🗊Презентация Базисные понятия БП

Потери и их устранение

Перепроизводство Перепроизводство - это следствие образа мышления руководителей производства, главным приоритетом для которых является наиболее полная загрузка оборудования и персонала. Результатом всего этого является: - преждевременный расход сырья и материалов; - неоптимальное использование рабочей силы; - необходимость закупать дополнительное оборудование; - увеличение используемых площадей; - рост процента отчислений (например налога на имущество); - чрезмерное увеличение запасов; - увеличение транспортных и административных издержек.

Пример из практики ОАО «КрАЗ» Выливка электролизёров и передача ковшей с металлом происходит без учёта потребностей Литейного цеха. Другими словами, выливка идёт по принципу - я сделал, а надо это следующему участку или нет – меня не интересует. Это приводит к скоплению ковшей на участке шихтовки. Последствия: - Происходит остывание металла в ковше и требуются дополнительные затраты на его разогрев. - Требуется большее количество ковшей для организации процесса выливки. Решение: Согласовывать график выливки и литья продукции. Подавать ковш в Литейный цех в тот момент времени, когда будет производиться заливка в миксер. Таким образом можно избежать перепроизводства.

Потери в концепции 3 mu

Концепция 3 mu Концепция «3 му» описывает потери, которых надо избегать. Первый вид потерь – muda. Это любая деятельность, которая потребляет ресурсы, но не создает ценность для клиента. Различают muda 1-го рода – виды действий, от которых нельзя отказаться немедленно, и muda 2-го рода – виды действий, которые можно ликвидировать при помощи кайдзен. Второй вид потерь – mura. Это потери, связанные с неравномерностью выполнения работы. Такие потери вызывает, например, несогласованность производительности оборудования в потоке создания ценности. Более производительное оборудование будет работать неравномерно, вызывая колебания во всем материальном потоке. «Рваный» ритм работы, заставляющий работников сначала спешить, потом ждать, приводит к повышению брака. Третий вид потерь – muri. Это потери, связанные с перегрузкой персонала или оборудования. Для устранения этих потерь ключевую роль также играют система производственного планирования и информационная система предприятия, а также обеспечение хороших условий труда персонала.

Примеры Muda 1-го рода Примером muda 1-го рода служат операции доводки после покраски кузовов автомобилей, необходимые для достижения качества отделки, удовлетворяющего клиента, в тех случаях, когда сам процесс покраски не способен обеспечить качество. Поскольку в течение многих десятилетий производители тщетно пытаются найти технологию покраски, полностью обеспечивающую качество отделки, маловероятно, что операции доводки можно устранить. Зная основы статистического управления процессами, можно сказать, что все операции подгонки и регулировки, выполняемые после процесса с Ср < 1 – muda 1-го рода.

Примеры Muda 2-го рода Пример muda 2-го рода – многочисленные перемещения изделий и запасов между стадиями производства и сборкой. Эти перемещения можно быстро устранить благодаря перемещению нужного производственного оборудования и оператора в структуру ячейки

Примеры Mura Mura часто наблюдается в офисах. Если работа, как это обычно бывает, организована по отделам, а отделы должны обмениваться информацией друг с другом, «рваный» ритм работы практически неизбежен. Способ решения проблемы – тактирование информационных потоков, т.е. введение четкого временного интервала, в течение которого совершается информационный обмен. Аналогичный способ применяется и в производстве. Процесс, в котором присутствует mura – негармоничный процесс. Хорошо отлаженные процессы гармоничны (согласованы по производительности, работают в едином ритме). Согласование процессов по производительности – сложная задача. Ключевую роль в данном вопросе играет как система производственного планирования, так и информационная система предприятия

Система 5С

На подобном рабочем месте продукция не может быть качественной, а производительность – высокой

5С: Эффект программы 5С

1С: сортировка

1С: Сортировка Потенциально ненужные предметы: Сломанные инструменты и приспособления Запасы (сырье, полуфабрикаты, узлы, готовые изделия) Лишние предметы (инструмент, оснастка, материалы, заготовки, мебель, орг.оснастка) Неисправное и неиспользуемое оборудование Запчасти и инструменты, оставшиеся после работ ремонтных служб Инструмент и приспособления для обработки продукции, снятой с производства Мусор

1С: Сортировка Учитывайте для определения «нужных» предметов следующие факторы: Необходимость предмета при выполнении работ на данном оборудовании, в текущей производственной деятельности: используется ли данный предмет? Количество предметов, необходимое для выполнения работ: в каком количестве? Частота использования предметов: как часто?

1С: Сортировка Определите уровень частоты использования предметов: Ежедневно Еженедельно Ежемесячно Раз в квартал и реже Раз в полгода и реже Это поможет Вам рационально расположить предметы в рабочей зоне при выполнении шага №2

1С: Организуйте компанию «Красных ярлыков» Предметы, степень необходимости которых Вы определить не можете – относятся к категории «Не определено» Пометьте их «Красными ярлыками» и поместите в «Карантинную зону»

1С: Компания «Красные ярлыки» номер участка категория предмета наименование предмета или его описание, количество причина отметки «Красного ярлыка» способ удаления дата обнаружения ответственный за принятие решения по дальнейшему использованию предмета

1С: Правила «Карантинной зоны» Назначьте зону карантина и сообщите всем Поместите, отмеченные ярлыками, предметы в специально отведенную зону карантина. Поместите в «карантинную зону» предметы, степень необходимости которых Вы определить не можете. Если в течении 30 дней нахождения в карантинной зоне предмет Вам не пригодился, верните его на склад, инструментальную мастерскую, или туда, где он реально необходим - предварительно создав для него «свое место». По истечении 30 дней нахождения предмета в карантинной зоне примите решение по дальнейшему хранению предмета.

Правила использования не нужных предметов Продать Если какое либо оборудование или инструмент больше не нужны, можно рассмотреть возможность их продажи на рынке использованного оборудования. Возврат с зачетом Если сырье или материалы более не нужны, но у них не истек срок годности, можно рассмотреть возможность возврата поставщику с зачетом их стоимости и за минусом издержек за возврат. Подарить Если не удается продать оборудование, инструмент или материалы, рассмотрите возможность передачи их в виде благотворительной помощи школе или общественной организации и списания их с налогооблагаемой базы. Если не удается ничего из вышеперечисленного, выбросьте Если это сырье, обеспечьте через соответствующие службы его утилизацию способом, не нарушающим законодательство по безопасности и охране окружающей среды.

1С: Не «перегните палку»! Будьте внимательны при сортировке, чтобы не выбросить вещи, к которым люди привязаны эмоционально. В таких случаях требуется либо согласие на это хозяина вещи, либо точно так же должны поступить и руководителя со своими вещами.

1С: Проведите оценку выполнения сортировки

2С: Создание «своих мест» Рациональное размещение предметов в рабочей зоне должно: Обеспечить минимальные передвижения оператора Исключить потери времени на поиски инструмента Обеспечить безопасность при выполнении работ Обеспечить максимальную визуализацию предметов

2С: Создание «своих мест» Спланируйте оптимальное место расположения для предметов и крупной оснастки в рабочей зоне (станки, стеллажи, тумбочки, шкафы и т.д) Физически измените конфигурацию зоны, с тем, чтобы она соответствовала запланированному расположению. После анализа нового расположения, внесите изменения, какие Вам кажутся необходимыми.

2С: Создание «своих мест» При размещении предметов: Избегайте применения дополнительных вспомогательных приспособлений или устройств (лестниц, подстав), обеспечивайте свободный доступ к предметам Исключайте (по возможности) погрузчики и краны для доставки материалов или перемещения их по рабочей зоне.

2С: Создание «своих мест» Если предмет используется ежедневно: рекомендуется хранение «под рукой»; Если предмет используется еженедельно: хранить в пределах рабочего места (ящики, стеллажи, тумбочки и т.п.); Если предмет используется ежемесячно: хранить в пределах рабочего места, участка; Если предмет используется ежеквартально, ежегодно: хранить в пределах подразделения с возможностью доступа.

Принципы расположения материалов и оборудования

Принципы хранения инструментов

2С: Создание «своих мест» Возможно размещение материалов и инструмента в рабочей зоне по принципу функциональности или предназначения:

2С: Варианты мест хранения

Шаг 2. Варианты мест хранения ПОЛ Для размещения крупногабаритных и тяжелых деталей, материалов, инструментов и оборудования. Выделите свое место для каждого объекта, сделайте на полу соответствующую разметку и используйте это место только для данного объекта. Стеллажи и полки Стеллажи и полки позволяют рационально использовать объем помещения, а не только площадь пола. Маркированные стеллажи с наклонными динамичными полками, позволяют соблюдать принцип «первый пришел - первый ушел» (FIFO).

Шаг 2. Варианты мест хранения Шкафы Это хорошее место хранения, если делать прозрачными стенки и двери, чтобы все легко просматривалось. Тележки Они, как и подвижные стеллажи (шкафы) позволяют создавать гибкие рабочие места, обеспечивать легкую доставку деталей и материалов. Контейнеры Должны использоваться только для каждого конкретного изделия по принципу: «одно изделие - один контейнер» исходя из веса и параметров изделия. Ёмкость и количество контейнеров на рабочем месте (зоне хранения) рассчитывается исходя из норматива запаса и времени (цикла) его пополнения.

Шаг 2. Варианты мест хранения Передвижное оборудование Все оборудование (оснастка и приспособления), которое может быть сделано передвижным, должно быть сделано таким. Это позволит быстро перегруппировывать участок под выполнение новых задач или повышенных объемов производства. Необходимо выделить место для хранения передвижного оборудования и обозначить его соответствующей разметкой.

Шаг 2. Варианты мест хранения Экспедиционные площадки, склады (супермаркеты) Всегда рассматривайте целесообразность создания централизованного склада. Всегда лучше рассмотреть возможность складирования материалов рядом с оборудованием или неподалеку от рабочих мест/участков, где они используются? Контурные доски Доски с контурами ручного инструмента и приборов являются хорошим и наглядным местом хранения. Подвесной инструмент Хранение инструмента на подвесным катушках, откуда он может подтягиваться вниз, а после использования подтягивается катушкой вверх.

Шаг 2. Что нельзя делать при хранении? 1. Использовать рабочие столы. Они не годятся для хранения, т.к. часто действуют как магниты для мусора. Если без них можно обойтись в работе лучше их убрать с производственных участков, как вариант - заменить стол стойкой. Если же стол необходим, он должен по размерам соответствовать тому виду работы, которая на нем выполняется. 2. Занимать слишком много пространства. Помните, что свободное пространство всегда будет чем-либо заполняться.

2С: Обозначение мест хранения Каким образом? табличками, ярлыками, разметкой места, оконтуриванием, кодирование цветом

2С: Проведите оценку выполнения второго шага

3С: Содержание в чистоте Проблемы, избежать которых позволяет уборка : Снижение эмоционального настроя рабочих и эффективности их работы из-за загрязнения окон, рабочих мест Возрастание вероятности брака из-за недостатка освещения, загрязненности рабочих зон Травматизм из-за пролитого масла, стружки, оголенной проводки, разбросанных на полу шлангов и выступающих из пола труб и т.д.

3С: Содержание в чистоте Последовательность уборки/проверки: Определите объекты уборки/проверки Распределите задания среди членов команды Определите методы уборки/проверки Произведите уборку/проверку: Устраните проблемы в работе оборудования: незамедлительно, если возможно сделайте заявку на ремонт

3С: содержание в чистоте

Проблемы видны на чистом оборудовании

3С: Поддержание внешнего вида Покраска Изыщите возможности покрасить стены, потолок, оборудование и даже пол. Разработайте план покраски, при этом различные участки рабочего пространства должны быть покрашены в разные цвета. Надлежащее освещение Обеспечьте хорошее освещение рабочих мест. Лучше всего естественный свет. Подумайте, нельзя ли увеличить количество окон. Меньше применяйте потолочные светильники, приоритет - местному освещению.

3С: Профилактика. Анализ причин Рассматривайте уборку и организацию производственных участков, как проблему усовершенствования производственного процесса. Анализируйте причины, устанавливайте главные. При анализе необходимо собирать и рассматривать все данные, чтобы понять, в чем главная причина «проявления симптомов грязного оборудования и рабочих мест». Решения, исключающие ошибки Когда найдена основная причина отсутствия чистоты или порядка, найдите решение, которое исключило бы повторение проблем. Продумайте систему восполнения материалов уборки. Средства приборки и материалы должны находиться в определенном месте и неподалеку от места использования.

3С: Кто будет заниматься уборкой (чисткой) и как часто? Графики уборки Определите объекты уборки. Определите ответственных лиц. Установите периодичность уборки. Определите средства для уборки. Установите график уборки и ответственных для мест, находящихся в общем пользовании. Разместите график уборки на видном месте.

3С: Проведите оценку выполнения шага №3

4С: Что такое стандарт? Самый лучший и простейший способ найти и сохранять определенный уровень достижений

4С: Стандартизация Основная цель стандартизации – предотвратить отход от постоянной реализации первых трех этапов и обеспечить их ежедневное и полномасштабное применение Стандарты:

4С: Стандарты Должны быть: простые краткие ясные наглядные

4С: Стандартизация

Стандарт рабочего места

Структура стандарта/положения по 5С Область применения Цель применения методики 5С Термины и определения Описание элементов системы 5С Порядок проведения и содержание работ по внедрению 5С Инициаторы и организаторы работ по внедрению 5С Руководители работ Подготовка работ (1С, 2С, 3С, 4С) Проведение работ Поддержание системы 5С Приложения с формами применяемых документов

5С: Соблюдаем и совершенствуем Мероприятия для поддержания и совершенствования: Проведение обучения по 5С на участках. Проверка действия 5С (Аудит). Разработка целей и мероприятий по поддержанию достигнутого уровня 5С. Фиксирование примеров хорошего воплощения 5С через фотографии (как только участок достиг стандартного уровня, сфотографируйте его и в дальнейшем используйте эту фотографию для примера). Поддержка 5С с помощью листовок, плакатов, значков, лозунгов, информационных буклетов или специальных дней.

5С: Соблюдаем и совершенствуем Закрепите сферы ответственности каждого работника Помогите выработке у персонала правильных привычек, закреплению навыков соблюдения правил Применяйте эффективные методы контроля

5С: Соблюдаем и совершенствуем Роль руководителей: Ознакомить рабочих с системой 5С, обучить методикам и инструментам Организовать команды для применения 5 С Выделить время на выполнение работ по 5С, составить графики выполнения Обеспечить ресурсами Поддерживать достижения Поощрять творческую инициативу и вовлеченность всех работников, прислушиваться к их идеям, реагировать на эти идеи Поощрять особо отличившихся материально и нематериально Содействовать дальнейшему развертыванию системы 5С

5С: Соблюдаем и совершенствуем Уровень 1

5С: Соблюдаем и совершенствуем

Соблюдаем и совершенствуем

5С: Соблюдаем и совершенствуем

5С: Соблюдаем и совершенствуем

Программа освоения Системы 5С Разработайте Положение о внедрении 5С; Разработайте бланки контрольных листов, ярлыков; Организуйте периодическое обучение персонала; Определите пилотные участки; Определите рабочие группы на участках; Подготовьте информационные стенды; Организуйте практикум на пилотном участке.

Информационные стенды по 5С Какую информацию разместить на стенде? Состав участка; Состав рабочей группы; Планировку участка с обозначенными местами уборки; Графики уборки; Результаты аудитов; Примеры улучшений; План мероприятий; Лист проблем и предложений и т.д.

Возражения против Системы 5С «Мы слишком заняты, чтобы внедрять систему 5С» Ответ на возражение: Можно быть слишком занятым, но при этом - не результативным. К тому же, когда мы говорим, что у нас нет времени на что-либо, мы просто тратим это время на то, что считаем более важным. На сегодняшний день – для компании это важно. Изменения на рабочих местах все равно произойдут. И если они произойдут без Вашего участия – Вы же сами много потеряете. Потратив время на освоение метода 5С, Вы облегчите свой труд, сократите время на бесполезные действия.

Возражения против Системы 5С «В Системе 5С – нет ничего нового, все это мы уже проходили…» - Ответ на возражение: действительно, многие принципы организации рабочего места уже были описаны ранее в НОТ, но почему же тогда мы ими не воспользовались? Так может пришло наконец время ЭТО СДЕЛАТЬ? К тому же, многие молодые работники не застали НОТ, Вы могли бы помочь им, рассказав об имеющемся опыте, сравнить то что было с тем, что Вам предлагает система 5С. Может Вы подскажете, как нам адаптировать 5С под нашу специфику.

Возражения против Системы 5С «Мне необходим на рабочем месте «творческий» беспорядок» – Ответ на возражение: а если завтра на Вашем рабочем месте придется работать другому сотруднику, он найдет необходимый ему инструмент или чертеж? Еще Алексей Гастев определил перечень основных правил труда, в числе которых: На рабочем месте не должно быть ничего лишнего, чтобы попусту не суетиться и не искать нужного среди ненужного. Весь инструмент должен быть разложен в определенном, установленном порядке, чтобы все это можно было находить наобум.

Возражения против Системы 5С «У нас это не получится, нам это не подходит» - Ответ на возражение: В каждой деятельности своя специфика, но данные принципы работают везде – от женской сумочки и вашего гаража до операционной в больнице. Что может нам помешать , почему это у нас может не получиться? Может Вы себя недооцениваете? Давайте вместе подумаем, какие риски у нас есть? И вместе сделаем так, чтобы получилось.

Возражения против Системы 5С «Зачем чистить оборудование, если оно все равно загрязнится?» - а дома Вы тоже так же говорите? Или может Вы не чистите зубы и не моете руки, ведь они все равно загрязняться? Чем бережнее мы будем относиться к оборудованию, тем дольше оно прослужит нам. И запомните: Всякая перемена, даже перемена к лучшему, всегда сопряжена с неудобствами. Но если мы хотим что-то улучшить, нам просто необходимо это изменить!