🗊Презентация Основные положения по проектированию механосборочного производства (часть 2)

Цех - составная часть завода, хозяйственная единица, имеющая определенные функции. Цех - составная часть завода, хозяйственная единица, имеющая определенные функции. Основные цехи предназначены для изготовления изделий на поставку в соответствии с производственной программой и планом выпуска. Вспомогательные, подсобные и обслуживающие цехи предназначены для технического и хозяйственного обслуживания производства завода.

Рассмотрим методику проектирования механосборочного цеха, построенного по узловому принципу. Рассмотрим методику проектирования механосборочного цеха, построенного по узловому принципу. Типовой состав участков и служб механосборочных цехов следующий. Производственные участки: механические - по видам изготовляемых деталей; сборочно-испытательный, с возможным выделением в отдельный участок балансировочных работ, подгонки по массе и других видов работ. Вспомогательные участки: ремонтная база для текущих и мелких ремонтов; ремонтная база для ремонта оснастки и инструментов; заточное отделение для инструментов.

Подсобные участки (вспомогательные и подсобные отделения в отдельных случаях кооперируются в общекорпусные): Подсобные участки (вспомогательные и подсобные отделения в отдельных случаях кооперируются в общекорпусные): уборки и утилизации отходов; приготовления смазочно-охлаждающих жидкостей. Современные формы складирования с системой механизации-автоматизации, с одним комплексным складом. Цеховые службы: технические - техническое бюро, планово-диспетчерское бюро, руководство цехом; служебные - бухгалтерия, табельная; бытовые. Прочие службы — проезды, проходы, энергетические и санитарно-технические службы.

1.5. Задание по проектированию цеха Задание на проектирование цеха (участка) составляется проектировщиком на основании общего задания на проектирование производства в целом. Подготовка задания осуществляется в предпроектный период. Задание определяет: назначение цеха и его организационно-технологическую структуру; годовую программу выпускаемых изделий; характеристику расположения цеха и объемно-планировочные параметры зданий; условия подготовки исходных данных; условия специализации и кооперирования производства; режим работы и другие данные, необходимые для пространственного осуществления технологических процессов.

Процесс проектирования начинается с подготовки исходных данных. Исходные данные разделяются на базовые, руководящие и справочные. Процесс проектирования начинается с подготовки исходных данных. Исходные данные разделяются на базовые, руководящие и справочные. К базовым исходным данным относятся: данные задания и характеристика изделий; чертежи изготовляемых изделий и технические требования к ним; сборочные чертежи и требования к сборке - испытанию изделий; годовая программа выпуска изделий и время работы по неизменным чертежам; другие требования и данные задания. К руководящим исходным данным относятся: перспективные направления экономического и социального развития отрасли машиностроения; перспективные технико-экономические показатели; типовые перспективные технологические процессы аналогичных изделий; нормативные документы (ГОСТ, ЕСКД, ЕСТД, ЕСТПП, ИСО); нормативы технологического проектирования цехов; методические пособия и методические указания. К справочным исходным данным относятся: технологические процессы опытного производства и базового завода; справочники, альбомы чертежей, каталоги; учебная, научно-техническая и периодическая литература.

1.6. Состав проектной документации раздела “Технологические решения” Проектная документация по технологическим процессам включает: организационно-технологическую структуру проектируемого цеха; выбор формы организации технологического процесса -непрерывно-поточная, групповая или любая другая; выбор системы управления производством; выбор варианта технологического процесса; расчеты технологических параметров цеха - количества оборудования, численности работающих, размеров площадей и объемов зданий, энергозатрат; выбор мероприятий и средств по обеспечению требуемой точности и надежности технологических процессов, выбор мероприятий по механизации-автоматизации производства, охране труда, окружающей среды, технической эстетике, выбор параметров промышленного здания для размещения проектируемого цеха или анализ существующего здания в проектах реконструкции и технического перевооружения цехов;

разработку графической части проектных решений - компоновочные планы размещения площадей в промышленном здании и планы расположения оборудования; разработку графической части проектных решений - компоновочные планы размещения площадей в промышленном здании и планы расположения оборудования; подготовку данных и заданий для проектирования разделов - инженерного оборудования, сетей и систем, организации и условий труда, архитектурно-строительного; определение денежных затрат – себестоимости и капитальных вложений; расчет технико-экономических показателей и эффективности капитальных вложений; увязку расчетных параметров цехов с их размещением в производственных зданиях на основании компоновок и планировок; выполнение расчетно-пояснительной записки; утверждение проектных решений; экспертизу. Документация оформляется и разрабатывается по унифицированным формам и эталонам.

Основные положения инструкции СНиП по проектированию машиностроительных производств. Основные положения инструкции СНиП по проектированию машиностроительных производств. Основные два вида проектирования цехов и участков. Состав документации технологических процессов. Состав документации технологических решений. Кто разрабатывает задания на проектирование цеха? Основной проектный документ на разработку проекта цеха. Каков типовой состав участков и служб механосборочных цехов? В чем состоит подготовка задания на проектирование "Технологических решений"? Каков состав исходных данных? Что входит в проектную документацию раздела "Технологические решения»?