🗊Презентация Основные методы получения моно- и поликристаллического SiC. Диаграмма состояния

Категория: Химия
Нажмите для полного просмотра!
Основные методы получения моно- и поликристаллического SiC. Диаграмма состояния, слайд №1Основные методы получения моно- и поликристаллического SiC. Диаграмма состояния, слайд №2Основные методы получения моно- и поликристаллического SiC. Диаграмма состояния, слайд №3Основные методы получения моно- и поликристаллического SiC. Диаграмма состояния, слайд №4Основные методы получения моно- и поликристаллического SiC. Диаграмма состояния, слайд №5Основные методы получения моно- и поликристаллического SiC. Диаграмма состояния, слайд №6Основные методы получения моно- и поликристаллического SiC. Диаграмма состояния, слайд №7Основные методы получения моно- и поликристаллического SiC. Диаграмма состояния, слайд №8Основные методы получения моно- и поликристаллического SiC. Диаграмма состояния, слайд №9Основные методы получения моно- и поликристаллического SiC. Диаграмма состояния, слайд №10Основные методы получения моно- и поликристаллического SiC. Диаграмма состояния, слайд №11

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Основные методы получения моно- и поликристаллического SiC. Диаграмма состояния. Доклад-сообщение содержит 11 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации


Слайд 1





 ОСНОВНЫЕ МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ МОНО- И ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО SIC. ДИАГРАММА СОСТОЯНИЯ.
Студент: Любимов Д.М.
Описание слайда:
ОСНОВНЫЕ МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ МОНО- И ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО SIC. ДИАГРАММА СОСТОЯНИЯ. Студент: Любимов Д.М.

Слайд 2





ПОЛУЧЕНИЕ
Простейшим способом производства является спекание кремнезема с углеродом в графитовой электропечи Ачесона при высокой температуре 1800—2300 °C из смеси кварцевого песка (51—55%), кокса (35—40%) с добавкой NaCI (1—5%) и древесных опилок (5—10%).
 SiO2  +  3C  →   (1600−2500˚C) SiC +  2CO
Чистота карбида кремния, образующегося в печи Ачесона, зависит от расстояния до графитового электрода в печи. Кристаллы высокой чистоты бесцветного, бледно-жёлтого и зелёного цвета находятся ближе всего к электроду. С увеличением расстояния от электрода цвет изменяется на синий или черный из-за присутствия примесей.
Описание слайда:
ПОЛУЧЕНИЕ Простейшим способом производства является спекание кремнезема с углеродом в графитовой электропечи Ачесона при высокой температуре 1800—2300 °C из смеси кварцевого песка (51—55%), кокса (35—40%) с добавкой NaCI (1—5%) и древесных опилок (5—10%).  SiO2 + 3C → (1600−2500˚C) SiC + 2CO Чистота карбида кремния, образующегося в печи Ачесона, зависит от расстояния до графитового электрода в печи. Кристаллы высокой чистоты бесцветного, бледно-жёлтого и зелёного цвета находятся ближе всего к электроду. С увеличением расстояния от электрода цвет изменяется на синий или черный из-за присутствия примесей.

Слайд 3





ПОЛУЧЕНИЕ
Используют методы выращивания кристаллов SiC из газовой фазы или из растворов в расплаве. Большое распространение получил метод сублимации. В этом методе рост кристаллов карбида кремния происходит из газовой фазы в графитовых тиглях в атмосфере инертных газов при температуре 2500-2600 °C. Эпитаксиальные слои и твердые растворы на основе карбида кремния можно получать всеми известными методами, используемыми в полупроводниковой технологии. Технология формирования структур карбида кремния на подложках кремния принципиально не отличается от процессов получения кремниевых пленок. Гетероэпитаксиальные слои выращиваются методом газофазной эпитаксии в открытой системе. В качестве газа-носителя используется водород диффузионной очистки; в первой зоне свободный углерод связывается с водородом и переносится в зону роста полупроводниковой пленки
Описание слайда:
ПОЛУЧЕНИЕ Используют методы выращивания кристаллов SiC из газовой фазы или из растворов в расплаве. Большое распространение получил метод сублимации. В этом методе рост кристаллов карбида кремния происходит из газовой фазы в графитовых тиглях в атмосфере инертных газов при температуре 2500-2600 °C. Эпитаксиальные слои и твердые растворы на основе карбида кремния можно получать всеми известными методами, используемыми в полупроводниковой технологии. Технология формирования структур карбида кремния на подложках кремния принципиально не отличается от процессов получения кремниевых пленок. Гетероэпитаксиальные слои выращиваются методом газофазной эпитаксии в открытой системе. В качестве газа-носителя используется водород диффузионной очистки; в первой зоне свободный углерод связывается с водородом и переносится в зону роста полупроводниковой пленки

Слайд 4





МЕТОД ЛЕЛИ
1 – горячая графитовая труба
2 – холодная графитовая труба
3 – болванка SiC
4 – крышка (SiC, C)
5 – полученные кристаллы
Описание слайда:
МЕТОД ЛЕЛИ 1 – горячая графитовая труба 2 – холодная графитовая труба 3 – болванка SiC 4 – крышка (SiC, C) 5 – полученные кристаллы

Слайд 5





МОДИФИЦИРОВАННЫЙ МЕТОД ЛЕЛИ
Описание слайда:
МОДИФИЦИРОВАННЫЙ МЕТОД ЛЕЛИ

Слайд 6





СVD-МЕТОД
Описание слайда:
СVD-МЕТОД

Слайд 7


Основные методы получения моно- и поликристаллического SiC. Диаграмма состояния, слайд №7
Описание слайда:

Слайд 8


Основные методы получения моно- и поликристаллического SiC. Диаграмма состояния, слайд №8
Описание слайда:

Слайд 9





ДИАГРАММА СОСТОЯНИЯ
Описание слайда:
ДИАГРАММА СОСТОЯНИЯ

Слайд 10


Основные методы получения моно- и поликристаллического SiC. Диаграмма состояния, слайд №10
Описание слайда:

Слайд 11






Спасибо за внимание
Описание слайда:
Спасибо за внимание



Похожие презентации
Mypresentation.ru
Загрузить презентацию