Контроль качества сварных соединений - презентация, доклад, проект скачать

Нажмите для полного просмотра!

Контроль качества сварных соединений, слайд №1

Контроль качества сварных соединений, слайд №2

Контроль качества сварных соединений, слайд №3

Контроль качества сварных соединений, слайд №4

Контроль качества сварных соединений, слайд №5

Контроль качества сварных соединений, слайд №6

Контроль качества сварных соединений, слайд №7

Контроль качества сварных соединений, слайд №8

Контроль качества сварных соединений, слайд №9

Контроль качества сварных соединений, слайд №10

Контроль качества сварных соединений, слайд №11

Контроль качества сварных соединений, слайд №12

Контроль качества сварных соединений, слайд №13

Контроль качества сварных соединений, слайд №14

Контроль качества сварных соединений, слайд №15

Контроль качества сварных соединений, слайд №16

Контроль качества сварных соединений, слайд №17

Содержание ▲

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Контроль качества сварных соединений. Доклад-сообщение содержит 17 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1

Описание слайда:

Контроль качества сварных соединений

Слайд 2

Описание слайда:

Задачи контроля. выявление возможных причин появления брака и его предупреждение.

Слайд 3

Описание слайда:

Работы по контролю качества сварочных работ проводят в три этапа: предварительный контроль, проводимый до начала сварочных работ. контроль в процессе сборки и сварки (пооперационный). контроль качества готовых сварных соединений.

Слайд 4

Описание слайда:

Слайд 5

Описание слайда:

Предварительный контроль включает: проверку квалификации сварщиков, дефектоскопистов и ИТР, руководящих работами по сборке, сварке и контролю. проверку качества основного металла, сварочных материалов (электродов, сварочной проволоки, флюса, газов и др.), заготовок, поступающих на сборку, состояния сварочной аппаратуры.

Слайд 6

Описание слайда:

Проверка квалификации сварщика. Квалификацию сварщиков проверяют при установлении разряда. Разряд присваивают согласно требованиям, предусмотренным тарифно-квалификационными справочниками. Испытание сварщиков перед допуском к ответственным работам производят по «Правилам аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» (ПБ-03-273-99), утвержденным Госгортехнадзором.

Слайд 7

Описание слайда:

Контроль качества основного металла. Качество основного металла должно соответствовать требованиям сертификата, который посылают заводы-поставщики вместе с партией металла. В нем указывают наименование завода-изготовителя, марку и химический состав сплава, номер плавки, профиль, размер и массу материала, номер партии, результаты всех испытаний, предусмотренных стандартом, номер стандарта на сплав данной марки.

Слайд 8

Описание слайда:

Контроль качества электродов. При сварке конструкций, в чертежах которых указан тип электрода, нельзя применять электроды, не имеющие сертификата. В соответствии с ГОСТ 9466—75, ГОСТ 9467—75, ГОСТ 10051—75 электроды без сертификата проверяют на прочность покрытия, сварочные и механические свойства. О пригодности электродов для сварки судят по качеству наплавленного металла, который не должен иметь пор, трещин и шлаковых включений.

Слайд 9

Описание слайда:

Контроль качества сварочной проволоки. Каждая бухта сварочной проволоки должна иметь металлическую бирку, которая содержит: Наименование и товарный знак предприятия-изготовителя, условное обозначение проволоки согласно стандарту и номер партии. В сертификате на партию проволоки, указывают товарный знак предприятия-изготовителя, условное обозначение проволоки, номер плавки и партии, состояние поверхности проволоки (омедненная или неомедненная), химический состав в процентах, результаты испытаний на растяжение, массу проволоки (нетто) в килограммах.

Слайд 10

Описание слайда:

Контроль качества флюсов. Флюс проверяют на однородность по внешнему виду, определяют его химический состав, размер зерна, объемную массу и влажность. Технические требования и методы испытания широко применяемых плавленых флюсов АН-348А, ОСЦ-45, ОСЦ-45М, АН-8, АН-20С и других регламентированы ГОСТ 9087—81.

Слайд 11

Описание слайда:

Контроль заготовок. Перед поступлением заготовок на сборку проверяют чистоту поверхности металла, их габариты, качество подготовки кромок. Дефекты заготовок под сварку в значительной степени сказываются на качестве и производительности сварочных работ.

Слайд 12

Описание слайда:

Контроль качества сварочного оборудования и приборов. Проверяют: исправность контрольно-измерительных приборов, надежность контактов и изоляции, правильность подключения сварочной цепи, исправность защитных устройств, электродержателей, сварочных горелок, редукторов, проводов и т.д., а также надежность обеспечения заданных режимов сварки.

Слайд 13

Описание слайда:

Контроль сборки. В собранном узле контролируют: зазор между кромками, притупление и угол раскрытия для стыковых соединений; ширину нахлестки и зазор между листами для нахлесточных соединений; угол и зазор между свариваемыми деталями, угол скоса кромок для тавровых и угловых соединений; превышение одной кромки относительно другой в стыковом соединении, относительное положение деталей в собранном узле, правильное выполнение прихваток.

Слайд 14

Описание слайда:

Контроль технологического процесса сварки. Перед тем как приступить к сварке, сварщик знакомится с технологическими картами, в которых указаны последовательность операций, диаметр и марка применяемых электродов, режимы сварки и требуемые размеры сварных швов. Несоблюдение порядка наложения швов может вызвать значительную деформацию изделия, трудноустранимую впоследствии.

Слайд 15

Описание слайда:

В процессе изготовления (пооперационный контроль) проверяют: качество подготовки кромок и сборки, режимы сварки, порядок выполнения швов, температуру окружающей среды и свариваемого металла, внешний вид шва, его геометрические размеры, постоянно наблюдают за исправностью сварочной аппаратуры.

Слайд 16

Описание слайда:

Проверка качества сварки в готовом изделии. Для этой цели существуют следующие виды контроля: внешний осмотр и измерение сварных соединений, испытание на плотность, просвечивание рентгеновскими или гамма-лучами, контроль ультразвуком, магнитные методы контроля, люминесцентный метод контроля, металлографические исследования, механические испытания.

Слайд 17

Описание слайда:

Вид контроля качества сварных соединений выбирают в зависимости от назначения изделия и требований, которые предъявляют к этому изделию в соответствии с техническими условиями или ГОСТом. Вид контроля качества сварных соединений выбирают в зависимости от назначения изделия и требований, которые предъявляют к этому изделию в соответствии с техническими условиями или ГОСТом.