Технология изготовления таблеток, покрытых оболочкой. Лекция 12

Нажмите для полного просмотра!

Технология изготовления таблеток, покрытых оболочкой. Лекция 12, слайд №2

Технология изготовления таблеток, покрытых оболочкой. Лекция 12, слайд №3

Технология изготовления таблеток, покрытых оболочкой. Лекция 12, слайд №4

Технология изготовления таблеток, покрытых оболочкой. Лекция 12, слайд №5

Технология изготовления таблеток, покрытых оболочкой. Лекция 12, слайд №6

Технология изготовления таблеток, покрытых оболочкой. Лекция 12, слайд №7

Технология изготовления таблеток, покрытых оболочкой. Лекция 12, слайд №8

Технология изготовления таблеток, покрытых оболочкой. Лекция 12, слайд №9

Технология изготовления таблеток, покрытых оболочкой. Лекция 12, слайд №10

Технология изготовления таблеток, покрытых оболочкой. Лекция 12, слайд №11

Технология изготовления таблеток, покрытых оболочкой. Лекция 12, слайд №12

Технология изготовления таблеток, покрытых оболочкой. Лекция 12, слайд №13

Технология изготовления таблеток, покрытых оболочкой. Лекция 12, слайд №14

Технология изготовления таблеток, покрытых оболочкой. Лекция 12, слайд №15

Технология изготовления таблеток, покрытых оболочкой. Лекция 12, слайд №16

Технология изготовления таблеток, покрытых оболочкой. Лекция 12, слайд №17

Технология изготовления таблеток, покрытых оболочкой. Лекция 12, слайд №18

Технология изготовления таблеток, покрытых оболочкой. Лекция 12, слайд №19

Технология изготовления таблеток, покрытых оболочкой. Лекция 12, слайд №20

Технология изготовления таблеток, покрытых оболочкой. Лекция 12, слайд №21

Технология изготовления таблеток, покрытых оболочкой. Лекция 12, слайд №22

Технология изготовления таблеток, покрытых оболочкой. Лекция 12, слайд №23

Технология изготовления таблеток, покрытых оболочкой. Лекция 12, слайд №24

Технология изготовления таблеток, покрытых оболочкой. Лекция 12, слайд №25

Технология изготовления таблеток, покрытых оболочкой. Лекция 12, слайд №26

Технология изготовления таблеток, покрытых оболочкой. Лекция 12, слайд №27

Технология изготовления таблеток, покрытых оболочкой. Лекция 12, слайд №28

Технология изготовления таблеток, покрытых оболочкой. Лекция 12, слайд №29

Технология изготовления таблеток, покрытых оболочкой. Лекция 12, слайд №30

Технология изготовления таблеток, покрытых оболочкой. Лекция 12, слайд №31

Технология изготовления таблеток, покрытых оболочкой. Лекция 12, слайд №32

Технология изготовления таблеток, покрытых оболочкой. Лекция 12, слайд №33

Содержание ▲

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Технология изготовления таблеток, покрытых оболочкой. Лекция 12. Доклад-сообщение содержит 33 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1

Описание слайда:

Луганский государственный медицинский университет Кафедра технологии лекарств, организации и экономики фармации Лекция № 12 Технология изготовления таблеток, покрытых оболочкой

Слайд 2

Описание слайда:

Покрытие таблеток оболочками обеспечивает: 1) защиту таблеток от внешней среды; 2) маскировку неприятного вкуса и запаха, содержащихся в таблетках лекарственных веществ; 3) защиту от окрашивающей способности лекарственных веществ в таблетках; 4) защиту лекарственных веществ от кислой реакции желудочного сока; 5) защиту слизистой рта, пищевода и желудка от раздражающего действия лекарственных веществ;

Слайд 3

Описание слайда:

6) локализацию терапевтического действия; 6) локализацию терапевтического действия; 7) улучшение товарного вида таблеток и удобства их применения; 9) предотвращение нарушений процессов пищеварения; 10) пролонгирование терапевтического действия лекарственных веществ в таблетках; 11) преодоление несовместимости различных веществ, находящихся в одной таблетке.

Слайд 4

Описание слайда:

Вспомогательные вещества, применяющиеся при покрытии таблеток оболочками адгезивы (сахарный сироп, карбосиметилцеллюлоза, метилцеллюлоза); структурные вещества (сахар, магния оксид, кальция оксид, тальк, магния карбонат основной);

Слайд 5

Описание слайда:

пластификаторы (растительные масла, метилцеллюлоза, поливинилпирролидон, карбосиметилцеллюлоза, твины); пластификаторы (растительные масла, метилцеллюлоза, поливинилпирролидон, карбосиметилцеллюлоза, твины); гидрофобизаторы (аэросил, полиакриловые смолы, зеин ); красители (тропеолин 00, тартразин, кислотный красный 2С, индигокармин); корригенты (сахар, лимонная кислота, какао, ванилин).

Слайд 6

Описание слайда:

Применяется более 50 наименований пленкообразователей.

Слайд 7

Описание слайда:

Классификация таблеточных покрытий 1. Прессованные (сухие) покрытия. 2. Пленочные покрытия. 3. Дражированные покрытия.

Слайд 8

Описание слайда:

Прессованные покрытия Нанесения оболочек прессованием («сухие» покрытия) осуществляют с помощью таблеточных машин типа «Драйкота» английской фирмы «Манести» или отечественной РТМ-24Д. Машина представляет собой сдвоенный агрегат, состоящий из двух роторов.

Слайд 9

Описание слайда:

Таблеточная машина «Драйкота» 1 – бункер с гранулятом; 2 – ротор; 3 – пуансон; 4 – ролик; 5 – регулировочный винт; 6 – бункер с массой для оболочки; 7, 8 – передатчики; 9 – емкость для готовых таблеток

Слайд 10

Описание слайда:

Сначала происходит заполнение гнезда матрицы порцией гранулята, необходимого для образования нижней части (половины) покрытия, затем на гранулят по специальным направлениям с первого ротора подается таблетка-ядро, на которую наноситься покрытие. После фиксации таблетки точно по центру гнезда матрицы нижний пуансон несколько опускается, после чего происходит отпускание верхнего пуансона, который слегка впрессовывает таблетку-ядро в находящуюся под ней порцию гранулята, или создает над таблеткой пространство для заполнения второй порции гранулята. После подачи этой порции происходит окончательное формирование покрытия путем прессования, осуществляемого одновременно верхним и нижним пуансоном. На заключительной стадии осуществляется выталкивание таблетки, покрытые оболочкой. Сначала происходит заполнение гнезда матрицы порцией гранулята, необходимого для образования нижней части (половины) покрытия, затем на гранулят по специальным направлениям с первого ротора подается таблетка-ядро, на которую наноситься покрытие. После фиксации таблетки точно по центру гнезда матрицы нижний пуансон несколько опускается, после чего происходит отпускание верхнего пуансона, который слегка впрессовывает таблетку-ядро в находящуюся под ней порцию гранулята, или создает над таблеткой пространство для заполнения второй порции гранулята. После подачи этой порции происходит окончательное формирование покрытия путем прессования, осуществляемого одновременно верхним и нижним пуансоном. На заключительной стадии осуществляется выталкивание таблетки, покрытые оболочкой. Производительность машины 10 500 табл./час.

Слайд 11

Описание слайда:

К недостаткам этого метода следует отнести: К недостаткам этого метода следует отнести: -значительный расход материала для покрытия, -увеличение массы и размера таблеток, -неравномерность оболочки по толщине, трудность переработки брака, нарушение центровки ядра, -значительная пористость покрытий, приводящая к увеличению объема в результате набухания таблеток-ядер при поглощении ими влаги из воздуха, проникающего сквозь поры оболочки. При этом происходит образование трещин в прессованной оболочке или даже ее отслаивание.

Слайд 12

Описание слайда:

Однако, главным достоинством данного метода покрытия является исключение из технологии растворителей. В связи с этим прессованные покрытия рациональны для таблеток гигроскопичных и чувствительных к воздействию влаги веществ (антибиотики).

Слайд 13

Описание слайда:

ПЛЕНОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ ПЛЕНОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ Пленочным покрытием называется тонкая (порядка 0,05-0,2 мм) оболочка, образующая на таблетке после высыхания нанесенного на ее поверхность раствора пленкообразующего вещества. Они имеют следующие преимущества: Возможность избирательной растворимости таблеток в желудке или кишечнике. Регулирование скорости адсорбции лекарственных веществ.

Слайд 14

Описание слайда:

Возможность совмещения в одной лекарственной форме несовместимых лекарственных веществ. Возможность совмещения в одной лекарственной форме несовместимых лекарственных веществ. Сохранение физических, химических и механических свойств ядер таблеток при нанесении пленочных покрытий. Сохранение первоначальных геометрических параметров таблеток, их формы, маркировки, фирменных обозначений. Уменьшение массы объема пленочного покрытия по сравнению с дражировочным. Возможность автоматизации процесса покрытия, интенсификации производства и сокращение производственных площадей.

Слайд 15

Описание слайда:

Пленочные покрытия В зависимости от растворимости пленочные покрытия разделяют на следующие группы: а) водорастворимые покрытия; б) покрытия, растворимые в желудочном соке; в) кишечнорастворимые покрытия; г) нерастворимые покрытия.

Слайд 16

Описание слайда:

Водорастворимые покрытия Назначение: улучшают внешний вид таблеток; корригируют вкус и запах; защищаю от механических повреждений. В качестве пленкообразователей используют: полиэтиленоксид и поливинилпирролидон в виде 20-30% растворов в этиловом или изопропиловом спирте; метилцеллюлозу и натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы в виде 4-7% водных растворов

Слайд 17

Описание слайда:

Кишечно-растворимые покрытия Назначение: защищают лекарственное вещество от действия желудочного сока; предохраняют слизистую желудка от раздражающего действия лекарственных средств; локализируют лекарственное вещество в кишечнике; предохраняют таблетки от воздействия влаги воздуха.

Слайд 18

Описание слайда:

В качестве пленкообразователей используют: В качестве пленкообразователей используют: высокомолекулярные соединения со свойствами полиэлектролитов с большим числом карбоксильных групп (карнаубский воск, казеин, кератин, парафин, церезин, спермацет, цетиловый спирт, стеариновая кислота в сочетании с жирами и желчними кислотами, ацетилфталилцеллюлоза) в виде растворов в этиловом, изопропиловом спирте, ацетоне или их смеси.

Слайд 19

Описание слайда:

Нерастворимые покрытия Основное назначение покрытий данного типа – защита таблетки от механического повреждения и от воздействия атмосферной влаги, устранение неприятного запаха и вкуса лекарственного вещества, пролонгирование его действия. К ним относят этилцеллюлозу, монолаурат полиэтилен сорбита, поверхностно-активные вещества и др. Механизм высвобождения лекарственного вещества из таблеток с нерастворимыми оболочками заключается в следующем. После поступления таблетки в желудочно-кишечный тракт пищеварительные соки проникают в нее сквозь микропоры оболочки и вызывают или растворение содержимого таблетки, или ее набухание. В первом случае растворенные вещества диффундируют через пленку в обратном направлении – в сторону желудочно-кишечного тракта под влиянием разности концентраций, во втором – происходит разрыв оболочки за счет увеличения объема таблетки, после чего лекарственное вещество высвобождается обычным образом .

Слайд 20

Описание слайда:

Требования к пленкообразующим веществам: Требования к пленкообразующим веществам: Полная безвредность для организма. Хорошая растворимость в широко доступных органических растворителях. Хорошие пленкообразующие свойства. Химическая индифферентность. Устойчивость при длительном хранении (сохранении прочности, эластичности и растворимости). Доступность.

Слайд 21

Описание слайда:

Способы нанесения пленочных покрытий Погружение в раствор пленкообразующего вещества. Наслаивание в дражировочном котле. Получение покрытия во взвешенном слое.

Слайд 22

Описание слайда:

Метод погружения в раствор пленкообразующего вещества Метод основан на погружении таблеток поочередно то одной то другой стороной в покрывающий раствор. При этом таблетки фиксируются с помощью вакуума на металлическом перфорированном листе. Метод пригоден только для нанесения на таблетки вязких, но не слишком клейких растворов.

Слайд 23

Описание слайда:

Нанесения покрытий в дражировочном котле помещение двояковыпуклых таблеток в дражировочный котел; вращение котла со скоростью 20-25 об/мин; обработка таблеток воздушной струей; разбрызгивание в котел покрывающего раствора с помощью форсунок.

Слайд 24

Описание слайда:

Процесс дражирования состоит из следующих стадий: Процесс дражирования состоит из следующих стадий: обволакивание или грунтовка; наслаивание или накатка; сглаживание или полировка; глянцовка.

Слайд 25

Описание слайда:

Создание оболочек осуществляется в дражировочных котлах Создание оболочек осуществляется в дражировочных котлах Оптимальная скорость котла – 18-20 об/мин Угол наклона котла к горизонтали – 30-45º Оптимальная загрузка котла – 25-30% объема

Слайд 26

Описание слайда:

Получение покрытия во взвешенном слое помещение таблеток в рабочую камеру аппарата; включение вентилятора для псевдоожижения массы под действием воздушного потока; подача в камеру покрывающего раствора; образование покрытия (15-45 мин); сушка покрытия.

Слайд 27

Описание слайда:

Дражированные покрытия

Слайд 28

Описание слайда:

Основным назначением этих оболочек является защита таблеток от внешних воздействий, маскировка неприятного вкуса и запаха лекарственного вещества, улучшение внешнего вида таблеток. Иногда в состав оболочек добавляют вещества, защищающие таблетку от воздействия желудочного сока.

Слайд 29

Описание слайда:

Создание дражированных оболочек осуществляется в дражировочных котлах или обдукторах, которые бывают трех форм: шарообразная, эллипсоидная и грушевидная. Наиболее распространена эллипсоидная форма, преимущества ее заключаются в возможности большей загрузки таблетками и создании большого давления на них. Кроме того, в котлах такого типа создаются оптимальные вращательные движения дражированных таблеток, ускоряющие и улучшающие условия нанесения оболочки. Создание дражированных оболочек осуществляется в дражировочных котлах или обдукторах, которые бывают трех форм: шарообразная, эллипсоидная и грушевидная. Наиболее распространена эллипсоидная форма, преимущества ее заключаются в возможности большей загрузки таблетками и создании большого давления на них. Кроме того, в котлах такого типа создаются оптимальные вращательные движения дражированных таблеток, ускоряющие и улучшающие условия нанесения оболочки.

Слайд 30

Описание слайда:

Форма котла, степень его загрузки, скорость вращения, наклон котла к горизонтали, а также площадь поверхности дражированных таблеток значительно влияют на качество покрытия. Форма котла, степень его загрузки, скорость вращения, наклон котла к горизонтали, а также площадь поверхности дражированных таблеток значительно влияют на качество покрытия.

Слайд 31

Описание слайда:

Дражированная таблетка состоит из таблетки-ядра, содержащей лекарственное вещество и покрытия, содержащего комплекс вспомогательных веществ. Дражированная таблетка состоит из таблетки-ядра, содержащей лекарственное вещество и покрытия, содержащего комплекс вспомогательных веществ. Таблетка-ядро должна быть механически прочной. Это обусловлено тем, что на таблетку при дражировании действуют четыре фактора: суммарная масса таблеток, зависящая от величины загрузки котла; свободное падение таблеток с верхней точки вращающегося котла на нижнюю; кинетическая энергия вращающихся таблеток в котле; расклинивающий эффект жидкостей, применяемых при дражировании.