🗊Презентация Практ.раб.ТФ1

Кафедра технологии машиностроения Злотников Евгений Глебович Доц. кафедры ТМ Канд. техн. наук С.-Петербург, ул. Миллионная, д.5, ауд. 117

Литература 1. Ганзбург Л.Б., Кульчицкий А.А., Одинцова Л.В. Техническая физика (электрофизические и электро-химические методы обработки материалов): Учеб. пособие. – СПб.: СЗТУ, 2004. 2. Техническая физика: рабочая программа, задание на контрольную работу. – СПб.: СЗТУ, 2004. 3. Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов. Т. 1, 2 / Артамонов Б. Д. и др. – М.: Высш. школа, 1983. 4. Справочник по электрическим и электрофизическим методам обработки / Под общ. ред. Волосатова В. А. – Л.: Машиностроение, 1988.

Задание для выполнения практической и контрольной работы (для студентов очной и заочной (очно-заочной) форм обучения)

Материал заготовки

Рис. 2. Распылитель топлива: прошить четыре отверстия  0,15 мм

Рис. 3. Лопатка турбинная: прошить глухое отверстие 4030 мм на глубину 10  0,15 мм

Рис. 4. Диск: обработать шлицевые пазы

Рис. 5. Стакан: снять заусенцы с внутренних кромок отверстий  24 мм

Рис. 6. Плита: выполнить четыре отверстия 6030 мм

Рис. 7. Стакан: прошить фасонное отверстие R15(10 -18) мм

Рис. 8. Втулка подшипника: обработать канавку R 7,77 мм

Рис. 9. Центр для токарного станка: выполнить обработку конуса центра

Рис. 10. Цанга зажимная: обработать отверстие  3 +0,025 мм и выполнить радиальные пазы 0,5 Н9 (+0,025) в центральной вставке 2 цанги 1 (четыре паза)

Порядок выполнения практической (контрольной) работы: Проанализировать исходные данные: конструкцию детали, свойства материала, конфигурацию обрабатываемых поверхностей, заданную точность размеров и параметр шероховатости. Определить наиболее целесообразный метод электрофизической обработки. Кратко описать физические процессы, происходящие в зоне обработки при использовании выбранного метода. Выбрать необходимые средства технического оснащения и инструмент. Спроектировать операцию и определить режим обработки. Оформить графическую часть работы: а) эскиз инструмента; б) технологическую схему выполнения операции.

Методические указания к выполнению практической (контрольной) работы: Определить вид обработки: черновая или чистовая - исходя из заданных требований к точности и шероховатости обрабатываемых поверхностей заготовки. Определить способ формообразования поверхностей: точение, прошивание, вырезание, шлифование или другой - с учетом конфигурации обрабатываемых поверхностей. 2. Предложить два-три возможных метода электрофизической обработки - исходя из свойств обрабатываемого материала. Выбрать окончательно метод обработки, учитывая его технологические возможности (точность, производительность), экономичность. Дать описание метода обработки: физика процесса, вид и свойства рабочей среды, вид источника питания (источника энергии), вид инструмента.

Методические указания к выполнению практической (контрольной) работы: 3. В соответствии с принятым видом обработки и требованиями следует выбрать: а) станок; б) источник питания; в) вид технологи-ческой среды; г) насос; д) фильтр; е) инструмент. (Справочные данные см. в [1]) Для инструмента определить: материал, форму, размеры рабочей (активной) и присоединительной (к станку) частей, требования к точности и качеству рабочих поверхностей, наличие электроизоляции, оценить возможный износ и ресурс. Выполнить эскиз инструмента.

Методические указания к выполнению практической (контрольной) работы: 4. Спроектировать операцию и определить режим обработки: а) определить последовательность получения заданных поверхностей; б) определить схему (направления) движения инструмента и заготовки; в) выбрать способ подачи технологической среды и схему ее циркуляции и очистки; г) определить полярность подключения источников питания и вид электрического тока (постоянный, переменный, импульсный); д) назначить режимы обработки: состав и характеристики технологической среды, величину напряжения, силу или плотность тока; частоту, длительность и мощность импульсов тока, скорость подачи инструмента, скорость движения заготовки (см. [1], [3], [4]).

Методические указания к выполнению практической (контрольной) работы: 5. Спроектировать и представить эскиз инструмента: - для профильного инструмента конфигурация рабочей части соответствует форме получаемого отверстия или полости в заготовке, размеры уменьшаются на величину бокового и торцового зазоров; - пассивные (нерабочие) части инструмента защищаются электроизоляционным слоем, присоединительная часть имеет форму, позволяющую закрепить инструмент на станке и обеспечить необходимые движения; - внутри инструмента могут быть предусмотрены каналы для подачи технологической жидкости (среды) под давлением и с выходом ее через рабочий зазор; - на эскизе количество видов должно быть достаточным чтобы дать полное представление о конструкции инструмента; - для рабочих поверхностей указать размеры с допусками на изготовление и параметры шероховатости; - указать материал для рабочей и нерабочих частей инструмента; - для непрофильного инструмента (проволока, лента, диск) указать материал и характерный размер (диаметр проволоки, толщину ленты или диска).

Методические указания к выполнению практической (контрольной) работы: 5. Спроектировать и представить технологическую схему выполнения операции: - на схеме заготовка изображается в том положении, в котором ее видит рабочий на станке; - указывается базирование и закрепление заготовки; - выделяется утолщенной линией обрабатываемые поверхности, наносятся размеры с допусками, указываются параметры шероховатости; - изображается инструмент, задаются направления движений инструмента и заготовки с указанием величин и размерностей; - изображаются элементы схемы, обеспечивающие подачу, очистку и циркуляцию рабочей жидкости или среды (ванна, сопло, насос, фильтр, емкость для ее хранения, трубопроводы, клапаны); - изображаются элементы электрической схемы (источник питания, соединительные проводники), указывается полярность подключения; - указывается состав и характеристики технологической (рабочей) среды; - приводится таблица «Режимы обработки» с указанием назначенных параметров, размерностей и числовых значений.