Текстильные волокна и их классификация Выполнила студентка группы Т116 Хропина Ольга

Нажмите для полного просмотра!

Текстильные волокна и их классификация Выполнила студентка группы Т116 Хропина Ольга, слайд №2

Текстильные волокна и их классификация Выполнила студентка группы Т116 Хропина Ольга, слайд №3

Текстильные волокна и их классификация Выполнила студентка группы Т116 Хропина Ольга, слайд №4

Текстильные волокна и их классификация Выполнила студентка группы Т116 Хропина Ольга, слайд №5

Текстильные волокна и их классификация Выполнила студентка группы Т116 Хропина Ольга, слайд №6

Текстильные волокна и их классификация Выполнила студентка группы Т116 Хропина Ольга, слайд №7

Текстильные волокна и их классификация Выполнила студентка группы Т116 Хропина Ольга, слайд №8

Текстильные волокна и их классификация Выполнила студентка группы Т116 Хропина Ольга, слайд №9

Текстильные волокна и их классификация Выполнила студентка группы Т116 Хропина Ольга, слайд №10

Текстильные волокна и их классификация Выполнила студентка группы Т116 Хропина Ольга, слайд №11

Текстильные волокна и их классификация Выполнила студентка группы Т116 Хропина Ольга, слайд №12

Текстильные волокна и их классификация Выполнила студентка группы Т116 Хропина Ольга, слайд №13

Текстильные волокна и их классификация Выполнила студентка группы Т116 Хропина Ольга, слайд №14

Текстильные волокна и их классификация Выполнила студентка группы Т116 Хропина Ольга, слайд №15

Текстильные волокна и их классификация Выполнила студентка группы Т116 Хропина Ольга, слайд №16

Текстильные волокна и их классификация Выполнила студентка группы Т116 Хропина Ольга, слайд №17

Текстильные волокна и их классификация Выполнила студентка группы Т116 Хропина Ольга, слайд №18

Текстильные волокна и их классификация Выполнила студентка группы Т116 Хропина Ольга, слайд №19

Содержание ▲

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Текстильные волокна и их классификация Выполнила студентка группы Т116 Хропина Ольга. Доклад-сообщение содержит 19 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1

Описание слайда:

Текстильные волокна и их классификация Выполнила студентка группы Т116 Хропина Ольга

Слайд 2

Описание слайда:

Текстильными волокнами называют гибкие прочные тела с малыми поперечными размерами, ограниченной длины, пригодные для изготовления текстильных изделий.

Слайд 3

Описание слайда:

Слайд 4

Описание слайда:

Искусственное волокно — химическое волокно, изготовленное из природных высокомолекулярных веществ. Синтетическое волокно — химическое волокно, изготовленное из синтетических высокомолекулярных веществ.

Слайд 5

Описание слайда:

Слайд 6

Описание слайда:

Слайд 7

Описание слайда:

Натуральные волокна Хлопок — это волокна, покрывающие семена растений хлопчатника. Хлопчатник — однолетнее растение высотой 0,6—1,7 м, произрастающее в районах с жарким климатом. Основным веществом (94—96 %), из которого состоит хлопковое волокно, является целлюлоза. Хлопковое волокно нормальной зрелости под микроскопом имеет вид плоской ленточки со штопорообразной извитостью и с каналом, заполненным внутри воздухом . Один конец волокна со стороны его отрыва от семени хлопчатника открыт, другой, имеющий коническую форму, закрыт.

Слайд 8

Описание слайда:

Свойства хлопка : Хлопковым волокном присуща извитость. Волокна нормальной зрелости имеют наибольшую извитость — 40—120 извитков на 1 см. Длина хлопковых волокон колеблется от 1 до 55 мм. В зависимости от длины волокон хлопок делят на коротковолокнистый (20—27 мм), средневолокнистый (28—34 мм) и длинноволокнистый (35—50 мм). Хлопок длиной менее 20 мм называют непрядиым, т. е. из него невозможно выработать пряжу. От длины и толщины волокон зависит выбор системы прядения (получения пряжи), что в свою очередь влияет на качество пряжи и ткани. Имеет высокую гигроскопичность (8— 12 %), поэтому хлопчатобумажные ткани обладают хорошими гигиеническими свойствами. Волокна достаточно прочные. Хлопок имеет высокую термостойкость — разрушение волокон до 140°С не происходит. Хлопковое волокно более стойкое, чем вискозное и натуральный шелк, к действию света, но по светостойкости уступает лубяным и шерстяным волокнам. Хлопок обладает высокой устойчивостью к действию щелочей, что используется при отделке хлопчатобумажных тканей (отделка — мерсеризация, обработка раствором едкого натра).

Слайд 9

Описание слайда:

Лубяные волокна Лубяные волокна получают из стеблей, листьев или оболочек плодов различных растений. Стеблевыми лубяными волокнами являются лен, пенька, джут, кенаф, листовыми — сизаль и др., плодовыми — койр, получаемый из покрова скорлупы кокосовых орехов. Из лубяных волокон наибольшую ценность представляют льняные.

Слайд 10

Описание слайда:

Лен — однолетнее травянистое растение, имеет две разновидности: лен-долгунец и лен-кудряш. Из льна-долгунца получают волокна. Основным веществом, из которого состоят лубяные волокна, является целлюлоза (около 75 %). К сопутствующим веществам относятся: лигнин, пектиновые, жировосковые, азотистые, красящие, зольные вещества, вода. Льняное волокно имеет четыре-шесть граней с заостренными концами и характерными штрихами на отдельных участках, возникшими в результате механических воздействий на волокно при его получении.

Слайд 11

Описание слайда:

Шерсть — волокно волосяного покрова овец, коз, верблюдов и других животных — ценное В. т., обладающее высокими эластичностью, гигроскопичностью и теплозащитными свойствами. Из шерсти в основном вырабатывают пряжу для костюмных, платьевых, пальтовых, технических тканей и верхнего трикотажа. Шерсть обладает способностью свойлачиваться, благодаря чему её применяют при выработке валяльно-войлочных изделий (войлоков, валенок, шляп и др.). В небольших количествах используют "заводскую" шерсть, получаемую со шкур убитых животных, и "утильную" шерсть, изготовляемую расщипыванием лоскута, рвани пряжи и т.п.

Слайд 12

Описание слайда:

Шёлк-сырец — нити, получаемые при размотке коконов , — употребляется непосредственно или после скручивания главным образом для выработки тканей — платьевых, бельевых, технических и др. Расщипыванием шёлковых отходов получают шёлковые волокна, перерабатываемые в пряжу; из неё изготовляют полотна, ворсовые ткани.

Слайд 13

Описание слайда:

Получение химических волокон Химические волокна получают путем химической переработки природных (целлюлозы, белков и др.) или синтетических высокомолекулярных веществ (полиамидов, полиэфиров и др.). Технологический процесс изготовления химических волокон состоит из трех основных стадий — получения прядильного раствора, формирования из него волокон и отделки волокон. Полученный прядильный раствор поступает в фильеры — металлические колпачки с маленькими отверстиями (рис. 6) — и вытекает из них в виде непрерывных струек, которые сухим или мокрым способом (воздухом или водой) затвердевают и превращаются в элементарные нити. В зависимости от вида отделки получают волокна белые, окрашенные, блестящие и матированные.

Слайд 14

Описание слайда:

Искусственные волокна Искусственные волокна получают из природных высокомолекулярных соединений — целлюлозы, белков, металлов, их сплавов, силикатных стекол. Искусственные волокна делятся на органические (вискозное волокно, ацетатное, триацетатное, медно-аммиачное, мтилон В, сиблоновое, полинозное и др.) и неорганические (стеклянные и металлические волокна и нити). Наиболее распространенное искусственное волокно — вискозное, вырабатывается из целлюлозы. Для изготовления вискозного волокна используют обычно древесную, преимущественно еловую целлюлозу. Древесину расщепляют, обрабатывают химическими реагентами, превращают в прядильный раствор — вискозу.

Слайд 15

Описание слайда:

Вискозные волокна вырабатывают в виде комплексных нитей и волокон, их применение различно. Вискозное волокно гигиенично, имеет высокую гигроскопичность (11—12 %), изделия из вискозы хорошо впитывают влагу; оно устойчиво к щелочам; термостойкость вискозного волокна высокая. Но вискозное волокно имеет недостатки: — из-за низкой упругости сильно сминается; — высокая усадка волокна (6—8 %); — в мокром состоянии теряет прочность (до 50—60 %). Изделия не рекомендуется тереть и выкручивать. Из других искусственных волокон используют ацетатные, триацетатные волокна.

Слайд 16

Описание слайда:

Металлсодержащие волокна (нити) могут быть металлическими или металлизированными (пленочными с металлическим покрытием). Металлические нити представляют собой мононити круглого или плоского сечений из алюминиевой фольги, меди и ее сплавов, серебра, золота и других металлов. Алюнит (люрекс) — металлическая нить из алюминиевой фольги, покрытой с обеих сторон защитной противоокислительной пленкой.

Слайд 17

Описание слайда:

Синтетические волокна Синтетические волокна получают из природных, низкомолекулярных веществ (мономеров), которые путем химического синтеза превращаются в высокомолекулярные (полимеры). Синтетические волокна в зависимости от природы исходных материалов делятся на полиамидные (капрон, анид, энант), полиэфирные (лавсан), полиакрилнитрильные (нитрон), полиоле-финовые (полипропилен, полиэтилен), полиуретановые (спандекс), поливинилспиртовые (винол), поливинилхлоридные (хлорин), фторсодержащие (фторлон), а также полиформальдегид ные, полибутилентерефталатные и др.

Слайд 18

Описание слайда:

Слайд 19

Описание слайда:

Полиамидные (капроновые) волокна получают из полимера капролактама — низкомолекулярного кристаллического вещества, которое вырабатывают из каменного угля или нефти. В других странах капроновые волокна называются иначе: в США, Англии — нейлон, в Германии — дедерон. Полиэфирные волокна (лавсан) выпускают под различными названиями: в Англии, Канаде — терилен, в США— дакрон, в Японии — полиэстер. Наличие ценных потребительских свойств полиэфирных волокон обусловило их широкое применение в текстильном, трикотажном производстве, в производстве искусственного меха. Полиакрилонитрильные волокна (акрил, нитрон). Нитроновое волокно по своим свойствам и внешнему виду напоминает шерсть. Волокна в чистом виде и в смеси с шерстью используют для выработки платьево-костюмных тканей, искусственного меха, различных трикотажных изделий, гардинно-тюлевых изделий. Поливинилхлоридное (ПВХ), хлориновое волокно вырабатывают из раствора поливинилхлоридной смолы в диметилформамиде (ПВХ) и из хлорированного поливинилхлорида. Эти волокна значительно отличаются от других синтетических волокон: в результате малой теплопроводности обладают высокой теплоизоляционной способностью, не горят, не гниют, очень стойки к химическим воздействиям. Полиуретановые волокна. Обработкой полиуретановой смолы получают волокно спандекс или лайкра, вырабатываемое в виде мононити. Отличается высокой эластичностью, растяжимость его до 800 %. Применяется вместо резиновой жилки в производстве предметов женского туалета, высокорастяжимого трикотажа.