо, чтобы к границам зерен продиффундировали Cr и C.

Слайд 4

Описание слайда:

Модуль 6. Виды коррозии Лекция 6.3 Углерод обладает в сталях большой подвижностью и диффундирует к границе зерна быстрее. А хром диффундирует медленно, он диффундирует только вблизи границы зерна. Поверхность раздела зерен обедняется по хрому. Правило Таммана на границе зерна зерна не выполняется. Коррозионная стойкость сплава с ростом содержания легирующего компонента меняется не плавно, а скачками. Они наблюдаются при достижении С=п/8 атомной доли (п=1, 2, 3, 4 …)

Слайд 5

Описание слайда:

Модуль 6. Виды коррозии Лекция 6.3 Теория карбидообразования хорошо подтверждается кривыми СС Межкристаллитная коррозия зависит от условий нагрева и термообработки металла для нержавеющих сталей существуют провоцирующие МКК виды нагрева

Слайд 6

Описание слайда:

Модуль 6. Виды коррозии Лекция 6.3

Слайд 7

Описание слайда:

Модуль 6. Виды коррозии Лекция 6.3 Уменьшение количества С в сталях (идет меньше карбидообразование – металлургический способ) 08Х13 склонность к 04Х18Н9Т склонность к 10Х13 межкристаллитной 08Х18Н9Т межкристаллитной 20Х13 коррозии растет 12Х18Н9Т коррозии растет Введение элементов, склонных к образованию карбидов (Ti, Nb)- у них склонность к карбидообразованию выше, чем у Сr. (Ti нужно брать в 5раз >, чем С; Nb – в 10раз >, чем С) Правильная термообработка Аустенизация стали (нагрев стали и перевод ее в аустенит; резкое охлаждение (закалка) – полиморфный перевод успевает пройти; но карбиды не успевают образоваться → межкристаллитная коррозия не образуется). Способ применяется для аустенитных и аустенитно-ферритных сталей.

Слайд 8

Описание слайда:

Модуль 6. Виды коррозии Лекция 6.3 Медленное охлаждение – отжиг. При этом в стали протекают следующие процессы: Начинают образовываться карбиды, и происходит диффузия Cr-иона и С с границ зерен; Концентрация хрома на границе зерна снижается, возникает градиент концентрации хрома на границе и внутри зерна, За счет длительного нагрева диффузия по хрому также успевает пройти и концентрация хрома выравнивается и так как Cr в сталях вводится с запасом на границе зерна концентрация хрома соответствует правилу Таммана. Метод используют для ферритных сталей.

Слайд 9

Описание слайда:

Ножевая коррозия С карбидообразованием связан еще один специфичный вид коррозии. Так называемая ножевая коррозия, которая наблюдается в сварном шве, на границе сварного шва или в зоне термического влияния вблизи шва (ЗТВ). В этих зонах идет повышенное карбидообразование и сталь активируется за счет снижения концентрации хрома в этих зонах. Лучшая защита – отжиг сварного шва.

Слайд 10

Описание слайда:

Модуль 6. Виды коррозии Лекция 6.3

Слайд 11

Описание слайда:

Модуль 6. Виды коррозии Лекция 6.3 Питтинговая коррозия - это коррозия в виде точек, наблюдается в том случае, когда металл пассивен, активации идет в отдельных точках. Подвергаются углеродистые стали в слабоагрессивных средах и сплавы цветных металлов. Более часто она проявляется на нержавеющих сталях (Cr и Ni), в целом они пассивны, а в отдельных точках – активируются. Питтинговая коррозия проявляется в средах, где есть анионы – активаторы, Cl -, Br-, H2S, СN- и т.д.

Слайд 12

Описание слайда:

Виды питтингов 1 2 3 4 I τ

Слайд 13

Описание слайда:

Модуль 6. Виды коррозии Лекция 6.3 Розенфельд делит питтинг на 4 вида по глубине: Мелкий (идет на глубину 0,3-0,4 мм; d = 0,3-0,4мм). Питтинг возникает, работает короткое время, далее идет репассивация его поверхности. Средний (глубина 0,8 – 1 мм; d = 0,8-1мм ). Работает более длительное время, дальше репассивация. Мелкий и средний питтинг встречаются наиболее часто. Глубокий, работающий периодически; Глубокий, работающий постоянно. В глубоком питтинге начинает работать щелевой эффект и гидролиз продуктов коррозии.

Слайд 14

Описание слайда:

Модуль 6. Виды коррозии Лекция 6.3 Образование питтинга может происходить за время от нескольких минут до десятков месяцев. Обычно он возникает на неметаллическом включении в металл (НВ). Рядом с НВ возникает канавка, которая растет вглубь в результате чего и образуется питтинг. НВ удаляется из питтинга или растворяется в коррозионной среде и поверхность питтинга пассивируется вновь. Виды неметаллических включений (НВ) в металле: Частички шлака Соли Оксиды Нитриды Бориды Углерод

Слайд 15

Описание слайда:

Методы защиты По возможности увеличить чистоту металла. Все мероприятия по рафинированию металла повышают стойкость металла к питтинговой коррозии. Удаление ионов – активаторов; Применение более высоколегированных сталей (более надежная пассивация); Уменьшение углерода в нержавеющих сталях; Термообработка для получения более однородной структуры; Ингибиторная защита; Катодная защита

Слайд 16

Описание слайда:

Модуль 6. Виды коррозии Лекция 6.3 Язва (раковина) это большие образования. Часто бывает так – сначала образуются питтинги 1,2,3,4, а потом они сливаются и образуется язва. В язве диаметр (d) самый разнообразный. Она всегда растет и вглубь, и в ширину. В ней работают 2 эффекта: Щелевой эффект (анодный участок вершина язвы) Язва обычно забита продуктами коррозии : FeCl2 + 2H2O → Fe(OH)2 + 2HCl Идет гидролиз, рН может быть до 3. Вся поверхность за счет этого активируется, язва закономерно углубляется, и рано или поздно превращается в сквозную Язва может возникнуть самостоятельно (без питтинга), чаще возникает на дислокациях или загрязнениях в металле.