Рафинирование металлических расплавов - презентация, доклад, проект скачать

Нажмите для полного просмотра!

Рафинирование металлических расплавов, слайд №1

Рафинирование металлических расплавов, слайд №2

Рафинирование металлических расплавов, слайд №3

Рафинирование металлических расплавов, слайд №4

Рафинирование металлических расплавов, слайд №5

Рафинирование металлических расплавов, слайд №6

Рафинирование металлических расплавов, слайд №7

Рафинирование металлических расплавов, слайд №8

Рафинирование металлических расплавов, слайд №9

Рафинирование металлических расплавов, слайд №10

Рафинирование металлических расплавов, слайд №11

Рафинирование металлических расплавов, слайд №12

Рафинирование металлических расплавов, слайд №13

Рафинирование металлических расплавов, слайд №14

Рафинирование металлических расплавов, слайд №15

Рафинирование металлических расплавов, слайд №16

Рафинирование металлических расплавов, слайд №17

Рафинирование металлических расплавов, слайд №18

Рафинирование металлических расплавов, слайд №19

Рафинирование металлических расплавов, слайд №20

Рафинирование металлических расплавов, слайд №21

Рафинирование металлических расплавов, слайд №22

Рафинирование металлических расплавов, слайд №23

Рафинирование металлических расплавов, слайд №24

Рафинирование металлических расплавов, слайд №25

Рафинирование металлических расплавов, слайд №26

Рафинирование металлических расплавов, слайд №27

Рафинирование металлических расплавов, слайд №28

Рафинирование металлических расплавов, слайд №29

Рафинирование металлических расплавов, слайд №30

Рафинирование металлических расплавов, слайд №31

Рафинирование металлических расплавов, слайд №32

Рафинирование металлических расплавов, слайд №33

Рафинирование металлических расплавов, слайд №34

Содержание ▲

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Рафинирование металлических расплавов. Доклад-сообщение содержит 34 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1

Описание слайда:

Рафинирование металлических расплавов

Слайд 2

Описание слайда:

Металлические расплавы загрязнены: Металлическими примесями Неметаллическими включениями (оксидами, сульфидами, карбидами, нитридами) Газами

Слайд 3

Описание слайда:

Рафинирование от растворимых металлических примесей Окисление Обработка флюсами Отстаивание с последующим сливанием и фильтрацией Вакуумная дистилляция Выбор способа зависит от состава и физико-химических свойств сплавов

Слайд 4

Описание слайда:

Окисление металлических примесей Может осуществляться: продувкой воздуха через расплав подачей воздуха на поверхность расплава введением окислителей Окисление происходит по реакциям: [Me’] + [O] → Me’O MeO + Me’ → Me’O + Me

Слайд 5

Описание слайда:

Полнота окислительного рафинирования зависит от соотношения концентрации, растворимости и упругости диссоциации окислов очищаемого металла в сравнении с окислом металла-примеси Полнота окислительного рафинирования зависит от соотношения концентрации, растворимости и упругости диссоциации окислов очищаемого металла в сравнении с окислом металла-примеси Примесь тем полнее удаляется из расплава, чем больше концентрация, упругость диссоциации и растворимость окислов очищаемого металла в сравнении с теми же характеристиками примеси

Слайд 6

Описание слайда:

Флюсование Применяют если: Примесь растворяется во флюсе Примесь взаимодействует с флюсом с образованием летучих или легко шлакующихся соединений, не растворяющихся в основном металле

Слайд 7

Описание слайда:

Очистка вторичного алюминия Очистка вторичного алюминия от магния 2Na3AlF6 + 3Mg → 3MgF2 + 6NaF + 2Al Состав флюса: 50% криолита + 50% NaCl Температура: 730 – 800 °С Время обработки: 10 – 15 мин Расход криолита: 12 кг на 1 кг Mg Можно снизить содержание Mg до 0,1%

Слайд 8

Описание слайда:

Рафинирование отстаиванием Скорость оседания или подъема частиц в расплаве r – радиус частиц d1, d0 – плотность частиц и среды η – коэффициент вязкости среды

Слайд 9

Описание слайда:

Рафинирование от нерастворимых примесей В расплавах могут находиться: окислы, карбиды, нитриды, сульфиды, футеровка, шлак, флюс Виды окисных включений в металлических расплавах Плены Макро включения Взвеси (субмикроскопические)

Слайд 10

Описание слайда:

Окисные плены в металле

Слайд 11

Описание слайда:

Макро- включения

Слайд 12

Описание слайда:

Неметаллические включения в отливках

Слайд 13

Описание слайда:

Методы очистки расплавов от неметаллических включений Продувка инертными и активными газами Обработка хлоридами Вакуумирование Отстаивание Обработка флюсами Фильтрация

Слайд 14

Описание слайда:

Продувка инертными и активными газами Продувка инертными и активными газами Обработка хлоридами Вакуумирование Основаны на флотирующем и адсорбирующем действии пузырьков газа Удаляют как крупные, так и мелкие (1 – 5 мкм) включения

Слайд 15

Описание слайда:

Рафинирование отстаиванием Скорость оседания или подъема частиц в расплаве r – радиус частиц d1, d0 – плотность частиц и среды η – коэффициент вязкости среды Метод применим к крупным включениям Процесс ускоряется при совмещении с обработкой флюсами

Слайд 16

Описание слайда:

Слайд 17

Описание слайда:

Виды флюсования

Слайд 18

Описание слайда:

Основные способы фильтрования Через жидкие фильтры Через сетчатые фильтры Через кусковые (зернистые) фильтры Через пористые фильтры

Слайд 19

Описание слайда:

Слайд 20

Описание слайда:

Фильтрование через сетчатые фильтры

Слайд 21

Описание слайда:

Фильтрование через сетчатые фильтры Ячейка 0,5 – 1,7 мм Материал фильтра – стеклоткань Механизм очистки – механическое удержание частиц Уровень очистки – 0,2 – 0,5 мм2/см2 Нет изменений структуры и газосодержания Устанавливается в литниковой системе или в распределительной коробке кристаллизатора

Слайд 22

Описание слайда:

Фильтрование через зернистые фильтры Механизм очистки: - механическое отделение частиц - гидродинамические явления - поверхностные явления Материал: шамот, магнезит, фториды магния и кальция, графит, алунд и т.д. Уровень очистки – 0,08 – 0,02 мм2/см2 Снижение газосодержания Увеличение размера зерна

Слайд 23

Описание слайда:

На уровень очистки влияет: На уровень очистки влияет: Толщина слоя фильтра Размер кусков (зерен) Материал фильтра Температура металла

Слайд 24

Описание слайда:

Фильтрование через кусковые (зернистые) фильтры

Слайд 25

Описание слайда:

Изменения структуры в результате фильтрования

Слайд 26

Описание слайда:

Газовые пороки в отливках

Слайд 27

Описание слайда:

Дегазация расплавов Дегазация – удаление из расплавов водорода, азота и окиси углерода Способы дегазации Продувка нерастворимыми газами Обработка летучими хлоридами Обработка флюсами Вакуумирование Выдерживание в атмосфере инертного газа Вымораживание Физические воздействия

Слайд 28

Описание слайда:

Продувка инертными и активными газами

Слайд 29

Описание слайда:

Необходимые условия качественной продувки Медленное всплывание пузырьков через весь расплав Малый диаметр пузырьков Малая площадь поверхности расплава по отношению к объему

Слайд 30

Описание слайда:

Дегазация хлоридами Используют: MnCl2, ZnCl2, NH4Cl, C2Cl6 При обработке протекают реакции: MnCl2 → Mn + 2 Cl MnCl2 + Al → AlCl3 ↑ + Mn

Слайд 31

Описание слайда:

Вакуумирование Рпуз = Рвн = Ратм + Рмс + 2σ/r При снижении Ратм устойчивыми становятся более мелкие пузырьки Продолжительность дегазации зависит от массы расплава и площади свободной поверхности расплава