🗊Презентация Вимірювальний канал ультразвукового дефектоскопу

Предметна область Дефектоскоп (рос.дефектоскоп; англ. flaw detector, non-destructive testing instrument; нім. Defektoskop n, Fehlersuchgerät n) – прилад неруйнівного контролю для виявлення та оцінки внутрішніх і поверхневих дефектів матеріалів та виробів. В залежності від методу неруйнівного контролю, дефектоскопи можна класифікувати на: вихрострумові, магнітні, ультразвукові.

Актуальність Ультразвукова дефектоскопія дозволяє проводити неруйнівний контроль виробів, зварних з`эднань, труб тощо. Застосовується для пошуку дефектів матеріалу (пори, різні включення, неоднорідна структура тощо) і контролю якості проведення робіт — зварювання, пайки, склейки та ін. Сучасні дефектоскопи є достатньо дорогими, тому актуальною задачею є аналіз вк дефектоскопу та підбір компонентів для ВК.

Мета і завдання Мета: аналіз та підбір компонентів для вимірювального каналу дефектоскопа Було вирішено наступні задачі: Аналіз відомих методів УЗ дефектоскопії, аналіз аналогів Вибір структурної схеми ВК ультразвукового дефектоскопу Розглянуто принцип роботи ультразвукового дефектоскопу Вибір елементів для ВК ультразвукового дефектоскопу Проведення випробувань

Методи акустичної дефектоскопії Ехо-метод  Тіньовий  Дзеркально-тіньовий Дзеркальний Дельта-метод 

Структурна схема дефектоскопу

Вимірювальний канал Вимірювальний канал складається з двох основних блоків: АЦП. Використовується 16-ти бітне АЦП моделі ADS1115 Датчик (пара приймач-випромінювач). Використовується датчик моделі Ultrasonic us40-14at T + R, що продається парами, та має клас точності 0,5 % Можна обійтися без окремого підсилювача через те, що у АЦП є власний підсилювач, котрий можна використовувати в даному вимірювальному каналі

АЦП ADS1115 є чотирьох канальним, малошумлячим, 12-ти бітним АЦП з влаштованим відсилювачем та можливістю використання І2С інтерфейсу для передачі даних, має вбудований генератор. Діапазон робочих напруг: 2.0V до 5.5V

Принципова схема вимірювального каналу

Розрахунок похибок Розрахунок класу тоності вимірювального каналу дефектоскопу знаходиться як сума похибок компонентів, що використовуються у вимірювальному каналі. Заради спрощення розрахунків та побудови вимірювального каналу було прийнято рішення використовувати інтегральні рішення Похибка датчику: 0.5% Сумарна похибка АЦП: 0,27 %

Використані стандарти ГОСТ 23667-85  Контроль неруйнівний. Дефектоскопи ультразвукові. Методи вимірювання основних параметрів ГОСТ Р 55809-2013 Контроль неруйнівний. Дефектоскопи ультразвукові. Методи вимірювання основних параметрів ГОСТ 14782-86 Контроль неруйнівний. Дефектоскопи ультразвукові. Методи вимірювання основних параметрів

Висновки В даній дипломній роботі було розроблено вимірювальний канал ультразвукового ехо-імпульсного дефектоскопу. Було проаналізовано методи акустичної дефектоскопії Було розглянуто принцип роботи дефектоскопа Наведено структурну та принципову схему вимірювального каналу дефектоскопу. Проведено моделювання запропонованого ВК в (прогр) Обчислено значення похибки

Список використаних джерел ГурвичА.К. Неруйнівний контроль. Контроль проникаючими речовинами/А.К.Гурвич,І.МЄрмолов, С.ГСажин; Под ред. В.В. Сухорукова. – М: Вища школа, 1992. –242 с. ЄрмоловІ.М. Методи та засоби неруйнівного контролю якості/ І.М.Єрмолов, Ю.В. Останін. –М: Вища школа, 1988. –366 с. Клюєв В.В. Неруйнівний контроль та діагностика: Довідник / В.В.Клюєв,Ф.Р.Соснін, А.В. Ковальов та ін .; під редакцією В.В. Клюєва. 2-е вид., І доп. –М: Машинобудування, 2003. –656 с. Брейслуелл Р. Перетворення Хартлі/ Брейсуелл Р. –М: «Мир», 1990. –176 с. ИльинВ.А. Новые приборы неразрушающего контроля: (дефектоскопы УД-11 ПУ, УД2-12, DI-4)/ В.А. Ильий,А.П.Батунер.–М.,1990, –220 с.