Проект установки каталитического риформинга мощностью 1200 тыс. тонн

Нажмите для полного просмотра!

Проект установки каталитического риформинга мощностью 1200 тыс. тонн, слайд №2

Проект установки каталитического риформинга мощностью 1200 тыс. тонн, слайд №3

Проект установки каталитического риформинга мощностью 1200 тыс. тонн, слайд №4

Проект установки каталитического риформинга мощностью 1200 тыс. тонн, слайд №5

Проект установки каталитического риформинга мощностью 1200 тыс. тонн, слайд №6

Проект установки каталитического риформинга мощностью 1200 тыс. тонн, слайд №7

Проект установки каталитического риформинга мощностью 1200 тыс. тонн, слайд №8

Проект установки каталитического риформинга мощностью 1200 тыс. тонн, слайд №9

Проект установки каталитического риформинга мощностью 1200 тыс. тонн, слайд №10

Проект установки каталитического риформинга мощностью 1200 тыс. тонн, слайд №11

Проект установки каталитического риформинга мощностью 1200 тыс. тонн, слайд №12

Проект установки каталитического риформинга мощностью 1200 тыс. тонн, слайд №13

Проект установки каталитического риформинга мощностью 1200 тыс. тонн, слайд №14

Проект установки каталитического риформинга мощностью 1200 тыс. тонн, слайд №15

Проект установки каталитического риформинга мощностью 1200 тыс. тонн, слайд №16

Содержание ▲

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Проект установки каталитического риформинга мощностью 1200 тыс. тонн. Доклад-сообщение содержит 16 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1

Описание слайда:

Слайд 2

Описание слайда:

Одними из наиболее распространенных процессов нефтепереработки являются процессы каталитического риформирования, с помощью которых можно получать высококачественные автомобильные топлива и ароматические углеводороды – бензол, толуол, ксилолы. Одними из наиболее распространенных процессов нефтепереработки являются процессы каталитического риформирования, с помощью которых можно получать высококачественные автомобильные топлива и ароматические углеводороды – бензол, толуол, ксилолы. Назначение этого процесса – получение высокоароматизированных бензиновых дистиллятов, которые используются в качестве высокооктанового компонента (более 80 единиц) или для выделения из них индивидуальных ароматических углеводородов: бензола, толуола, ксилолов. Кроме того, важное значение имеет побочный продукт процесса — водородсодержащий газ, который широко используют в процессах гидроочистки нефтяных дистиллятов. В целом годовой экономический эффект от укрупнения установки составляет 1,2 млн. долларов США. В данной работе предлагается проект установки каталитического риформинга мощностью 1,2 млн. т/год по сырью, то есть на 200 тыс. тонн больше мощности базовой установки. Ряд изменений произведены и в технологическом процессе. Основными изменениями, внесенными в технологический процесс являются: использование в первом реакторе катализатора со сбалансированным соотношением Re и Pt (0,89-1,12), а в остальных реакторах катализатора с несбалансированным соотношением Re и Pt (0,47-0,64); проведение процесса экстракции ароматических углеводородов из полученного стабильного катализата.

Слайд 3

Описание слайда:

Слайд 4

Описание слайда:

Слайд 5

Описание слайда:

Полиметаллические катализаторы обладают следующими преимуществами: - высокий выход катализата; - повышенная термостабильность; - высокая селективность; - продолжительный срок службы. В данном дипломном проекте рассматривается использование в первом по ходу сырья реакторе платинорениевого катализатора со сбалансированным соотношением Re и Pt (0,89 – 1,12), содержащий 0,34 – 0,38 массовых долей Pt и 0,34 – 0,38 массовых долей Re, нанесенные на хлорированный оксид алюминия, в остальные два реактора загружают платинорениевый катализатор с несбалансированным соотношением Re и Pt (0,47 – 0,64), содержащий 0,34 – 0,38 массовых долей Pt и 0,18 – 0,22 массовых долей Re, нанесенные на хлорированный оксид алюминия.

Слайд 6

Описание слайда:

Слайд 7

Описание слайда:

Слайд 8

Описание слайда:

Слайд 9

Описание слайда:

Использование в первом реакторе катализатора со сбалансированным соотношением Re и Pt (0,89-1,12), а в остальных реакторах катализатора с несбалансированным соотношением Re и Pt (0,47-0,64) повышает выход стабильного катализата до 84 % масс., а также делает его более устойчивым к отравлению соединениями серы. Другим важным усовершенствованием процесса, является проведение экстракции ароматических углеводородов из катализата, что дает возможность сделать установку более гибкой.