🗊Презентация Рафинирование металлических расплавов

Категория: Химия
Нажмите для полного просмотра!
– / 34
Скачать

Содержание ▲

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Рафинирование металлических расплавов. Доклад-сообщение содержит 34 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1


Рафинирование металлических расплавов
Описание слайда:
Рафинирование металлических расплавов

Слайд 2


Металлические расплавы загрязнены: Металлическими примесями Неметаллическими включениями (оксидами, сульфидами, карбидами, нитридами) Газами
Описание слайда:
Металлические расплавы загрязнены: Металлическими примесями Неметаллическими включениями (оксидами, сульфидами, карбидами, нитридами) Газами

Слайд 3


Рафинирование от растворимых металлических примесей Окисление Обработка флюсами Отстаивание с последующим сливанием и фильтрацией Вакуумная дистилляция Выбор способа зависит от состава и физико-химических свойств сплавов
Описание слайда:
Рафинирование от растворимых металлических примесей Окисление Обработка флюсами Отстаивание с последующим сливанием и фильтрацией Вакуумная дистилляция Выбор способа зависит от состава и физико-химических свойств сплавов

Слайд 4


Окисление металлических примесей Может осуществляться: продувкой воздуха через расплав подачей воздуха на поверхность расплава введением окислителей Окисление происходит по реакциям: [Me’] + [O] → Me’O MeO + Me’ → Me’O + Me
Описание слайда:
Окисление металлических примесей Может осуществляться: продувкой воздуха через расплав подачей воздуха на поверхность расплава введением окислителей Окисление происходит по реакциям: [Me’] + [O] → Me’O MeO + Me’ → Me’O + Me

Слайд 5


Полнота окислительного рафинирования зависит от соотношения концентрации, растворимости и упругости диссоциации окислов очищаемого металла в сравнении с окислом металла-примеси Полнота окислительного рафинирования зависит от соотношения концентрации, растворимости и упругости диссоциации окислов очищаемого металла в сравнении с окислом металла-примеси Примесь тем полнее удаляется из расплава, чем больше концентрация, упругость диссоциации и растворимость окислов очищаемого металла в сравнении с теми же характеристиками примеси
Описание слайда:
Полнота окислительного рафинирования зависит от соотношения концентрации, растворимости и упругости диссоциации окислов очищаемого металла в сравнении с окислом металла-примеси Полнота окислительного рафинирования зависит от соотношения концентрации, растворимости и упругости диссоциации окислов очищаемого металла в сравнении с окислом металла-примеси Примесь тем полнее удаляется из расплава, чем больше концентрация, упругость диссоциации и растворимость окислов очищаемого металла в сравнении с теми же характеристиками примеси

Слайд 6


Флюсование Применяют если: Примесь растворяется во флюсе Примесь взаимодействует с флюсом с образованием летучих или легко шлакующихся соединений, не растворяющихся в основном металле
Описание слайда:
Флюсование Применяют если: Примесь растворяется во флюсе Примесь взаимодействует с флюсом с образованием летучих или легко шлакующихся соединений, не растворяющихся в основном металле

Слайд 7


Очистка вторичного алюминия Очистка вторичного алюминия от магния 2Na3AlF6 + 3Mg → 3MgF2 + 6NaF + 2Al Состав флюса: 50% криолита + 50% NaCl Температура: 730 – 800 °С Время обработки: 10 – 15 мин Расход криолита: 12 кг на 1 кг Mg Можно снизить содержание Mg до 0,1%
Описание слайда:
Очистка вторичного алюминия Очистка вторичного алюминия от магния 2Na3AlF6 + 3Mg → 3MgF2 + 6NaF + 2Al Состав флюса: 50% криолита + 50% NaCl Температура: 730 – 800 °С Время обработки: 10 – 15 мин Расход криолита: 12 кг на 1 кг Mg Можно снизить содержание Mg до 0,1%

Слайд 8


Рафинирование отстаиванием Скорость оседания или подъема частиц в расплаве r – радиус частиц d1, d0 – плотность частиц и среды η – коэффициент вязкости среды
Описание слайда:
Рафинирование отстаиванием Скорость оседания или подъема частиц в расплаве r – радиус частиц d1, d0 – плотность частиц и среды η – коэффициент вязкости среды

Слайд 9


Рафинирование от нерастворимых примесей В расплавах могут находиться: окислы, карбиды, нитриды, сульфиды, футеровка, шлак, флюс Виды окисных включений в металлических расплавах Плены Макро включения Взвеси (субмикроскопические)
Описание слайда:
Рафинирование от нерастворимых примесей В расплавах могут находиться: окислы, карбиды, нитриды, сульфиды, футеровка, шлак, флюс Виды окисных включений в металлических расплавах Плены Макро включения Взвеси (субмикроскопические)

Слайд 10


Окисные плены в металле
Описание слайда:
Окисные плены в металле

Слайд 11


Макро- включения
Описание слайда:
Макро- включения

Слайд 12


Неметаллические включения в отливках
Описание слайда:
Неметаллические включения в отливках

Слайд 13


Методы очистки расплавов от неметаллических включений Продувка инертными и активными газами Обработка хлоридами Вакуумирование Отстаивание Обработка флюсами Фильтрация
Описание слайда:
Методы очистки расплавов от неметаллических включений Продувка инертными и активными газами Обработка хлоридами Вакуумирование Отстаивание Обработка флюсами Фильтрация

Слайд 14


Продувка инертными и активными газами Продувка инертными и активными газами Обработка хлоридами Вакуумирование Основаны на флотирующем и адсорбирующем действии пузырьков газа Удаляют как крупные, так и мелкие (1 – 5 мкм) включения
Описание слайда:
Продувка инертными и активными газами Продувка инертными и активными газами Обработка хлоридами Вакуумирование Основаны на флотирующем и адсорбирующем действии пузырьков газа Удаляют как крупные, так и мелкие (1 – 5 мкм) включения

Слайд 15


Рафинирование отстаиванием Скорость оседания или подъема частиц в расплаве r – радиус частиц d1, d0 – плотность частиц и среды η – коэффициент вязкости среды Метод применим к крупным включениям Процесс ускоряется при совмещении с обработкой флюсами
Описание слайда:
Рафинирование отстаиванием Скорость оседания или подъема частиц в расплаве r – радиус частиц d1, d0 – плотность частиц и среды η – коэффициент вязкости среды Метод применим к крупным включениям Процесс ускоряется при совмещении с обработкой флюсами

Слайд 16


Рафинирование металлических расплавов, слайд №16
Описание слайда:

Слайд 17


Виды флюсования
Описание слайда:
Виды флюсования

Слайд 18


Основные способы фильтрования Через жидкие фильтры Через сетчатые фильтры Через кусковые (зернистые) фильтры Через пористые фильтры
Описание слайда:
Основные способы фильтрования Через жидкие фильтры Через сетчатые фильтры Через кусковые (зернистые) фильтры Через пористые фильтры

Слайд 19


Рафинирование металлических расплавов, слайд №19
Описание слайда:

Слайд 20


Фильтрование через сетчатые фильтры
Описание слайда:
Фильтрование через сетчатые фильтры

Слайд 21


Фильтрование через сетчатые фильтры Ячейка 0,5 – 1,7 мм Материал фильтра – стеклоткань Механизм очистки – механическое удержание частиц Уровень очистки – 0,2 – 0,5 мм2/см2 Нет изменений структуры и газосодержания Устанавливается в литниковой системе или в распределительной коробке кристаллизатора
Описание слайда:
Фильтрование через сетчатые фильтры Ячейка 0,5 – 1,7 мм Материал фильтра – стеклоткань Механизм очистки – механическое удержание частиц Уровень очистки – 0,2 – 0,5 мм2/см2 Нет изменений структуры и газосодержания Устанавливается в литниковой системе или в распределительной коробке кристаллизатора

Слайд 22


Фильтрование через зернистые фильтры Механизм очистки: - механическое отделение частиц - гидродинамические явления - поверхностные явления Материал: шамот, магнезит, фториды магния и кальция, графит, алунд и т.д. Уровень очистки – 0,08 – 0,02 мм2/см2 Снижение газосодержания Увеличение размера зерна
Описание слайда:
Фильтрование через зернистые фильтры Механизм очистки: - механическое отделение частиц - гидродинамические явления - поверхностные явления Материал: шамот, магнезит, фториды магния и кальция, графит, алунд и т.д. Уровень очистки – 0,08 – 0,02 мм2/см2 Снижение газосодержания Увеличение размера зерна

Слайд 23


На уровень очистки влияет: На уровень очистки влияет: Толщина слоя фильтра Размер кусков (зерен) Материал фильтра Температура металла
Описание слайда:
На уровень очистки влияет: На уровень очистки влияет: Толщина слоя фильтра Размер кусков (зерен) Материал фильтра Температура металла

Слайд 24


Фильтрование через кусковые (зернистые) фильтры
Описание слайда:
Фильтрование через кусковые (зернистые) фильтры

Слайд 25


Изменения структуры в результате фильтрования
Описание слайда:
Изменения структуры в результате фильтрования

Слайд 26


Газовые пороки в отливках
Описание слайда:
Газовые пороки в отливках

Слайд 27


Дегазация расплавов Дегазация – удаление из расплавов водорода, азота и окиси углерода Способы дегазации Продувка нерастворимыми газами Обработка летучими хлоридами Обработка флюсами Вакуумирование Выдерживание в атмосфере инертного газа Вымораживание Физические воздействия
Описание слайда:
Дегазация расплавов Дегазация – удаление из расплавов водорода, азота и окиси углерода Способы дегазации Продувка нерастворимыми газами Обработка летучими хлоридами Обработка флюсами Вакуумирование Выдерживание в атмосфере инертного газа Вымораживание Физические воздействия

Слайд 28


Продувка инертными и активными газами
Описание слайда:
Продувка инертными и активными газами

Слайд 29


Необходимые условия качественной продувки Медленное всплывание пузырьков через весь расплав Малый диаметр пузырьков Малая площадь поверхности расплава по отношению к объему
Описание слайда:
Необходимые условия качественной продувки Медленное всплывание пузырьков через весь расплав Малый диаметр пузырьков Малая площадь поверхности расплава по отношению к объему

Слайд 30


Дегазация хлоридами Используют: MnCl2, ZnCl2, NH4Cl, C2Cl6 При обработке протекают реакции: MnCl2 → Mn + 2 Cl MnCl2 + Al → AlCl3 ↑ + Mn
Описание слайда:
Дегазация хлоридами Используют: MnCl2, ZnCl2, NH4Cl, C2Cl6 При обработке протекают реакции: MnCl2 → Mn + 2 Cl MnCl2 + Al → AlCl3 ↑ + Mn

Слайд 31


Вакуумирование Рпуз = Рвн = Ратм + Рмс + 2σ/r При снижении Ратм устойчивыми становятся более мелкие пузырьки Продолжительность дегазации зависит от массы расплава и площади свободной поверхности расплава
Описание слайда:
Вакуумирование Рпуз = Рвн = Ратм + Рмс + 2σ/r При снижении Ратм устойчивыми становятся более мелкие пузырьки Продолжительность дегазации зависит от массы расплава и площади свободной поверхности расплава

Слайд 32


Дегазация вакуумированием и инертными газами
Описание слайда:
Дегазация вакуумированием и инертными газами

Слайд 33


Вымораживание
Описание слайда:
Вымораживание

Слайд 34


Комплексное рафинирование расплавов
Описание слайда:
Комплексное рафинирование расплавов

Скачать

Похожие презентации
Mypresentation.ru
Загрузить презентацию