Современные проблемы химической технологии керамики - презентация, доклад, проект скачать

Нажмите для полного просмотра!

Современные проблемы химической технологии керамики, слайд №1

Современные проблемы химической технологии керамики, слайд №2

Современные проблемы химической технологии керамики, слайд №3

Современные проблемы химической технологии керамики, слайд №4

Современные проблемы химической технологии керамики, слайд №5

Современные проблемы химической технологии керамики, слайд №6

Современные проблемы химической технологии керамики, слайд №7

Современные проблемы химической технологии керамики, слайд №8

Современные проблемы химической технологии керамики, слайд №9

Современные проблемы химической технологии керамики, слайд №10

Современные проблемы химической технологии керамики, слайд №11

Современные проблемы химической технологии керамики, слайд №12

Современные проблемы химической технологии керамики, слайд №13

Современные проблемы химической технологии керамики, слайд №14

Современные проблемы химической технологии керамики, слайд №15

Современные проблемы химической технологии керамики, слайд №16

Современные проблемы химической технологии керамики, слайд №17

Современные проблемы химической технологии керамики, слайд №18

Современные проблемы химической технологии керамики, слайд №19

Современные проблемы химической технологии керамики, слайд №20

Современные проблемы химической технологии керамики, слайд №21

Современные проблемы химической технологии керамики, слайд №22

Современные проблемы химической технологии керамики, слайд №23

Современные проблемы химической технологии керамики, слайд №24

Современные проблемы химической технологии керамики, слайд №25

Современные проблемы химической технологии керамики, слайд №26

Современные проблемы химической технологии керамики, слайд №27

Современные проблемы химической технологии керамики, слайд №28

Современные проблемы химической технологии керамики, слайд №29

Современные проблемы химической технологии керамики, слайд №30

Современные проблемы химической технологии керамики, слайд №31

Современные проблемы химической технологии керамики, слайд №32

Содержание ▲

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Современные проблемы химической технологии керамики. Доклад-сообщение содержит 32 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1

Описание слайда:

Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева СОВРЕМЕННЫЕ ПРОБЛЕМЫ ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ КЕРАМИКИ Макаров Николай Александрович

Слайд 2

Описание слайда:

СТРУКТУРА КУРСА Модуль 1: Физическая химия высокотемпературного уплотнения (спекания) 1 семестр, 36 ауд. – 36 самост., 2 контрольные работы + курсовая работа, зачет с оценкой; Модуль 2: Проблемы прочности высокотемпературных функциональных материалов 2 семестр, 36 ауд. – 36 самост., 2 контрольные работы + курсовая работа, зачет с оценкой; Модуль 3: Высокотемпературные функциональные материалы со специальными свойствами 3 семестр, 18 ауд. – 18 самост., 1 контрольная работа, 1 «кейс», экзамен.

Слайд 3

Описание слайда:

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК Основной Бакунов В.С., Беляков А.В., Лукин Е.С., Шаяхметов У.Ш. Оксидная керамика: спекание и ползучесть. Учеб. пособие. – М.: РХТУ им. Д.И. Менделеева, 2007. 584 с. Макаров Н.А., Лемешев Д.О. Физическая химия спекания. Учеб. пособие. – М.: РХТУ им. Д.И. Менделеева, 2015. [Эл. ресурс]. Гегузин Я.Е. Физика спекания. – М.: Наука, 1984. 312 с. Ивенсен В.А. Кинетика уплотнения металлических порошков при спекании. – М.: Металлургия, 1971. 272 с. Ивенсен В.А. Феноменология спекания и некоторые вопросы теории. – М.: Металлургия, 1985. 248 с.

Слайд 4

Описание слайда:

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК Дополнительный Гегузин Я.Е. Почему и как исчезает пустота. – М.: Наука, 1986. 208 с. Гегузин Я.Е. Живой кристалл. – М.: Наука, 1981. 194 с. Бокштейн Б.С. Атомы блуждают по кристаллу. – М.: Наука, 1984. 208 с. Беляков А.В. Химические методы получения керамических порошков. Учеб. пособие. – М.: РХТУ им. Д.И. Менделеева, 2001. 32 с.

Слайд 5

Описание слайда:

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПРОЦЕССОВ По геометрическому признаку условно - на три стадии На первой стадии: взаимное припекание частиц, увеличение площади контактной поверхности и в ряде случаев сближение центров. Частицы сохраняют свою индивидуальность; сохраняется понятие “контакт”. На второй стадии: совокупность двух непрерывных фаз: вещества и пустоты. Индивидуальные поры не сформировались, контакты между частицами исчезли и границы между элементами структуры расположены безотносительно к расположению между исходными частицами. На заключительной стадии: наблюдаются внутрикристаллические и межкристаллические поры.

Слайд 6

Описание слайда:

ДОПУЩЕНИЯ Последовательное строгое математическое описание всех физико-химических (ФХ) процессов – затруднено (отсутствие температурных зависимостей ФХ величин; сложная геометрии заготовки, …). В подавляющем большинстве случаев - описание математическими моделями; отдельными явлениями, усложняющими процесс, пренебрегается. Подробное математическое описание - для начальных и заключительных стадий спекания. Для упрощения описания, в большинстве случаев в качестве исходной системы принимается модель, предполагающая контакт двух сферических частиц в точке. Иные случаи контакта твердых частиц неправильной формы рассматриваются особо.

Слайд 7

Описание слайда:

ПРИПЕКАНИЕ ТЕЛ, КОНТАКТИРУЮЩИХ «В ТОЧКЕ» Возможные механизмы припекания твердых тел, контактирующих в «точке»

Слайд 8

Описание слайда:

Схема различных механизмов припекания сфер, контактирующих при t=0 в точке x – радиус контактного круга; ΔL – изменение расстояния между центрами частиц

Слайд 9

Описание слайда:

основное кинетическое уравнение спекания xn(t) = A(T)t, где х(t) – радиус площади контакта, A(T) – характеристическая функция, конкретный вид которой зависит от температуры, геометрии и тех констант вещества частиц, которые определяют основной механизм припекания. Функция A(T) определена для всех механизмов припекания

Слайд 10

Описание слайда:

ДВИЖУЩАЯ СИЛА ПРОЦЕССА СПЕКАНИЯ

Слайд 11

Описание слайда:

Закон «размеров» Задачи: Установить зависимость времени, необходимого для достижения заданной степени припекания, от линейного размера частиц при данном механизме переноса вещества в область контактного перешейка; Установить изменение относительной роли различных механизмов с изменением линейного размера частиц. R02 = kR01, x2 = kx1

Слайд 12

Описание слайда:

Припекание частиц произвольной формы

Слайд 13

Описание слайда:

Припекание частиц произвольной формы где a() – функция, которая определяется формой частицы и зависит лишь от угла, отсчитываемого в плоскости контакта;  и  – константы, которые определяются формой частицы () и механизмом припекания ().

Слайд 14

Описание слайда:

ЗАЛЕЧИВАНИЕ ИЗОЛИРОВАННЫХ ПОР Зависит от свойств среды, в которой пора расположена В аморфном теле, где лишено смысла понятие «вакансия», пора может залечиваться вследствие вязкого течения вещества среды в полость поры

Слайд 15

Описание слайда:

ЗАЛЕЧИВАНИЕ ИЗОЛИРОВАННЫХ ПОР В кристаллическом теле механизм залечивания поры зависит от соотношениях между линейным размером поры R и средним линейным расстоянием между источниками и стоками вакансий

Слайд 16

Описание слайда:

ЗАЛЕЧИВАНИЕ ИЗОЛИРОВАННЫХ ПОР

Слайд 17

Описание слайда:

Диффузионно-вязкое течение Диффузионное растворение относительная роль каждого из механизмов оказывается преобладающей при различных предельных значениях безразмерного параметра γ. где и — соответственно скорости уменьшения радиуса поры в случае механизма диффузионно-вязкого течения и механизма диффузионного растворения. При γ>>1, т.е. когда большая пора окружена дисперсными элементами структуры, определяющим будет механизм диффузионно-вязкого течения. При γ

Слайд 18

Описание слайда:

Роль границ зерен и дислокаций в залечивании изолированной поры случай деформирование зерен и перемещение их центров тяжести автоматически (самосогласованно) подстраивается к потоку вещества к поре или соответственно потоку вакансии к поглощающим их границам между зернами. Модель, в которой выполняется условие согласованного перемещения зерен, может быть представлена в виде двух свободных зерен, на границе между которыми расположена пора. Вследствие поглощения поры границей происходит сближение центров тяжести этих зерен.

Слайд 19

Описание слайда:

Роль границ зерен и дислокаций в залечивании изолированной поры То обстоятельство, что уменьшенной оказывается не только пора, расположенная в непосредственной близости от внешней границы образца, а все поры, которые цепочкой расположены вдоль границы, свидетельствует о том, что граница играет в данном случае роль не проводника, а поглотителя вакансий.

Слайд 20

Описание слайда:

СПЕКАНИЕ ОДНОКОМПОНЕНТНЫХ ПОРОШКОВЫХ ПРЕССОВОК порошковая прессовка удалена от состояния термодинамического равновесия как в связи с развитостью свободной поверхности, так и по параметрам: наличие избыточных вакансий, дефектов упаковки, дислокации, микроскопических пор внутри частиц и др. В процессе высокотемпературного обжига прессовки одновременно с собственно спеканием происходит и залечивание дефектов кристаллической решетки.

Слайд 21

Описание слайда:

СПЕКАНИЕ ОДНОКОМПОНЕНТНЫХ ПОРОШКОВЫХ ПРЕССОВОК Условно процесс усадки представляют в виде последовательности трех стадий. Ранняя стадия. На этой стадии понятие «пора» лишено содержания и кинетика уплотнения в основном определяется процессами, происходящими в месте контакта частиц. В этом случае роль играет не только структурное состояние, но и геометрия частиц. Для этой стадии характерна весьма высокая скорость деформирования частиц, приводящего к усадке прессовки.

Слайд 22

Описание слайда:

СПЕКАНИЕ ОДНОКОМПОНЕНТНЫХ ПОРОШКОВЫХ ПРЕССОВОК Промежуточная стадия. «Фаза пустоты» может быть представлена как совокупность неизомерных пор с некоторым средним характерным размером R. Среднее расстояние между источниками и стоками вакансий l

Слайд 23

Описание слайда:

СПЕКАНИЕ ОДНОКОМПОНЕНТНЫХ ПОРОШКОВЫХ ПРЕССОВОК Поздняя стадия. Вследствие залечивания искажений и процесса рекристаллизации безразмерный параметр изменяется до γ

Слайд 24

Описание слайда:

Активность дисперсных порошков Идеализированная модель «активного» материала, в которой зерно представлено совокупностью чередующихся слоев неискаженной решетки (коэффициент диффузии D0) и тонких прослоек с повышенной диффузионной проницаемостью (коэффициент диффузии Ds). λ0 — ширина «равновесного» слоя, λs — ширина слоя, в котором диффузия осуществляется в меру коэффициента Ds.

Слайд 25

Описание слайда:

Активность дисперсных порошков Приближенно эффективный коэффициент диффузии D* в направлении, совпадающем с направлением прослоек, с величинами D0 и Ds связан соотношением: повышенная активность порошка по сравнению с «инертным» материалом может быть определена  - фактором:

Слайд 26

Описание слайда:

Влияние «гравитационных» и остаточных напряжений В отличие от напряжений, которые обусловлены силами поверхностного натяжения, гравитационные и остаточные напряжения распределены неравномерно, являются причиной неоднородного уплотнения заготовки и даже частичного искажения ее формы.

Слайд 27

Описание слайда:

Влияние «гравитационных» и остаточных напряжений Влиянием силы тяжести нельзя пренебрегать, когда напряжения в контактной зоне, обусловленные этой силой, сравнимы с напряжениями, обусловленными искривленностью контактного перешейка. Давление в области контактной площади, радиус которой х, при размере частиц R и пористости прессовки θ: h – расстояние от верхнего торца заготовки до контакта; d – плотность вещества заготовки

Слайд 28

Описание слайда:

Влияние «гравитационных» и остаточных напряжений Давление, обусловленное искривленностью контактного перешейка: при значениях влиянием силы тяжести нельзя пренебрегать

Слайд 29

Описание слайда:

Влияние «гравитационных» и остаточных напряжений Схемы закрепления прессовок при изучении влияния сил тяжести на процесс спекания

Слайд 30

Описание слайда:

Влияние «гравитационных» и остаточных напряжений Схемы закрепления образцов свободно насыпаемого порошка

Слайд 31

Описание слайда:

Влияние «гравитационных» и остаточных напряжений Изменение размеров порошковых заготовок Т = 925 ° С; t = 1 ч; ΔRB, ΔRH – радиальная усадка верха и низа заготовки

Слайд 32

Описание слайда:

Влияние «гравитационных» и остаточных напряжений Изменение размеров свободно насыпанного порошка Т = 925 °С, t= 1 ч; ΔAc и ΔRc – средняя радиальная и аксиальная усадка