🗊Презентация Японская школа управления качеством

Нажмите для полного просмотра!
Японская школа управления качеством, слайд №1Японская школа управления качеством, слайд №2Японская школа управления качеством, слайд №3Японская школа управления качеством, слайд №4Японская школа управления качеством, слайд №5Японская школа управления качеством, слайд №6Японская школа управления качеством, слайд №7Японская школа управления качеством, слайд №8Японская школа управления качеством, слайд №9Японская школа управления качеством, слайд №10Японская школа управления качеством, слайд №11Японская школа управления качеством, слайд №12Японская школа управления качеством, слайд №13

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Японская школа управления качеством. Доклад-сообщение содержит 13 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации


Слайд 1





Японская школа управления качеством
Передерий А.К.
Описание слайда:
Японская школа управления качеством Передерий А.К.

Слайд 2





Каору Исикава (13.07.1915—16.04.1989) 
Описание слайда:
Каору Исикава (13.07.1915—16.04.1989) 

Слайд 3





Причинно-следственная диаграмма                             Каору Исикавы
Описание слайда:
Причинно-следственная диаграмма Каору Исикавы

Слайд 4





При использовании причинно-следственных диаграмм необходимо выполнить следующие шаги:
1. идентифицировать ситуацию;
2. наметить основные причины проблемы;
3. использовать групповые усилия для выявления творческих идей относительно промежуточных причин для каждой основной причины;
4. обеспечить инкубационный период для вызревания этих промежуточных идей, по истечении которого они вновь подвергнутся повторному анализу;
5. выделить наиболее и наименее вероятные причины;
6. проверить наиболее вероятные причины путем сбора данных и проведения анализа для определения уровня их влияния на исследуемую проблему.
Описание слайда:
При использовании причинно-следственных диаграмм необходимо выполнить следующие шаги: 1. идентифицировать ситуацию; 2. наметить основные причины проблемы; 3. использовать групповые усилия для выявления творческих идей относительно промежуточных причин для каждой основной причины; 4. обеспечить инкубационный период для вызревания этих промежуточных идей, по истечении которого они вновь подвергнутся повторному анализу; 5. выделить наиболее и наименее вероятные причины; 6. проверить наиболее вероятные причины путем сбора данных и проведения анализа для определения уровня их влияния на исследуемую проблему.

Слайд 5





Основные элементы управления качеством
Контроль над качеством товара/услуги 
Контроль над издержками, ценами и прибылями
Контроль над надежностью схем снабжения и сбыта
Описание слайда:
Основные элементы управления качеством Контроль над качеством товара/услуги Контроль над издержками, ценами и прибылями Контроль над надежностью схем снабжения и сбыта

Слайд 6





Гэнъити Тагути  (01.01.1924 – 02.06.2012)
Описание слайда:
Гэнъити Тагути (01.01.1924 – 02.06.2012)

Слайд 7





Функция потери качества
Описание слайда:
Функция потери качества

Слайд 8





Основные методы, разработанные или адаптированные Г. Тагути

Планирование экспериментов.
Управление процессами посредством отслеживания расходов с помощью функции потерь качества.
Развитие и реализация робастного управления процессами.
Целенаправленная оптимизация продукции и процессов до производства (контроль до запуска процесса).
Применение обобщенной философии качества Тагути для обеспечения оптимального качества продукции, услуг, процессов и систем.
Описание слайда:
Основные методы, разработанные или адаптированные Г. Тагути Планирование экспериментов. Управление процессами посредством отслеживания расходов с помощью функции потерь качества. Развитие и реализация робастного управления процессами. Целенаправленная оптимизация продукции и процессов до производства (контроль до запуска процесса). Применение обобщенной философии качества Тагути для обеспечения оптимального качества продукции, услуг, процессов и систем.

Слайд 9





Основные принципы в области качества
Важная мера качества изделия – общие потери, которые несет из-за него общество
В конкурентной экономике условиями выживания в бизнесе являются одновременные непрерывные улучшения качества продукции и снижение затрат на ее производство и эксплуатацию
Программа непрерывного улучшения качества включает непрерывное уменьшение разбросов выходных характеристик изделия относительно их заданных номинальных значений
Описание слайда:
Основные принципы в области качества Важная мера качества изделия – общие потери, которые несет из-за него общество В конкурентной экономике условиями выживания в бизнесе являются одновременные непрерывные улучшения качества продукции и снижение затрат на ее производство и эксплуатацию Программа непрерывного улучшения качества включает непрерывное уменьшение разбросов выходных характеристик изделия относительно их заданных номинальных значений

Слайд 10





Сигэо Синго (08.01.1909 – 14.11.1990)
Описание слайда:
Сигэо Синго (08.01.1909 – 14.11.1990)

Слайд 11





Быстрая переналадка (Single-Minute Exchange of Dies – SMED)
- один из многих методов бережливого производства, представляющий собой способ сокращения издержек и потерь при переналадке и переоснастке оборудования. Представляет собой набор теоретических и практических методов, которые позволяют сократить время операций наладки и переналадки оборудования до 10 минут. Изначально эта система была разработана для того, чтобы оптимизировать операции замены штампов и переналадки соответствующего оборудования, однако принципы «быстрой переналадки» можно применять ко всем типам процессов.
Описание слайда:
Быстрая переналадка (Single-Minute Exchange of Dies – SMED) - один из многих методов бережливого производства, представляющий собой способ сокращения издержек и потерь при переналадке и переоснастке оборудования. Представляет собой набор теоретических и практических методов, которые позволяют сократить время операций наладки и переналадки оборудования до 10 минут. Изначально эта система была разработана для того, чтобы оптимизировать операции замены штампов и переналадки соответствующего оборудования, однако принципы «быстрой переналадки» можно применять ко всем типам процессов.

Слайд 12





Шаги реализации SMED
Описание слайда:
Шаги реализации SMED

Слайд 13





6 особенностей японской модели управления качеством:
- Участие всех звеньев в управлении качеством
- Подготовка кадров и обучение методам качества
- Деятельность кружков качества
- Инспектирование деятельности по управлению
- Использование статистических методов
- Общенациональные программы по управлению качеством
Описание слайда:
6 особенностей японской модели управления качеством: - Участие всех звеньев в управлении качеством - Подготовка кадров и обучение методам качества - Деятельность кружков качества - Инспектирование деятельности по управлению - Использование статистических методов - Общенациональные программы по управлению качеством



Похожие презентации
Mypresentation.ru
Загрузить презентацию