🗊Презентация Стандартизированная работа

Стандартизированная работа Тема 9

Стандартизированная работа

Стандартизация - деятельность, направленная на разработку и Стандартизация - деятельность, направленная на разработку и установление требований и правил к изготовлению изделий, а также характеристик самих изделий. Стандарт - это правило или образец, формирующее четкое представление о чем-либо.

На производстве стандарты применяются для того, чтобы: На производстве стандарты применяются для того, чтобы: - Определять технические характеристики выпускаемой продукции и требования, предъявляемые к качеству изделий, что позволяет сократить количество дефектов; - Анализировать производственный процесс и совершенствовать производство с целью сокращения потерь, в том числе и дефектов.

Значение повышения качества хорошо иллюстрируется на примере Значение повышения качества хорошо иллюстрируется на примере Японии. Группы японских управляющих изучали опыт по всему миру. Они встречались с руководителями ведущих промышленных фирм США и Европы. Все рациональное переносилось на национальную почву. Внимание японских управляющих привлекли такие понятия, как статистический контроль качества и комплексное управление качеством. В итоге проведенных исследований и выполненных разработок появились так называемые «японские стандарты качества». В Японии возникло новое понятие «культура качества».

Стандартизированная работа – это точное измерение Стандартизированная работа – это точное измерение и фиксирование методов работы и последовательности операций для каждого оператора, отображающих самый эффективный способ производства, основанный на движениях человека.

Стандартизированная работа при помощи хронометража позволяет Стандартизированная работа при помощи хронометража позволяет выяснить, какие именно методы и процедуры являются оптимальными для того или иного процесса. Целью такой работы является повышение эффективности за счет минимизации потерь в каждой операции. Стандартизированная работа высвечивает потери и проблемы в работе оператора. Для того чтобы устранить выявленные потери и проблемы необходимо определить причины их возникновения. Затем разрабатывается усовершенствование (кайзен), позволяющее устранить причины возникновения потерь и проблем. Для того чтобы оценить эффективность усовершенствования снова проводится стандартизированная работа.

1. Время такта. 1. Время такта. 2. Рабочая последовательность. 3. Межоперационный запас.

Время такта – это показатель, отражающий скорость, с Время такта – это показатель, отражающий скорость, с которой следует производить единицу продукции, чтобы соответствовать темпу потребления (требованиям заказчика).

За время такта на конвейере одно изделие переместится в За время такта на конвейере одно изделие переместится в соседнюю рабочую зону. За это время оператор должен выполнить свою операцию. Заказчик получает каждое изделие через время такта. Именно поэтому время такта определяет принцип производить точно вовремя.

В идеале работа оператора должна состоять только из В идеале работа оператора должна состоять только из значимой работы.

Рабочая последовательность и межоперационный запас Рабочая последовательность и межоперационный запас отражаются в карте стандартизированной работы.

Межоперационный запас – это минимально Межоперационный запас – это минимально необходимый объем запасов, который нужно хранить на каждом рабочем месте для поддержания ровного течения потока.