SGAD система сбора и анализа данных в производствах розлива пищевой продукции

Нажмите для полного просмотра!

SGAD система сбора и анализа данных в производствах розлива пищевой продукции, слайд №2

SGAD система сбора и анализа данных в производствах розлива пищевой продукции, слайд №3

SGAD система сбора и анализа данных в производствах розлива пищевой продукции, слайд №4

SGAD система сбора и анализа данных в производствах розлива пищевой продукции, слайд №5

SGAD система сбора и анализа данных в производствах розлива пищевой продукции, слайд №6

SGAD система сбора и анализа данных в производствах розлива пищевой продукции, слайд №7

SGAD система сбора и анализа данных в производствах розлива пищевой продукции, слайд №8

SGAD система сбора и анализа данных в производствах розлива пищевой продукции, слайд №9

SGAD система сбора и анализа данных в производствах розлива пищевой продукции, слайд №10

SGAD система сбора и анализа данных в производствах розлива пищевой продукции, слайд №11

SGAD система сбора и анализа данных в производствах розлива пищевой продукции, слайд №12

Содержание ▲

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему SGAD система сбора и анализа данных в производствах розлива пищевой продукции. Доклад-сообщение содержит 12 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1

Описание слайда:

SGAD система сбора и анализа данных в производствах розлива пищевой продукции

Слайд 2

Описание слайда:

Основные проблемы современного производства: Отсутствие своевременного обслуживания оборудования Отсутствие достаточных ресурсов для решения возникающих неполадок самостоятельно Бесконтрольная экономия отделами финансов, закупки сырья и комплектующих, приводящая к преждевременному выходу оборудования из строя Отсутствие прямого доступа у менеджеров производства к информации о текущем состоянии линий

Слайд 3

Описание слайда:

Мы предлагаем решение этих проблем в своем продукте

Слайд 4

Описание слайда:

Система состоит из 4 отдельных модулей: Актуальное состояние линии Анализ ошибок Анализ показаний датчиков Анализ состояний машин

Слайд 5

Описание слайда:

SGAD – инструмент, который обеспечит… Выявление причин снижения производительности Выявление причин нарушения рецептуры Прозрачность актуального состояния производственных линий Своевременное информирование о необходимом обслуживании оборудования Полноту собранной информации

Слайд 6

Описание слайда:

Выявление причин снижения производительности Анализ состояний машин Выявление наиболее проблемного агрегата Анализ ошибок Список наиболее частых неполадок Список наиболее длительных неполадок Хронология возникших ошибок по каждой машине Взаимосвязь возникавших неполадок и выявление первопричин Поиск влияния возникавших ошибок на производительность линии и определение первостепенных проблем

Слайд 7

Описание слайда:

Выявление причин нарушения рецептуры Анализ состояний машин Определение производственного времени машин Анализ показаний датчиков Выведение динамики значений по каждому датчику посредством графика Определение наличия и типа взаимосвязи в показаниях наложением графиков Определение границ рассматриваемого сегмента значений - повышение точности графика и отображение только интересующих областей Поиск моментов нарушений рецептуры по отклонениям показаний датчиков от заданных значений Анализ ошибок Определение списка возникших неполадок в момент нарушений рецептуры и выявление первопричин

Слайд 8

Описание слайда:

Прозрачность актуального состояния производственных линий Анализ актуального состояния линии Информация о текущем шаге производственного цикла Сводная информация об актуальном состоянии каждой машины Модуль системы для анализа ошибок Вся хронология возникавших ошибок. Информация о неполадках не может быть удалена или сокрыта, что позволяет опираться на факты, принимая решение о закупке необходимых деталей и сырья для производства. Также есть возможность поощрять сотрудников, которые устраняют возникшие неполадки, тем самым стимулировать их профессиональный рост и повышать самостоятельность предприятия.

Слайд 9

Описание слайда:

Своевременное информирование о необходимом обслуживании оборудования Анализ ошибок Информация о всех возникавших ошибках и предупреждениях на производственном агрегате. Прямые рекомендации о необходимом обслуживании Список наиболее длительных и частых неполадок (запрос в компанию производителя оборудования для определения наиболее критичных ошибок и путей их решения) Если ваше предприятие активно пользуется помощью сторонних компаний по обслуживанию оборудования, то наша система также поможет повысить качество и скорость оказываемого ими сервиса.

Слайд 10

Описание слайда:

Полнота собранной информации Предприятиям, не обладающим аналогичной системой, приходится проводить совещания операторов каждой машины для анализа текущего состояния линии и поиска решений возникших проблем. В таком случае сотрудники ориентируются на показания сенсорных панелей своих машин. Однако человек порой не способен запомнить все возникавшие неполадки и их последовательность в отличии от системы SGAD. Кроме того, для анализа текущей ситуации будет достаточно одного сотрудника, который опираясь на факты, принимет решение о необходимом обслуживании.

Слайд 11

Описание слайда:

Кейсы В этом месте будет 2-3 слайда с описанием кейсов. В них важно показать, что наша система окупается в течение года, допустим при цене в два миллиона. Мне хотелось бы увидеть кейсы на следующие темы: оператор скрыл возникновение неполадок, что привело к выходу из строя оборудования (что за неполадка и итоговая стоимость ремонта); выход из строя датчика, повлекшего нарушение рецептуры и как следствие порча продукта (стоимость датчика и стоимость убытков предприятия за дни простоя и испорченное сырье) примеры экономии отделами компании повлекшие к выходу из строя оборудования или снижению его производительности (важно показать, что потратили значительно больше, чем сэкономили) Кейсы на другие темы тоже приветствуются, главное показать в них роль нашего продукта. Все кейсы должны быть подкреплены пускай не точными, но цифрами.

Слайд 12

Описание слайда:

Результат Повышение самостоятельности вашего предприятия Своевременное обслуживание оборудования Быстрый и качественный сервис сторонних компаний Прозрачность актуального состояния производственной линии Быстрота и качество принимаемых решений менеджерами производства Только целесообразная экономия на закупке сырья и комплектующих