Получение Н2, О2, щелочей - презентация, доклад, проект скачать

Нажмите для полного просмотра!

Содержание ▲

Вы можете ознакомиться и скачать презентацию на тему Получение Н2, О2, щелочей. Доклад-сообщение содержит 18 слайдов. Презентации для любого класса можно скачать бесплатно. Если материал и наш сайт презентаций Mypresentation Вам понравились – поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте в закладки в своем браузере.

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1

Описание слайда:

Получение Н2, О2, щелочей

Слайд 2

Описание слайда:

Получение Н2 Summarize the main plans Explain the long-term course to follow

Слайд 3

Описание слайда:

Получение Н2 Промышленное производство водорода — неотъемлемая часть водородной энергетики, первое звено в жизненном цикле употребления водорода. Водород практически не встречается в природе в чистой форме и должен извлекаться из других соединений с помощью различных химических методов.

Слайд 4

Описание слайда:

Методы производства водорода паровая конверсия метана и природного газа; газификация угля; электролиз воды; пиролиз; частичное окисление; биотехнологии.

Слайд 5

Описание слайда:

Паровая конверсия природного газа / метана Водород можно получать разной чистоты: 95-98% или особо чистый. В зависимости от дальнейшего использования водород получают под различным давлением: от 1,0 до 4,2 МПа. Сырье (природный газ или легкие нефтяные фракции) подогревается до 350-400° в конвективной печи или теплообменнике и поступает в аппарат десульфирования. Конвертированный газ из печи охлаждается в печи-утилизаторе, где вырабатывается пар требуемых параметров. После ступеней высокотемпературной и низкотемпературной конверсии СО газ поступает на адсорбцию СО2 и затем на метанирование остаточных оксидов. В результате получается водород 95-98,5% чистоты с содержанием в нем 1-5% метана и следов СО и СО2.

Слайд 6

Описание слайда:

Газификация угля Старейший способ получения водорода. Уголь нагревают при температуре 800°—1300° Цельсия без доступа воздуха. Первый газогенератор был построен в Великобритании в 40-х годах XIX века. США предполагают построить электростанцию по проекту FutureGen, которая будет работать на продуктах газификации угля. Электричество будут вырабатывать топливные элементы, используя в качестве горючего водород, получающийся в процессе газификации угля.

Слайд 7

Описание слайда:

Из биомассы Водород из биомассы получается термохимическим, или биохимическим способом. При термохимическом методе биомассу нагревают без доступа кислорода до температуры 500°-800° (для отходов древесины), что намного ниже температуры процесса газификации угля. В результате процесса выделяется H2, CO и CH4. Себестоимость процесса $5-$7 за килограмм водорода. В будущем возможно снижение до $1,0-$3,0.

Слайд 8

Описание слайда:

Из мусора Разрабатываются различные новые технологии производства водорода. Например, в октябре 2006 года Лондонское Водородное Партнёрство опубликовало исследование о возможности производства водорода из муниципального и коммерческого мусора. Согласно исследованию, в Лондоне можно ежедневно производить 141 тонну водорода как пиролизом, так и анаэробным сбраживанием мусора. Из муниципального мусора можно производить 68 тонн водорода. 141 тонны водорода достаточно для работы 13750 автобусов с двигателями внутреннего сгорания, работающими на водороде. В Лондоне в настоящее время эксплуатируется более 8000 автобусов.

Слайд 9

Описание слайда:

Производство кислорода

Слайд 10

Описание слайда:

Кислородная установка Устройство для производства кислорода посредством его отделения от других компонентов воздуха. В основу ее работы положены разные принципы - физическая адсорбция (короткоцикловая (КЦА) и вакуумная короткоцикловая (ВКЦА)), мембранное и криогенное разделение.

Слайд 11

Описание слайда:

Принцип работы В кислородных установках используется явление селективной гетерогенной адсорбции кислорода из воздуха твердым адсорбентом. Установки отличаются высокой надежностью, простотой и высокими технико-экономическими характеристиками.

Слайд 12

Описание слайда:

Влияние температуры и давления Методы получения из воздуха газообразного кислорода с помощью технологии адсорбции на сегодняшний день доведены почти до совершенства. Работа современной адсорбционной кислородной установки основана на том, что поглощение газа адсорбентом сильно зависит от температуры и парциального давления компонента газа.

Слайд 13

Описание слайда:

Мембранная технология Принцип работы мембран В основе разделения газовых сред с помощью мембранных кислородных установок лежит разница в скоростях проникновения компонентов в газовой смеси через вещество мембраны. Процесс разделения обусловлен разницей в парциальных давлениях на различных сторонах мембраны.

Слайд 14

Описание слайда:

Преимущества адсорбционных и мембранных кислородных установок Возможность автоматизации Во время работы не требуется контроль со стороны оператора Быстрый запуск и остановка системы Чистота получаемого кислорода Небольшие габариты и вес Большой ресурс установок Отсутствие специальных требований к помещению

Слайд 15

Описание слайда:

Производство щелочи

Слайд 16

Описание слайда:

Получение щелочных металлов Для получения щелочных металлов используют в основном электролиз расплавов их галогенидов, чаще всего — хлоридов, образующих природные минералы: 2 LiCl 2 Li + Cl2 катод: Li+ + e → Li анод: 2Cl− — 2e → Cl2

Слайд 17

Описание слайда:

Получение щелочных металлов Иногда для получения щелочных металлов проводят электролиз расплавов их гидроксидов: 4 NaOH 4 Na + 2 H2O + O2 катод: Na+ + e → Na анод: 4OH− — 4e → 2H2O + O2

Слайд 18

Описание слайда:

Получение щелочных металлов Щелочной металл может быть восстановлен из соответствующего хлорида или бромида кальцием, магнием, кремнием и др. восстановителями при нагревании под вакуумом до 600-900 °C: 2 MCL + Ca 2 M + CaCL2 Чтобы реакция пошла в нужную сторону, образующийся свободный щелочной металл (M) должен удаляться путём отгонки. Аналогично возможно восстановление цирконием из хромата. Известен способ получения натрия восстановлением из карбоната углём при 1000 °C в присутствии известняка. Поскольку щелочные металлы в электрохимическом ряду напряжений находятся левее водорода, то электролитическое получение их из растворов солей невозможно; в этом случае образуются соответствующие щёлочи и водород.

Теги Получение щелочей

Похожие презентации