Гидроочистка дизельного топлива - презентация, доклад, проект скачать

Нажмите для полного просмотра!

Гидроочистка дизельного топлива, слайд №1

Гидроочистка дизельного топлива, слайд №2

Гидроочистка дизельного топлива, слайд №3

Гидроочистка дизельного топлива, слайд №4

Гидроочистка дизельного топлива, слайд №5

Гидроочистка дизельного топлива, слайд №6

Гидроочистка дизельного топлива, слайд №7

Гидроочистка дизельного топлива, слайд №8

Гидроочистка дизельного топлива, слайд №9

Гидроочистка дизельного топлива, слайд №10

Гидроочистка дизельного топлива, слайд №11

Гидроочистка дизельного топлива, слайд №12

Гидроочистка дизельного топлива, слайд №13

Гидроочистка дизельного топлива, слайд №14

Гидроочистка дизельного топлива, слайд №15

Гидроочистка дизельного топлива, слайд №16

Гидроочистка дизельного топлива, слайд №17

Гидроочистка дизельного топлива, слайд №18

Гидроочистка дизельного топлива, слайд №19

Гидроочистка дизельного топлива, слайд №20

Гидроочистка дизельного топлива, слайд №21

Гидроочистка дизельного топлива, слайд №22

Гидроочистка дизельного топлива, слайд №23

Гидроочистка дизельного топлива, слайд №24

Гидроочистка дизельного топлива, слайд №25

Гидроочистка дизельного топлива, слайд №26

Гидроочистка дизельного топлива, слайд №27

Гидроочистка дизельного топлива, слайд №28

Гидроочистка дизельного топлива, слайд №29

Гидроочистка дизельного топлива, слайд №30

Гидроочистка дизельного топлива, слайд №31

Гидроочистка дизельного топлива, слайд №32

Содержание ▲

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Гидроочистка дизельного топлива. Доклад-сообщение содержит 32 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1

Описание слайда:

Гидроочистка дизельного топлива

Слайд 2

Описание слайда:

План презентации Назначение процессов гидроочистки топливных фракций нефти; Назначение процесса гидроочистки бензинов; Назначение процесса гидроочистки дизельных фракций нефти; Общие сведения о процессах гидроочистки топливных фракций нефти; Физико-химические основы процесса гидроочистки; Катализаторы гидроочистки; Принцип работы реактора гидроочистки; Технология гидроочистки прямогонных бензинов; Принципиальная технологическая схема установки гидроочистки дизельного топлива ЛЧ-24-2000; Технологические параметры процесса гидроочистки топливных фракций; Парциальное давление водорода и кратность циркуляции ВСГ; Технологические параметры эксплуатации различных установок гидроочистки;

Слайд 3

Описание слайда:

Общие сведения о процессах гидроочистки топливных фракций нефти Распространение гидрокаталитических процессов на НПЗ связано с: непрерывным увеличением в общем балансе доли сернистых и высокосернистых нефтей; ужесточением требований по охране окружающей среды и к качеству товарных нефтепродуктов; необходимостью дальнейшего углубления переработки нефти.

Слайд 4

Описание слайда:

Назначение процессов гидроочистки топливных фракций нефти Они негативно влияют на последующие стадии переработки нефти (углубляющие и облагораживающие процессы), т.к.: отравляют катализаторы (процессов каталитического риформинга, каталитического крекинга, гидрокрекинга, изомеризации и др.); ухудшаются качество и снижается выход целевых продуктов; соединения серы являются коррозионно-активными.

Слайд 5

Описание слайда:

Назначение процесса гидроочистки бензинов Гидроочистка бензиновых фракций - один из основных процессов облагораживания нефтепродуктов, ключевая технология, обеспечивающая получение продуктов, соответствующих экологическим стандартам. Процесс направлен на уменьшение содержания сернистых, азотистых и кислородсодержащих соединений, содержащихся в бензиновых фракциях. Гидроочистка бензинов применяется в целях подготовки сырья для установок каталитического риформинга. Различают гидроочистку: прямогонных бензиновых фракций; бензинов вторичного происхождения (бензинов коксования, висбрекинга, каталитического крекинга).

Слайд 6

Описание слайда:

Назначение процесса гидроочистки бензинов

Слайд 7

Описание слайда:

Назначение процесса гидроочистки дизельных фракций нефти Гидроочистка предназначена для улучшения качества дизельных фракций нефти путём удаления серы, азота, кислорода, смолистых соединений, непредельных соединений в среде водорода на катализаторе. На Омском НПЗ эксплуатируют: установки гидроочистки дизельных топлив Л-24/6, Л-24/7, Л-24/9; реакторы гидроочистки предшествующие блокам риформинга бензинов Л-35/11-1000, Л-35/11-600.

Слайд 8

Описание слайда:

Физико-химические основы процесса гидроочистки сложный химический процесс, протекающим в реакторе с использованием катализатора; химические превращения осуществляются под давлением водорода; соединения N, S, O2 вступают в химическую реакцию с водородом, в результате образуются углеводороды (целевой продукт), NH3, H2S, вода:

Слайд 9

Описание слайда:

Физико-химические основы процесса гидроочистки

Слайд 10

Описание слайда:

Катализаторы гидроочистки Катализаторы - необходимые для реализации процесса гидроочистки химические вещества, ускоряющие химическую реакцию, но не входящее в состав продуктов реакции. Внешне представляют собой твердые гранулы, могут быть разными по окраске. В состав катализаторов гидроочистки входят компоненты: платина, палладий, кобальт, никель, молибден, вольфрам (не в металлической форме, а форме оксидов и сульфидов); термостойкий носитель с развитой удельной поверхностью и высокой механической прочностью (оксид алюминия, алюмосиликат, цеолит).

Слайд 11

Описание слайда:

Катализаторы гидроочистки

Слайд 12

Описание слайда:

Принцип работы реактора гидроочистки Реактор гидроочистки представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат с эллиптическими днищами. Корпус реактора изготавливается из двухслойной стали.

Слайд 13

Описание слайда:

Принцип работы реактора гидроочистки Сырье, подаваемое в штуцер в верхнем днище, равномерно распределяется по всему сечению и сначала для задерживания механических примесей проходит через фильтрующие устройства, состоящие из сетчатых корзин, погруженные в верхний слой катализатора. Промежутки между корзинами заполнены фарфоровыми шариками.

Слайд 14

Описание слайда:

Принцип работы реактора гидроочистки Газосырьевая смесь проходит через слой катализатора в обеих секциях и по штуцеру нижней секции выводится из реактора уже продуктовая смесь.

Слайд 15

Описание слайда:

Технология гидроочистки прямогонных бензинов

Слайд 16

Описание слайда:

Технология гидроочистки прямогонных бензинов

Слайд 17

Описание слайда:

Технология гидроочистки прямогонных бензинов

Слайд 18

Описание слайда:

Технология гидроочистки прямогонных бензинов

Слайд 19

Описание слайда:

Циркулирующий ВСГ смешивается с сырьем, смесь подогревается в сырьевых теплообменниках и трубчатой печи П-1 до температуры реакции и поступает в реактор гидроочистки Р-1. Циркулирующий ВСГ смешивается с сырьем, смесь подогревается в сырьевых теплообменниках и трубчатой печи П-1 до температуры реакции и поступает в реактор гидроочистки Р-1. После реактора газопродуктовая смесь частично охлаждается в сырьевых теплообменниках и поступает в секцию горячей сепарации ВСГ.

Слайд 20

Описание слайда:

ВСГ, выводимый их холодного сепаратора, после очистки моноэтаноламином в абсорбере К-2 подается на циркуляцию. ВСГ, выводимый их холодного сепаратора, после очистки моноэтаноламином в абсорбере К-2 подается на циркуляцию. Гидрогенизаты горячего (С-1) и холодного (С-2) сепараторов смешиваются и направляются в стабилизационную колонну К-1, где подачей подогретого в П-1 ВСГ из очищенного продукта удаляются углеводородные газы и (отгон) бензин.

Слайд 21

Описание слайда:

Технологические параметры процесса гидроочистки топливных фракций Водородсодержащий газ подаётся в количестве 500 – 2000 м3/м3 сырья; Температура процесса 300 – 425 °С; Объёмная скорость подачи сырья поддерживается в интервале 2 – 5 ч-1; Давление составляет около 2 – 5 МПа.

Слайд 22

Описание слайда:

Слайд 23

Описание слайда:

Парциальное давление водорода и кратность циркуляции ВСГ При повышении общего давления процесса растет парциальное давление водорода. Концентрация водорода в ВСГ составляет 60-90 % об. Чем выше концентрация водорода в ВСГ, тем ниже может быть кратность циркуляции. Кратность циркуляции ВСГ влияет на время контакта сырья с катализатором.

Слайд 24

Описание слайда:

Слайд 25

Описание слайда:

Технологические параметры эксплуатации различных установок гидроочистки

Слайд 26

Описание слайда:

Спасибо за внимание

Слайд 27

Описание слайда:

Список использованных источников Аспель Н.Б., Демкина Г.Г. Гидроочистка моторных топлив. - Л.: Химия, 1977. - 158 с. Вайль Ю.К., Пугач И.А., Золотников М.Л. Гидропереработка остаточных видов сырья: Тематический сборник. Сер. «Переработка нефти». М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1984. - 76 с. Радченко Е.Д., Нефедов Б.К., Алиев Р.Р. Промышленные катализаторы гидрогенизационных процессов нефтепереработки. - М.: Химия, 1987. - 222 с. Эрих В.Н., Расина М.Г., Рудин М.Г. Химия и технология нефти и газа. - Л.: Химия, 1985. - 471 с. Справочник нефтепереработчика / Под ред. Г.А. Ластовкина Л.: Химия, 1986. - 648 с. Ахметов С.А. Технология глубокой переработки нефти: Уч. Пособие для вузов. – Уфа: Гилем, 2002 . – 672 с. Мановян А.К. Технология первичной переработки нефти и газа. - М.:Химия, 2001. – 568 с. Каминский Э.Ф., Хавкин В.А. Глубокая переработка нефти: технологический и экологический аспекты. – М.: Техника. ООО «ТУМА ГРУПП, 2001. – 384 с. Смидович Е.В. Технология переработки нефти и газа. Крекинг нефтяного сырья и переработка углеводородных газов. – М.: Химия,2011.-328 с.

Слайд 28

Описание слайда:

Глоссарий Сепаратор — аппарат, предназначенный для разделения жидкой и паровой фаз (например, бензиновой фракции и углеводородных газов). В процессе работы любого сепаратора не происходит изменения химического состава разделяемых веществ. Абсорбер — аппарат для поглощения газов, для разделения газовой смеси на составные части растворением одного или нескольких компонентов этой смеси в жидкости, называемой абсорбентом (поглотителем). Абсорбер обычно представляет собой колонку с насадкой или тарелками, в нижнюю часть которой подается газ, а в верхнюю — жидкость; газ удаляется из абсорбера сверху, а жидкость — снизу. Кратность циркуляции ВСГ — Определяется как отношение объема циркулирующего газа, приведенного к нормальным условиям (0°С; 0,1 МПа), к объему сырья, проходящего через реактор в единицу времени (м3/м3 сырья). Объемная скорость подачи сырья — это количество объемов сырья, проходящего через объем катализатора в единицу времени.

Слайд 29

Описание слайда:

Глоссарий Каталитический реактор гидроочистки — самый ответственный аппарат среди другой аппаратуры технологической схемы, представляет собой аппарат непрерывного действия с неподвижными слоями катализатора (до 5 слоев) и аксиальным (вдоль оси аппарата) вводом сырья. Ароматические углеводороды — органические соединения, состоящие из углерода и водорода и содержащие бензольные ядра, наиболее распространенными являются бензол, толуол, ксилол. Непредельные (ненасыщенные) углеводороды — углеводороды с открытой цепью, в молекулах которых между атомами углерода имеются двойные или тройные связи, например, бутилен, ацетилен и др. Серосодержащие (сероорганические) соединения — химические соединения, содержащие в молекуле связь углерод — сера (сульфиды, меркаптаны и др.) Прямогонные бензины — это фракции прямой перегонки нефти с интервалом кипения 32-180 °С. Отпарная колонна — тепломассообменный аппарат для выделения из жидких смесей легколетучих примесей (растворенных газов). Поршневой компрессор — устройство для сжатия и подачи водородсодержащего газа под давлением.

Слайд 30

Описание слайда:

Теплообменник — устройство, в котором осуществляется передача теплоты от горячего теплоносителя к холодному. Теплообменник — устройство, в котором осуществляется передача теплоты от горячего теплоносителя к холодному. Трубчатая печь — аппарат для высокотемпературного нагрева нефти и нефтепродуктов в процессе их переработки. Гидрогенизат — продукт, полученный в процессе гидроочистки прямогонных топливных фракций нефти или вторичных бензинов. Нестабильный гидрогенизат — продукт, полученный в процессе гидроочистки прямогонных топливных фракций нефти или вторичных бензинов и содержащий некоторое количество растворенных газов. Стабильный гидрогенизат — продукт, полученный в процессе гидроочистки прямогонных топливных фракций нефти или вторичных бензинов и прошедший стадию стабилизации, т.е. выделения углеводородных газов.

Слайд 31

Описание слайда:

Стабилизация гидрогенизата — процесс выделения из полученного в результате гидроочистки продукта легких углеводородных газов путем ректификации. Стабилизация гидрогенизата — процесс выделения из полученного в результате гидроочистки продукта легких углеводородных газов путем ректификации. МЭА (моноэтаноламин) — вещество, применимое для очистки углеводородных газов от сероводорода, образующегося в процессе гидроочистки. Регенерация — процесс восстановления эксплуатационных свойств катализаторов, в частности гидроочистки, путем выжига с их поверхности кокса. Парциальное давление — давление, которое имел бы газ, входящий в состав газовой смеси, если бы он один занимал объём, равный объёму смеси при той же температуре. Термопара — промышленный датчик температуры. Штуцер — соединительный короткий отрезок трубы (патрубок), ввертываемый, привариваемый или припаиваемый к трубопроводам, резервуарам и т.д.

Слайд 32

Описание слайда:

Глоссарий Водородсодержащий газ (ВСГ) — смесь углеводородных газов (метана, этана, пропана, бутана) и водорода, причем содержание водорода от 70 до 90 %. Циркуляционный ВСГ — обычно в процессе гидроочистки используется водородсодержащий газ, полученный в других процессах (например, в процессе каталитического риформинга). При этом контур ВСГ является замкнутым, он циркулирует по схеме гидроочистка — риформинг. Газопродуктовая смесь — продукты, полученные в процессе гидроочистки, представляющие собой смесь углеводородов, которые при температуре выхода из реактора находятся в газообразном состоянии.