🗊Презентация Реактор получения элементарной серы

ФГБОУ ВПО Уфимский государственный нефтяной технический университет Реактор получения элементарной серы Выполнили: Тасболат С.Ж. Кужекбаев А.Д.

Получение элементарной серы из сероводорода (метод Клауса)

Процесс Клауса, названный по имени английского химика Карла Клауса, запатентовавшего в 1883 году способ получения серы из сероводорода, является основным процессом получения серы из сероводорода и основан на окислении сероводорода до серы. Процесс Клауса, названный по имени английского химика Карла Клауса, запатентовавшего в 1883 году способ получения серы из сероводорода, является основным процессом получения серы из сероводорода и основан на окислении сероводорода до серы. В модифицированном варианте процесс включает 2 основных стадии : Термическая ступень: частичное сжигание H2S в среде кислорода ; Каталитическая ступень: восстановление SO2 в присутствии H2S при пониженной температуре;

Реакции процесса Стадии процесса получения элементарной серы: Термическое окисление сероводорода: H2S + 3/2O2 = SO2 +H2O + 519 кДж; (1) 2H2S + O2 = 2/nSn + 2H2O + 315 кДж; (2) 2. Каталитическое взаимодействие сероводорода и диоксида серы: 2H2S + SO2 = 3/nSn + 2H2O + 109 кДж; (3) 3. Сопутствующие реакции: H2S + СO2 = COS+ H2O; СO + 1/2O2 = CO2; H2 + СO2 = CO + H2O; CH4 + SO2 = H2S + H2O + CO; CH4 + SO2 + S2 = CS2 + CO2 + H2O; N2 + O2 = 2NO; N2 + 2S = 2NS;

Катализаторы процесса Традиционный (первый) катализатор– боксит (алюминиевая руда); Современные катализаторы: Оксид алюминия; Оксид титана;

Физико-химические основы процесса Для реакции (3) соотношения SO2 и H2S для реакции (согласно стехиометрии 1:2); Для реакции (1) оптимальное соотношение H2S к O2 2:3

Физико-химические основы процесса

Принципиальная технологическая схема I – сероводород; II – воздух; III – сера; IV – водяной пар; V – газы дожига; VI - конденсат

Технологический режим установки

Реактор термической ступени процесса Клауса с цилиндрической камерой 1 – Цилиндрическая реакционная камера; 2 – Тангенциально установленная горелка; 3 – Кольцевая воздушная камера; 4 – Лопатка; 5,6 – Соосные трубы; 7 – Рассекатель; 8 – Амбразура горелки; 9 – Сопла; 10, 11, 12 – Кольцевые каналы;

Реактор каталитической ступени 1 – Корпус реактора; 2 – Распределительный слой керамических шаров; 3 – Огнеупорная защита – футеровка; 4 – Катализатор; 5 – Слой мелких шаров, исключающих утечку катализатора; 6 – Слой крупных шаров; 7 – Сетка из нержавеющей стали с ячейками 1 – 2 мм; 8 – Чугунная колосниковая решетка; 9 – Чугунные опоры.

В России серу выпускают, в основном, двух товарных видов – комовую и жидкую.

Виды товарной серы

Применение элементарной серы Производство серной кислоты; Красители; Спички; Вулканизирующий агент; Резиновая промышленность и др.

Список использованной литературы Лапидус, Альберт Львович. Газохимия : учебное пособие / А. Л. Лапидус, И. А. Голубева, Ф. Г. Жагфаров. — М. : ЦентрЛитНефтеГаз, 2008. — 447 с. Технология переработки природного газа и конденсата: Справочник в 2 ч. / Под ред. В. И. Мурина и др. — М.: Недра, 2002. - Ч. 1. — 517 с. Фарамозов С.А. «Оборудование нефтеперерабатывающих заводов и его экплуатация» Грунвальд В.Р. «Технология газовой серы» Смуров В.С., Аранович Б.С. «Производство сероуглерода»