🗊План лекции Развитие конструкций ПГ для АЭС с ВВЭР ПГВ-4 ПГВ-1000 (ПГВ-1000М)

План лекции Развитие конструкций ПГ для АЭС с ВВЭР ПГВ-4 ПГВ-1000 (ПГВ-1000М)

Развитие конструкций ПГ для АЭС с ВВЭР Разработка 1 ВВЭР 1955 - 1964 гг. Существовали вертикальные ПГ с трубной доской 400-800 мм. Трудность в их изготовлении. Решение – вертикальные коллекторы с толщиной много меньшей: цилиндр вместо пластины – большая прочность, нет выпадения шлама на трубной доске, нет большого теплоперепада между частями трубной доски (вход, выход т/н). Основные схемные решения: однокорпусной ПГ без ЭКО и ПП, со встроенной сепарацией; горизонтальный корпус и вертикальные коллекторы; горизонтальный трубный пучок из U-образных трубок из нержавейки; естественная циркуляция рабочего тела; умеренные нагрузки зеркала испарения и наличие свободного уровня над трубным пучком; сепарация пара в жалюзийном сепараторе в верхней части корпуса; качество п/в – исходя из опыта эксплуатации паровых котлов.

ПГ малой мощности 1964 г – 1 блок НВ АЭС с ВВЭР-210 – «ПГВ-1» Nт = 127 МВт (6 шт.), 1967 г. – 2 блок НВ АЭС с ВВЭР-365 – «ПГВ-3» Nт = 179 МВт (6 шт.), Параметры пара: Р = 3,2 /3,3 МПа, t = 236/238°С, параметры теплоносителя: Р=10 МПа, t’/t” =270/252; 280/252

ПГ для ВВЭР-440 1971 г. – 3 блок НВ АЭС с ВВЭР-440 – «ПГВ-4» (ПГВ-440) Nт = 230 МВт (6 шт.); всего 35 блоков с 210 ПГ в России и Европе параметры пара Р/t = 4,6МПа/259°С, теплоноситель: 13,7МПа и 300/270°С основные отличия: большая мощность и параметры, проходные коллекторы через корпус, смещены относительно друг друга, подвод п.в. сбоку трубки 16/1,4 мм размеры корпуса L=12,4 м Dвн=3,2 м

Развитие конструкций ПГ для АЭС с ВВЭР: ПГВ-1000 Первый блок ВВЭР-1000 – НВ АЭС в 1980 г. ПГВ-1000 – 4 ПГ на блок похож по схеме и конструктивному исполнению на ПГВ-4 более напряжен по тепловым, паровым и механическим показателям мощность ПГ 750 МВт, - в 3,25 раза выше, а масса больше лишь в 1,7 раза с 1984 г. рекомендован к серии, название ПГВ-1000М в России, Украине, Китае, Иране - 108 ПГ ПГВ-1000(М) Параметры ПГ: паропроизводительность: 1470 т/ч, давление / температура пара: 6,28 МПа/278,5°С влажность пара: менее 0,2% температура теплоносителя: 321/291°С давление теплоносителя 16 МПа расход теплоносителя 21500 м3/ч

Конструкция ПГВ-1000 (1000М)

Конструкция ПГВ-1000М

Конструкция ПГВ-1000М - корпус Корпус три обечайки разной толщины и два штампованных днища, рассчитан на давление 2 контура длина 13840 мм, внутренний диаметр 4000 мм, толщина стенок корпуса - 145 мм и 105 мм, толщина стенок днищ - 120 мм. материал - перлитная сталь марки 10ГН2МФА патрубки коллекторов, пара и п/в, люки 800 мм и 500 мм, штуцеры труб продувки, дренажа, воздушников, уравнительных сосудов уровнемеров

Дистанционирующие элементы: волнообразные полосы (3) + промежуточные плоские планки (2). Дистанционирующие элементы: волнообразные полосы (3) + промежуточные плоские планки (2). Плоские пластины обеспечивают жесткость дистанционирующей решетки. Пластины крепятся к вертикальным опорным стойкам и к ребрам, приваренным к стенке корпуса. Дистанционирующие элементы изготовлены из стали 08Х18H10Т.

подача аварийной п/в через патрубок 100 мм на холодном днище ПГ; подача аварийной п/в через патрубок 100 мм на холодном днище ПГ; раздающий коллектор 80 мм проходит через всю длину ПГ в паровом пространстве; 38 перфорированных трубок d=25 мм; tапв = 5 - 45°С << t2s - тепловой удар, 5 - 8 циклов работы конструкция патрубка - наличие защитной паровой рубашки - предотвратить контакт корпуса ПГ и трубы а/п/в

для осушки пара (<0.2%) для осушки пара (<0.2%) сепарация гравитационная (пп) и принудительная (жс) жалюзийные сепараторы - пакеты жалюзи волнистой формы под углом 26° к вертикали на высоте 750 мм от ПДЛ жалюзи - пластины 0,6-0,8 мм из стали 12Х18Н10Т влажный пар - по криволинейным каналам, влага - по стенкам в корыто и вниз по трубкам (под уровень воды) в новых конструкциях ПГВ ж.с. не применяется – увеличена высота парового пространства пар - через 10 патрубков в коллектор пара

ПДЛ - набор листов (>70 штук) с отверстиями 13 мм, установленных на металлической раме. Живое сечение 5-8%, Расположен выше верхнего ряда т/о труб на 260 мм ПДЛ - набор листов (>70 штук) с отверстиями 13 мм, установленных на металлической раме. Живое сечение 5-8%, Расположен выше верхнего ряда т/о труб на 260 мм Уровень воды выше ПДЛ на 100 мм (при заполнении ПГ) Материал – сталь 12Х18Н10Т Ширина листов меньше диаметра люков. Листы крепятся к каркасу (швеллер) Между корпусом и ПДЛ – проходы по 150 мм По всему периметру закраины – листы шириной 700 мм – для организации циркуляции воды в ПГ После модернизации - закраина со стороны горячего коллектора ликвидирована, проход закрыт листом

продувка – отбор части п/г воды для удаления продуктов коррозии, солей и щлама для поддержания норм ВХР продувка – отбор части п/г воды для удаления продуктов коррозии, солей и щлама для поддержания норм ВХР постоянная продувка – из солевого отсека и периодическая (снизу ПГ и из карманов коллекторов)

Преимущества разреженной коридорной компоновки труб: Преимущества разреженной коридорной компоновки труб: увеличена скорость циркуляции в трубном пучке; снижена возможность забивания межтрубного пространства отслоившимся шламом; облегчен доступ в межтрубное пространство для инспекции; увеличен запас воды в парогенераторе; увеличено пространство под трубным пучком для облегчения удаления шлама; улучшено напряженное состояние коллектора теплоносителя первого контура.