Строительство асфальтобетонных покрытий и оснований - презентация, доклад, проект скачать

Нажмите для полного просмотра!

Строительство асфальтобетонных покрытий и оснований, слайд №1

Строительство асфальтобетонных покрытий и оснований, слайд №2

Строительство асфальтобетонных покрытий и оснований, слайд №3

Строительство асфальтобетонных покрытий и оснований, слайд №4

Строительство асфальтобетонных покрытий и оснований, слайд №5

Строительство асфальтобетонных покрытий и оснований, слайд №6

Строительство асфальтобетонных покрытий и оснований, слайд №7

Строительство асфальтобетонных покрытий и оснований, слайд №8

Строительство асфальтобетонных покрытий и оснований, слайд №9

Строительство асфальтобетонных покрытий и оснований, слайд №10

Строительство асфальтобетонных покрытий и оснований, слайд №11

Строительство асфальтобетонных покрытий и оснований, слайд №12

Строительство асфальтобетонных покрытий и оснований, слайд №13

Строительство асфальтобетонных покрытий и оснований, слайд №14

Строительство асфальтобетонных покрытий и оснований, слайд №15

Строительство асфальтобетонных покрытий и оснований, слайд №16

Строительство асфальтобетонных покрытий и оснований, слайд №17

Строительство асфальтобетонных покрытий и оснований, слайд №18

Строительство асфальтобетонных покрытий и оснований, слайд №19

Строительство асфальтобетонных покрытий и оснований, слайд №20

Строительство асфальтобетонных покрытий и оснований, слайд №21

Строительство асфальтобетонных покрытий и оснований, слайд №22

Строительство асфальтобетонных покрытий и оснований, слайд №23

Строительство асфальтобетонных покрытий и оснований, слайд №24

Строительство асфальтобетонных покрытий и оснований, слайд №25

Строительство асфальтобетонных покрытий и оснований, слайд №26

Строительство асфальтобетонных покрытий и оснований, слайд №27

Строительство асфальтобетонных покрытий и оснований, слайд №28

Содержание ▲

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Строительство асфальтобетонных покрытий и оснований. Доклад-сообщение содержит 28 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1

Описание слайда:

Строительство асфальтобетонных покрытий и оснований Конструкции асфальтобетонных покрытий и оснований. Применяемые материалы. Технология строительства покрытий и оснований из горячих асфальтобетонных смесей. Особенности технологии строительства асфальтобетонных покрытий из холодных смесей. Строительство покрытий их литых асфальтобетонных смесей. Строительство покрытий из щебеночно-мастичного асфальтобетона. Строительство покрытий из асфальтобетонных смесей на основе полимерно-битумных вяжущих. Укладка асфальтобетонных смесей по существующему цементобетонному покрытию. Армирование асфальтобетонных покрытий геосетками. Особенности технологии строительства асфальтобетонных покрытий и оснований при пониженных температурах воздуха. Контроль качества работ по строительству асфальтобетонных покрытий и оснований.

Слайд 2

Описание слайда:

Требования к материалам при устройстве асфальтобетонных покрытий автомобильных дорог Исходные компоненты, асфальтобетонных смесей, должны отвечать требованиям следующих нормативных документов: Щебень; Щебень и песок шлаковые; Песок; Минеральный порошок; Органические вяжущие материалы: Вязкие дорожные битумы, Жидкие дорожные битумы; Битумные эмульсии; Полимерно-битумные вяжущие на основе блок-сополимеров типа стирол-бутадиен-стирол

Слайд 3

Описание слайда:

Требования к материалам при устройстве асфальтобетонных покрытий автомобильных дорог Требования к асфальтобетонным смесям и асфальтобетонам: Горячие, теплые и холодные; Щебеночно-мастичные; Литые горячие.

Слайд 4

Описание слайда:

Технология устройства асфальтобетонных покрытий Общие положения Покрытия из асфальтобетонной смеси устраивают в сухую погоду. Весной при температуре окружающего воздуха не ниже плюс 5 °С, осенью - не ниже плюс 10 °С и на сухом основании с положительной температурой, в соответствии по СНиП 3.06.03. В состав работ по устройству асфальтобетонных покрытий входят следующие технологические операции: − подготовительные работы; − приемка доставленной асфальтобетонной смеси и выгрузка в бункер асфальтоукладчика (или другого механизма); − укладка смеси асфальтоукладчиком; − уплотнение уложенного слоя катками.

Слайд 5

Описание слайда:

Технология устройства асфальтобетонных покрытий Темп укладки горячей асфальтобетонной смеси должен быть непрерывным и согласован с производительностью асфальтобетонного завода, количеством автотранспортных средств для доставки смеси, производительностью асфальтоукладчика (асфальтоукладчиков) и звена дорожных катков для уплотнения покрытия. Темп работ устанавливают проектом производства работ.

Слайд 6

Описание слайда:

Подготовительные работы Ознакомление с требованиями проекта на строительство участка дороги. Составление проекта производства работ в соответствии со СНиП 3.06.03, а также СНиП 12-01 и положениями ГОСТ 21.101 с последующим утверждением разработанного проекта производства работ. До начала работ по устройству асфальтобетонного покрытия должны быть выполнены все предусмотренные проектом работы.

Слайд 7

Описание слайда:

Подготовительные работы 4. В период подготовительных работ рекомендуют произвести пробную укладку асфальтобетонной смеси. Совместно с асфальтобетонным заводом следует скорректировать состав смеси и нормы розлива вяжущего для подгрунтовки. Длина полосы пробной укладки при ширине одного прохода асфальтоукладчика должна составлять не менее 200 м.

Слайд 8

Описание слайда:

Подготовительные работы 5. По результатам пробной укладки уточняют окончательный рецепт асфальтобетонной смеси, определяют режим ее укладки и уплотнения, с учетом: - температуры воздуха, основания, асфальтобетонной смеси в момент доставки и в уложенном слое на расстоянии от 20 до 60 м от асфальтоукладчика; - типа и конструктивных особенностей асфальтоукладчика (режимов работы органов предварительного уплотнения, обогрева плиты, ширины плиты при укладке и т.д.) и применяемых катков (типа, веса, вида, количества и т.д.);

Слайд 9

Описание слайда:

Подготовительные работы - степени уплотнения слоя на объекте неразрушающими экспресс-методами и в лаборатории на высверленных из покрытия образцах-кернах (коэффициента уплотнения и пористости); - текстуры и шероховатости поверхности уплотненного слоя.

Слайд 10

Описание слайда:

Доставка смеси на объект Необходимое количество и грузоподъемность транспортных средств зависит от производительности асфальтобетонного завода, заданного темпа укладки асфальтобетонной смеси, состояния подъездных дорог и дальности транспортирования. Технологические этапы перевозки смеси включают загрузку асфальтобетонной смеси в автотранспортное средство, взвешивание загруженной в самосвал смеси, получение сопроводительных путевых документов, перевозку к месту укладки, выгрузку в приемный бункер асфальтоукладчика.

Слайд 11

Описание слайда:

Доставка смеси на объект Доставку горячих, щебеночно-мастичных, холодных смесей осуществляют в автомобилях самосвалах с чистыми кузовами, закрытыми защитными тентами или непромокаемыми пологами. Литые асфальтобетонные смеси транспортируют в специализированных автомобилях – термосах-миксерах (кохерах), обеспечивающих в процессе транспортирования смеси ее подогрев и перемешивание.

Слайд 12

Описание слайда:

Доставка смеси на объект Продолжительность транспортирования горячих и щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесей определяют по формуле. Продолжительность перевозки холодных асфальтобетонных смесей не ограничена.

Слайд 13

Описание слайда:

Технология укладки и уплотнения Перед устройством верхнего слоя покрытия следует осуществить входной контроль нижележащего слоя на соответствие требованиям проекта и СНиП 3.06.03. Поверхность слоя основания должна быть очищена от пыли и грязи. Для обеспечения сцепления слоев покрытия и основания необходимо обрабатывать жидкими битумами, удовлетворяющими требованиям ГОСТ 11955 или быстрораспадающейся, среднераспадающейся битумной эмульсией классов ЭБА-1, ЭБПА-1, ЭБК-1, ЭБПК-1, ЭБК-2 и ЭБПК-2 по ГОСТ Р 52128.

Слайд 14

Описание слайда:

Технология укладки и уплотнения Эмульсию наносят автогудронатором на обрабатываемую поверхность равномерным слоем без пропусков с расходом вяжущего в пределах от 0,2 до 0,3 л/м2. Перерасход эмульсии при устройстве подгрунтовки, как и скопление ее в отдельных местах на поверхности обрабатываемой поверхности не допускают. Обработку основания из свежеуложенного асфальтобетона вяжущими материалами можно не производить, если его поверхность не загрязнена и не подвергалась движению транспорта.

Слайд 15

Описание слайда:

Технология укладки и уплотнения Для укладки смеси рекомендуют применять асфальтоукладчики с автоматической системой обеспечения ровности и поперечного уклона укладываемого слоя. Темп укладки асфальтобетонных смесей должен быть непрерывным и соответствовать объему поставки асфальтобетонной смеси, производительности асфальтоукладчиков, звена катков для уплотнения смеси (гладковальцевые, пневмоколёсные и комбинированные). Поперечные сопряжения полос укладки необходимо устраивать перпендикулярно к оси дороги в одну линию без образования уступов. Для этого конец ранее уложенной полосы обрезают с помощью нарезчика с алмазным диском вертикально без сколов и грунтуют жидким битумом или битумной эмульсией.

Слайд 16

Описание слайда:

Операционный контроль качества устройства асфальтобетонных покрытий В процессе устройства асфальтобетонного покрытия и в период его формирования при операционном контроле не реже чем через каждые 100 м контролируют: проектные высотные отметки; проектную ширину; проектную толщину слоя неуплотненного материала; проектные поперечные и продольные уклоны; ровность; температуру горячей и теплой асфальтобетонной смеси; качество продольных и поперечных сопряжений укладываемых полос;

Слайд 17

Описание слайда:

Операционный контроль качества устройства асфальтобетонных покрытий Проектные высотные отметки контролируют по оси дороги с помощью нивелира и нивелирной рейки. Нивелир и рейка должны быть технически исправны, поверены и отвечать требованиям ГОСТ. Проектную ширину проверяют с помощью рулетки измерительной металлической не ниже 3-го класса точности – по ГОСТ 7502.

Слайд 18

Описание слайда:

Операционный контроль качества устройства асфальтобетонных покрытий Проектную толщину слоя неуплотненного материала контролируют по его оси в процессе укладки смеси, не реже чем через каждые 100 м. Примечание: 1) не более 10 % результатов замеров могут иметь отклонения от проектной толщины слоя в пределах ±30 %, остальные - до ± 20 %. 2) не более 10 % замеров поперечных уклонов могут иметь отклонения от проектных значений в пределах от минус 0,010 до плюс 0,015, остальные до ± 0,005.

Слайд 19

Описание слайда:

Операционный контроль качества устройства асфальтобетонных покрытий Степень уплотнения горячего и холодного асфальтобетона в конструктивных слоях оценивают по показателю "коэффициент уплотнения", который должен быть не ниже: − 0,99 для плотного асфальтобетона из горячих смесей типов А и Б при содержании щебня более 40%. − 0,98 для плотного асфальтобетона из горячих смесей типов В, Г и Д при содержании щебня менее 40%, а также для пористого и высокопористого асфальтобетона; − 0,96 для асфальтобетона из холодных смесей.

Слайд 20

Описание слайда:

Приемочный контроль При приемке выполненных работ проводят: 1. Контрольные замеры параметров транспортно-эксплуатационного состояния дороги; Параметры транспортно-эксплуатационного состояния дороги (сцепление с колесом автомобиля и ровность) контролируют с помощью приборов: ПКРС-2У по ГОСТ 30413, ППК-МАДИ-ВНИИБД, толчкомеров различных моделей по ОС-617-р [20], а также трехметровой рейкой с клином.

Слайд 21

Описание слайда:

Толчкомер

Слайд 22

Описание слайда:

Динамометрическая установка ПКРС-2:

Слайд 23

Описание слайда:

Динамометрическая установка ПКРС-2:

Слайд 24

Описание слайда:

Динамометрическая установка ПКРС-2:

Слайд 25

Описание слайда:

Приемочный контроль Контроль линейных параметров дороги следует осуществлять с помощью оттарированных датчиков пути специальных дорожных диагностических лабораторий, курвиметров, рулеток или линеек. Контроль параметров, не имеющих количественной оценки, осуществляют визуально. Ширину и поперечный профиль покрытий проверяют, через каждые 100 м. Ровность поверхности покрытия проезжей части по измерениям трехметровой рейкой и коэффициент сцепления колеса с покрытием, измеряемый прибором ПКРС-2У, должны обеспечить безопасные условия движения на мокром покрытии и отвечать требованиям СНиП 3.06.03 и ГОСТ Р 50597.

Слайд 26

Описание слайда:

Приемочный контроль Ровность покрытия в продольном и поперечном направлении проверяют через каждые 30-50 м. Замеры производят параллельно оси дороги на расстоянии от 1 до 1,5 м от края проезжей части (или бортового камня).