🗊Презентация Прочность и пластичность литейных сплавов

Категория: Образование
Нажмите для полного просмотра!
Прочность и пластичность литейных сплавов, слайд №1Прочность и пластичность литейных сплавов, слайд №2Прочность и пластичность литейных сплавов, слайд №3Прочность и пластичность литейных сплавов, слайд №4Прочность и пластичность литейных сплавов, слайд №5Прочность и пластичность литейных сплавов, слайд №6Прочность и пластичность литейных сплавов, слайд №7Прочность и пластичность литейных сплавов, слайд №8Прочность и пластичность литейных сплавов, слайд №9Прочность и пластичность литейных сплавов, слайд №10Прочность и пластичность литейных сплавов, слайд №11Прочность и пластичность литейных сплавов, слайд №12Прочность и пластичность литейных сплавов, слайд №13Прочность и пластичность литейных сплавов, слайд №14Прочность и пластичность литейных сплавов, слайд №15
Скачать
Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Прочность и пластичность литейных сплавов. Доклад-сообщение содержит 15 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1


1. Прочность и пластичность литейных сплавов
Описание слайда:
1. Прочность и пластичность литейных сплавов

Слайд 2


2. Направление кристаллизации при охлаждении 2. Направление кристаллизации при охлаждении а – правильная, б – неправильная
Описание слайда:
2. Направление кристаллизации при охлаждении 2. Направление кристаллизации при охлаждении а – правильная, б – неправильная

Слайд 3


3. Последовательность изготовления отливки 3. Последовательность изготовления отливки а – чертёж отливки; б – деревянная модель отливки; в – модель отливки, заформованная в нижнюю опоку; г – разъёмный стержневой ящик; д – изготовленный стержень; е – две полуформы с извлечёнными полумоделями и установленным стержнем; ж – собранная форма; з – отливка.
Описание слайда:
3. Последовательность изготовления отливки 3. Последовательность изготовления отливки а – чертёж отливки; б – деревянная модель отливки; в – модель отливки, заформованная в нижнюю опоку; г – разъёмный стержневой ящик; д – изготовленный стержень; е – две полуформы с извлечёнными полумоделями и установленным стержнем; ж – собранная форма; з – отливка.

Слайд 4


4. Литниковая система 4. Литниковая система 1 – питатель; 2 – шлакоуловитель; 3 – стояк; 4 – литниковая чаша; 5 – отливка; 6 – выпор; 7 - коллектор
Описание слайда:
4. Литниковая система 4. Литниковая система 1 – питатель; 2 – шлакоуловитель; 3 – стояк; 4 – литниковая чаша; 5 – отливка; 6 – выпор; 7 - коллектор

Слайд 5


5. Схема технологического процесса изготовления отливки методом литья в песчаную форму 5. Схема технологического процесса изготовления отливки методом литья в песчаную форму
Описание слайда:
5. Схема технологического процесса изготовления отливки методом литья в песчаную форму 5. Схема технологического процесса изготовления отливки методом литья в песчаную форму

Слайд 6


6. Процесс изготовления оболочковой формы 6. Процесс изготовления оболочковой формы а – бункер с формовочной смесью; б – поворот бункера на 180о; в – обратный поворот бункера; г – полимеризация оболочек в печи; д – съём оболочек; е – соединённые полуоболочки. 1 – нагреваемая модельная плита; 2 – бункер; 3 – формовочная смесь; 4 – прилипшая оболочка; 5 – электропечь; 6 – собранная форма; 7 – литниковая система; 8 – чугунная дробь; 9 – опока.
Описание слайда:
6. Процесс изготовления оболочковой формы 6. Процесс изготовления оболочковой формы а – бункер с формовочной смесью; б – поворот бункера на 180о; в – обратный поворот бункера; г – полимеризация оболочек в печи; д – съём оболочек; е – соединённые полуоболочки. 1 – нагреваемая модельная плита; 2 – бункер; 3 – формовочная смесь; 4 – прилипшая оболочка; 5 – электропечь; 6 – собранная форма; 7 – литниковая система; 8 – чугунная дробь; 9 – опока.

Слайд 7


7. Процесс литья по выплавляемым моделям 7. Процесс литья по выплавляемым моделям А – отливка; б – прессформа; в – печь с расплавом парафина; г – лёгкоплавкая модель в пресс-форме; д – модель; е – модель с литниковой системой; ж – блок моделей в оболочке; з – заформованный блок моделей
Описание слайда:
7. Процесс литья по выплавляемым моделям 7. Процесс литья по выплавляемым моделям А – отливка; б – прессформа; в – печь с расплавом парафина; г – лёгкоплавкая модель в пресс-форме; д – модель; е – модель с литниковой системой; ж – блок моделей в оболочке; з – заформованный блок моделей

Слайд 8


8. Конструкция кокилей 8. Конструкция кокилей А – кокиль с вертикальной линией разъёма; б – неразъёмный кокиль; в – кокиль с горизонтальной линией разъёма
Описание слайда:
8. Конструкция кокилей 8. Конструкция кокилей А – кокиль с вертикальной линией разъёма; б – неразъёмный кокиль; в – кокиль с горизонтальной линией разъёма

Слайд 9


9. Форма для получения чугунного прокатного валка 9. Форма для получения чугунного прокатного валка 1 – отливка прокатного волка; 2 – верхняя опока; 3 – кокиль; 4 – нижняя опока; 5 – литниковая система.
Описание слайда:
9. Форма для получения чугунного прокатного валка 9. Форма для получения чугунного прокатного валка 1 – отливка прокатного волка; 2 – верхняя опока; 3 – кокиль; 4 – нижняя опока; 5 – литниковая система.

Слайд 10


10. Процесс литья под давлением I – заливка расплава; II – заливка формы под давлением; III – удаление отливки. 1 – прессформа; 2 – стержень; 3 – заливочное окно; 4 – расплав; 5 – поршень; 6 – выталкиватель.
Описание слайда:
10. Процесс литья под давлением I – заливка расплава; II – заливка формы под давлением; III – удаление отливки. 1 – прессформа; 2 – стержень; 3 – заливочное окно; 4 – расплав; 5 – поршень; 6 – выталкиватель.

Слайд 11


11. Центробежное литьё. Центробежные машины с горизонтальною осью вращения для литья коротких (а) и длинных (б) труб.
Описание слайда:
11. Центробежное литьё. Центробежные машины с горизонтальною осью вращения для литья коротких (а) и длинных (б) труб.

Слайд 12


12. Центробежное литьё фасонных деталей с горизонтальной (в) и вертикальной (г,д) осями вращения
Описание слайда:
12. Центробежное литьё фасонных деталей с горизонтальной (в) и вертикальной (г,д) осями вращения

Слайд 13


13. Получение трубы методом непрерывного литья. 6 – кристаллизатор; 7 – водяная рубашка; 8 – ковш с расплавом; 9 – труба; 10 - валки
Описание слайда:
13. Получение трубы методом непрерывного литья. 6 – кристаллизатор; 7 – водяная рубашка; 8 – ковш с расплавом; 9 – труба; 10 - валки

Слайд 14


14. Получение листа методом непрерывного литья 11 – тигель; 12 – водоохлаждаемая втулка; 13 – лист; 14 – валки; 15 – отрезная пила.
Описание слайда:
14. Получение листа методом непрерывного литья 11 – тигель; 12 – водоохлаждаемая втулка; 13 – лист; 14 – валки; 15 – отрезная пила.

Слайд 15


Прочность и пластичность литейных сплавов, слайд №15
Описание слайда:

Скачать

Похожие презентации
Mypresentation.ru
Загрузить презентацию