🗊Презентация Классификация дробарок

Тема 12. Класифікація дробарок 1. Класи дробарок за їх робочим простором і типом сили подрібнення. 2. Детальна класифікація кожного класу за різними признаками

В основу классификации дробильных машин положен тип рабочего органа машины и способ разрушения полезного ископаемого. Различают следующие виды машин. В основу классификации дробильных машин положен тип рабочего органа машины и способ разрушения полезного ископаемого. Различают следующие виды машин. 1. Щековые – разрушение материала происходит раздавливанием, раскалыванием и частичным истиранием в рабочем пространстве, образованном двумя щеками, при их периодическом сближении (крупное дробление).  

2. Конусные - материал дробится раздавливанием, изломом и частичным истиранием между двумя коническими поверхностями, одна из которых движется эксцентрично по отношению к другой (крупное, среднее и мелкое дробление). 2. Конусные - материал дробится раздавливанием, изломом и частичным истиранием между двумя коническими поверхностями, одна из которых движется эксцентрично по отношению к другой (крупное, среднее и мелкое дробление).

3. Валковые дробилки - раздавливание материала между валками, вращающимися на встречу друг другу или между валками и колосниковой решеткой. 3. Валковые дробилки - раздавливание материала между валками, вращающимися на встречу друг другу или между валками и колосниковой решеткой.  

Ударные дробилки – делятся на молотковые и роторные – основной способ разрушения удар шарнирно подвешенных молотков или жестко укрепленных бил. Ударные дробилки – делятся на молотковые и роторные – основной способ разрушения удар шарнирно подвешенных молотков или жестко укрепленных бил. Применяются в основном для среднего и мелкого дробления, а также для крупного дробления хрупких пород.

Мельницы. Рабочий орган мелющие тела, которые находятся внутри подвижного конуса. Применяются для измельчения руд любого типа по твердости и крепости. Мельницы. Рабочий орган мелющие тела, которые находятся внутри подвижного конуса. Применяются для измельчения руд любого типа по твердости и крепости.

По технологическому назначению все машины, применяемые для разрушения кусков руды, делятся на две основные разновидности: дробилки и мельницы. По технологическому назначению все машины, применяемые для разрушения кусков руды, делятся на две основные разновидности: дробилки и мельницы. В дробилках между дробящими деталями всегда имеется некоторый зазор, заполняемый материалом при работе под нагрузкой и остающийся свободным при работе на холостом ходу. В мельницах измельчающие детали отделяются друг от друга слоем материала только под нагрузкой, а при работе на холостом ходу они соприкасаются. Дробилки, благодаря наличию некоторого «калибрующего» зазора выдают преимущественно крупный продукт с относительно небольшим количеством тонких фракций. Мельницы, где рабочий зазор между измельчающими телами приближается к нулю, выдают преимущественно порошкообразный продукт, с преобладанием мелких фракций.

Классификация конусных дробилок I. По кинематическому признаку различают: - дробилки с неподвижным вертикальным валом, геометрическая ось дробящего конуса которых остается параллельной своему первоначальному положению, применяют крайне редко в связи с малой работой дробления и быстрым износом футеровочных плит (в России в настоящее время не выпускаются); - дробилки с подвижным вертикальным валом, ось которых образует малый угол с осью симметрии дробилки, за счет чего все точки дробящего конуса описывают конические поверхности разного радиуса. Радиус круговых движений тем больше, чем токи ближе к выходной щели

II. По способу крепления центрального вала различают дробилки: II. По способу крепления центрального вала различают дробилки: - с подвесным валом, укрепленным на верхнем шарнире в гнезде двухлапой траверсы. Они имеют крутой конус (с большим радиусом кривизны) и применяются для крупного дробления; - с консольным валом с опорой в центральной части на опорный подпятник. Имеют пологий конус и применяются для мелкого и среднего дробления.

III. В зависимости от типа приводного механизма различают дробилки: III. В зависимости от типа приводного механизма различают дробилки: - с эксцентриковым механизмом (за рубежом называются гирационные) применяются для крупного ККД и КРД, среднего КСД и мелкого КМД дробления; - с дебалансным вибровозбудителем КИД (инерционные) применяются для мелкого и особо тонкого дробления.

Классифицируют валковые дробилки следующим образом: Классифицируют валковые дробилки следующим образом: I. В зависимости от количества дробящих валков различают: одно-, двух-, трех- и четырехвалковые дробилки. II. В зависимости от вида валков различают дробилки с гладкими, рифлеными и зубчатыми валками. Зубчатые валки могут быть с короткими зубьями (высота зуба менее 0,1 диаметра валка) и длинными зубьями (высота зуба более 0,1 диаметра валка).

Дробилки ударного действия Дробилки ударного действия К данной группе дробилок относятся роторные и молотковые дробилки и дезинтеграторы. По конструктивным признакам дробилки разделяют: - по числу роторов на: одно- и двухроторные; - по характеру исполнения отражательных органов на: дробилки с колосниковыми отражательными решетками и дробилки с отражательными плитами; - по направлению вращения роторов: на реверсивные и нереверсивные.