🗊Презентация Организация производственного процесса. Лекция 3

Лекция 3. Организация производственного процесса Структура лекции: Сущность производственного процесса и его составные части. Принципы организации производственного процесса. Понятие «производственный цикл». Технико-экономическая характеристика типов производства. Инфраструктура предприятия.

1. Сущность производственного процесса и его составные части

Классификация производственных процессов на предприятии 1). В зависимости от назначения производственные процессы: основные операции вспомогательные операции обслуживающие операции 2). По степени автоматизации ручные операции – выполняются рабочим без помощи механизмов механизированные (машинно-ручные и машинные) операции автоматизированные и автоматические операции — процесс, при котором функции управления и контроля передаются приборам и автоматическим устройствам. естественные процессы — это время, в течение которого предмет труда изменяет свои характеристики без непосредственного воздействия человека и техники.

3). По характеру прохождения непрерывные – когда технологические операции выполняются без перерывов по ходу производственного процесса; периодические – выполнение технологических операций прерывается вспомогательными или обслуживающими операциями.

Организация труда Разделение труда – обособление видов трудовой деятельности между работниками, бригадами и другими подразделениями на предприятии. Формы разделения труда на предприятиях: 1). Функциональное разделение – зависит от характера выполняемых работниками функций на производстве и участия их в производственном процессе. 2). Технологическое разделение – это разделение по фазам, видам работ, изделиям, деталям, технологическим операциям. 3). Профессиональное разделение – разделение по специальностям и профессиям. 4). Квалификационное разделение – делит процесс по сложности и точности работ в соответствии с профессиональными знаниями и опытом работы.

2. Принципы организации производственного процесса. 1. Специализация – закрепление за каждым подразделением предприятия ограниченной номенклатуры работ, операций. 2. Принцип пропорциональности-пропорциональная производительность в единицу времени всех производственных подразделений предприятия и отдельных рабочих мест. 3. Параллельность – одновременное выполнение отдельных частей производственного процесса. 4. Ритмичность – выпуск в равные промежутки времени равного количества изделий.

Принципы организации производственного процесса. 5. Автоматичность – максимально возможное выполнение операций производственного процесса автоматически. 6. Профилактика – организация обслуживания техники, направленная на предотвращение отклонений от нормального хода производственного процесса 7. Гибкость – предусматривает обеспечение эффективной адаптации производства к быстроменяющимся требованиям внешней среды.

Методы сокращения продолжительности производственного цикла уменьшением затрат времени на выполнение частичных процессов; упрощением структуры производственного процесса; сокращением и полным устранением перерывов и простоев в производственном цикле; рациональным движением предмета труда при изготовлении продукции; освоением новых видов технологий и др.

4. Технико-экономическая характеристика типов производства Тип производства — комплексная характеристика технических, организационных и экономических особенностей производства, выделяемая по признакам: широты номенклатуры; объема выпуска; степени постоянства номенклатуры выпускаемых изделий; характера загрузки рабочих мест. Коэффициентом закрепления «ГОСТ 3.1121-84 «Единая Система Технологической Документации (ЕСТД)» и ГОСТ 14.004-83 «Технологическая подготовка производства. Термины и определения основных понятий» (утв. Постановлением Госстандарта СССР от 09.02.1983 N 714) (ред. от 30.08.1988): N – число различных операций, выполняемых в течение календарного времени; Pm – число рабочих мест, на которых выполняются данные операции.

Типы производства 1). Единичное производство — представляет собой форму организации производства, при которой различные виды продукции изготавливаются в одном или нескольких экземплярах. Характеристики: изготовление сложной продукции неустойчивость и разнообразность номенклатуры индивидуальность технологии применение универсального оборудования высокая квалификация рабочих, но значительный удельный вес ручных работ значительная трудоемкость и длительность цикла Кз.о = 40 и более

2). Серийное производство — это форма организации производства, для которой характерен выпуск изделий большими партиями (сериями) с установленной регулярностью выпуска: 2). Серийное производство — это форма организации производства, для которой характерен выпуск изделий большими партиями (сериями) с установленной регулярностью выпуска: устойчивая номенклатура и ее повторяемость специализация рабочих мест на нескольких операциях широкое применение специализированного (выполняющего ограниченное число операций) и специального (выполняющего, как правило, одну операцию) оборудования. меньшая трудоемкость и длительность цикла Кз.о = от 2 до 39

Подтипы серийного производства: Мелкосерийное производство — производство продукции в относительно небольших количествах, обычно с использованием трудоемких технологий. Кз.о= 21…40 . Серийное производство — производство ограниченной номенклатуры изделий, изготавливаемых периодически повторяющимися партиями, и сравнительно большого объема выпуска. Кз.о= 11…20. Крупносерийное производство —производство, при котором продукция изготовляется непрерывно в большом количестве. Кз.о= 1…10.

3). Массовое производство — представляет собой форму организации производства, характеризующуюся постоянным выпуском строго ограниченной номенклатуры изделий, однородных по назначению, конструкции, технологическому типу, изготовляемых одновременно и параллельно: 3). Массовое производство — представляет собой форму организации производства, характеризующуюся постоянным выпуском строго ограниченной номенклатуры изделий, однородных по назначению, конструкции, технологическому типу, изготовляемых одновременно и параллельно: ограничение номенклатуры выпускаемых изделий. отдельные единицы выпускаемой продукции не отличаются друг от друга высокий уровень автоматизации производства применением специального и специализированного оборудования специализация рабочих мест на одной операции использование узкоспециализированного труда. Кз.о= 1.

5. Инфраструктура предприятия

Производственная инфраструктура – цель обеспечение бесперебойного и эффективного функционирования производственного процесса. Инструментальное хозяйство – это совокупность подразделений, занятых приобретением, проектированием, изготовлением, восстановлением и ремонтом технологического оборудования и инструментов, их учета, хранения и выдачей на рабочие места: инструментальный отдел; инструментальный цех; центральный инструментальный склад; цеховые инструментальные кладовые.

Ремонтное хозяйство – это совокупность производственных подразделений, осуществляющих комплекс мероприятий по надзору за состоянием оборудования, уходу за ним и ремонту: Ремонтное хозяйство – это совокупность производственных подразделений, осуществляющих комплекс мероприятий по надзору за состоянием оборудования, уходу за ним и ремонту: по результатам технической диагностики; в рамках планово-предупредительного ремонта Транспортное хозяйство – это комплекс средств предприятия, предназначенных для перевозки сырья, материалов, полуфабрикатов, готовой продукции, отходов и других грузов на территории предприятия и за его пределами.   внутренний транспорт межцеховой транспорт внешний транспорт 

Энергетическое хозяйство – совокупность технических средств для обеспечения бесперебойного снабжения предприятия всеми видами энергии: Энергетическое хозяйство – совокупность технических средств для обеспечения бесперебойного снабжения предприятия всеми видами энергии: электросиловое хозяйство; теплосиловое хозяйство; газовое хозяйство; слаботочное хозяйство; мастерские по ремонту. Складское хозяйство включает комплекс складов, специализированных по видам материальных ресурсов и организованных с учетом требований по их хранению и переработке.